烟煤冷煤气站煤气洗涤-焦化混合废水生化处理试验

实验室试验,工业试验研究结果表明,煤气洗涤废水渗入率15%以下,活性污泥法处理煤气洗涤-焦化混合废水是完全可行的。煤气洗涤废水渗入焦化废水后,对活性污泥中微生物无毒害作用,对生化处理运行影响不大,对挥发酚、氰、固酚、COD、BOD_5等都有较好地去除效果。对冷、热循环系统水量各为180m~3/h左右的烟煤冷煤气站,煤气洗涤废水掺入量10～20m~3/h,循环水质能满足煤气站生产工艺要求,煤气洗涤废水可不直接外排。     

治理含酚废水,保护首都环境

我厂的煤气发生站在生产过程中排出含酚废水。其来源有两部分。一部分是煤气洗涤冷却水(每升含挥发酚一千五百毫克),总量为五千吨,基本上是循环使用的。但是在检修时和雨季,每年总得排放几次。另一部分是输送煤气的管道中,产生大量含酚的冷凝水,每天约有     

静电化学法处理洗涤煤气废水

<正> 采用静电化学法处理洗涤煤气废水中的硫化物、氰化物、悬浮物、酚等有害物质是目前国内比较理想的处理方法。处理后的废水各种有害物质达到排放标准,通过回收利用,可实现洗涤煤气用水闭路循环。一、概况潍坊灯泡厂现有φ1.6米的水煤气发生炉一座,每天外排洗涤煤气废水250余吨,废水中硫化物含量高达40毫克/升以上,氰化物含量高达15.8毫克/升,超过国家规定     

ClO2氧化,混凝沉降法处理煤气洗涤水的研究

根据煤气洗涤水的性质,用ClO2 氧化除酚,SL和PAM混凝沉降除悬浮物的方法处理煤气洗涤水。实验结果表明,经处理后废水中的主要污染物酚、焦油和悬浮物等去除率都很高,该水完全可以满足回用要求。     

稀土铁冶炼高炉煤气洗涤水的处理

稀土铁冶炼高炉煤气洗涤水除含有普铁冶炼高炉煤气洗涤水中的各种物质外,还含有氟化物、铅、锌、稀土元素及放射性物质的化合物。白云鄂博铁矿含稀土氧化物、磷的氧化物以及氟化物等都比国内其它铁矿较高。尽管经     

高炉煤气洗涤水的水质全面处理

在高炉炼铁生产过程中,从高炉炉顶冒出大量可燃性气体和灰尘,以及其他杂质和气体,统称为荒煤气。若直接排入大气,不仅是浪费能源,还将严重污染环境。所以,高炉煤气都应净化降温后,作为钢铁厂的二次能源加以回收利用。成熟的煤气净化工艺是用水清洗煤气。清洗以后的水称为高炉煤气洗涤废水。这种废水量较大,水质较差,并含有酚、氰等有毒物质,直接外排是不允许的。国内外的高炉煤气洗涤水多设置循环供水系统,一般都设有沉淀池和冷却构筑物。     

物理化学法处理高炉煤气洗涤污水的应用

物理化学法处理炼铁高炉煤气洗涤污水，选用聚丙烯酰胺和聚铁作絮凝剂，两者适当的配比和投加量确保ＳＳ的去除率，采用ＮＸ－１０８复合阻垢剂使煤气洗涤污水经处理后能实现全密闭循环复用。     

锰铁高炉煤气洗涤水氰化物的监测(摘要)

我厂锰铁高炉煤气洗涤水从一九八○年以来采取硫酸亚铁处理法,使简单氰化物转变成铁氰络合物,再进行排放的简易措施,对减轻污染起到较大的作用。由于高炉炉况随时变化,煤气洗涤水中氰化物含量在10—100mg/l范围内波动较大。为了最大限度地     

有机凝聚气浮法对烟煤冷煤气站封闭循环洗涤水预处理的研究

一、引言我国天然气不足,工厂气体燃料的供应主要靠煤气,各行业兴建的单段常压固定床煤气发生炉约有3000台,长期在不同程度上存在煤气洗涤水污染环境的问题,因而受到有关方面的重视。     

攀钢高炉瓦斯泥处理

为进一步治理高炉煤气洗涤水、回收利用高炉瓦斯泥,攀钢在原有的高炉煤气洗涤水处理设施基础上,新建了瓦斯泥干燥处理设施,取得了较好的环境效益和经济效益。本文简述了瓦斯泥处理工艺、设备及运行情况,并对瓦斯泥回用过程中锌的影响等问题进行了初步讨论。     

