蒸压釜支座安装技术探讨

蒸压釜为低周疲劳压力容器,也是加气混凝土生产的关键设备,蒸压釜支座的安装直接影响蒸压釜的正常生产和使用安全。本文主要探讨蒸压釜支座安装对蒸压釜运行的影响。     

移装压力容器检验案例分析

已移装的压力容器由于长期使用、拆装和运输过程保护不当等原因,可能存在安全隐患,压力容器移装检验可以及时发现隐患。本文介绍了压力容器相关安全技术规范内关于移装检验的要求,通过阐述加氢裂化反应器、蒸压釜、烘缸等几种典型压力容器的移装检验案例来分析移装检验的重点,并且从安全状况评估和安装质量两方面对移装压力容器的检验提出了建议。     

保证蒸压釜安全运行的好帮手──介绍一种新型疏水装置

蒸压釜是广泛应用于建材、林业和机械等行业的大型压力容器,国内已研制出直径为2.85米、长26米的蒸压釜。由于这种设备的工作条件恶劣、装卸物料频繁,操作人员素质低等原因,极易发生事故,