高炉煤气洗涤水处理方法的研究

采用化学絮凝法处理高炉煤气洗涤水,通过实验确定了最佳的实验条件和工艺条件。     

首钢高炉煤气洗涤水的循环利用

高炉煤气洗涤水含有大量的瓦斯泥及氰化物、酚类等有毒有害物质。以往由于水质稳定和瓦斯泥处理等问题未能解决,多数工厂直接排放,危害严重,是钢铁企业污染水体的主要污染源。该项研究采用“石灰—碱化法”稳定水质和“二次浓缩—盘式真空过滤机(瓦斯泥)脱水”的工艺处理高炉煤气洗涤水,获得了良好的效果。并已设计建成了全套工业生产装置。     

高炉煤气洗洛水处理方法的研究

采用化学絮凝法处理高炉煤气洗涤水，通过实验确定了最佳的实验条件和工艺条件。     

管道煤气生产中汞的分布

为了解城市管道煤气生产中可能存在的汞污染,对贵阳市管道煤气及煤气生产所使用的洗精煤、煤气生产过程中产生的化学产品焦碳、焦油及焦炉煤气脱硫洗涤物硫浆中汞的含量和分布进行了研究。研究发现,管道煤气中汞的含量低于二次金汞齐-冷原子吸收光谱法检测限0.05ng/m3,较贵阳市城区大气汞的含量还低。在原煤转化为城市管道煤气过程中,煤中的汞在煤气生产的各个环节都有不同程度的脱除:其中原煤的洗选过程是最主要的脱汞过程,约75%左右的汞在该过程中被脱除;焦碳中汞含量占洗精煤汞含量的14.1%;煤焦油中汞含量占洗精煤中汞的15.5%;硫浆的生成过程则脱除了煤气生产用洗精煤中51%的汞。     

城市管道煤气生产中汞的分布特征

采用二次金汞齐 -冷原子吸收光谱法对贵阳市城市民用管道煤气中汞含量进行了测定。对煤气生产中使用的洗精煤及生产过程中产生的化学产品焦碳、煤焦油、焦炉煤气脱硫洗涤物硫浆中汞含量和分布进行了初步研究。管道煤气中汞的含量低于方法检测限 0 .0 5ng/m3,低于贵阳市大气中汞含量。在原煤转化为城市管道煤气过程中 ,原煤的洗选过程脱除了 70 %的汞 ;焦碳中汞含量占洗精煤汞含量的 1 1 .4 % ;焦油中汞含量占洗精煤中汞的 1 2 .6 % ;硫浆的生成过程脱除了煤气生产用洗精煤中 50 %的汞。     

煤气化洗涤废水中酚、氨的回收利用

详细论述哈尔滨气化厂煤气化产生的废水中酚、氨的回收方法、工艺原理、回收率及处理废水的浓度等.结合哈尔滨气化厂采用的沉降一精溜一萃取联合工艺方法,说明煤气喷淋洗涤水中氨、酚回收利用的价值,以及作为生化处理预处理的必要性.     

理生物滤池-活性污泥法处理生物质煤气废水的工程应用

将生物滤池与活性污泥池串联形成一个生化处理系统,生物质煤气洗涤废水经过预处理后,采用ASBRO和AO1O2两种联合工艺进行处理,着重考察了系统对生物质煤气洗涤废水CODCr、NH+4N的降低效果。采用ASBRO工艺,CODCr的去除率平均达到85.4%,NH+4N平均去除率为33.5%;采用AO1O2工艺,CODCr的去除率平均达到78.2%。NH+4N平均去除率为22.7%。     

高炉煤气洗涤水处理方法的研究

采用无机混凝剂与有机高分子混凝剂配合使用处理煤气洗涤废水的方法 ,对本溪钢铁公司五号高炉煤气洗涤废水进行了分析研究。通过混凝剂筛选实验 ,确定以氯化铝钙和聚丙烯酰胺作为处理药剂 ;同时研究了影响混凝沉降的各种因素并进行了混凝沉降实验。综合考虑处理效果和药剂费用等各方面因素 ,通过正交实验确定了最佳实验条件。经过一个多月的现场运行实践表明 ,处理效果良好。     

脉冲放电条件下用高炉煤气洗涤水脱硫的研究

采用自行设计的针-针式电极结构的等离子体反应器装置,在脉冲电晕放电作用下利用武汉钢铁(集团)公司2#焦炉的高炉煤气洗涤水进行了烟气脱硫模拟试验,考察了喷淋水种类、循环次数、液气比、电压峰值对SO2去除效果的影响,并对脱硫的产物进行了分析;考察了脉冲放电、SO2对氰化物去除效果的影响.研究结果表明:高炉煤气洗涤水具有较好...     

高炉煤气洗涤含CN-废水治理

采用碱性氯化法处理高炉煤气洗涤含CN-废水 ,实践结果表明CN-的去除率平均达 94%以上。该方法可有效控制废水中CN-的浓度 ,可做到达标排放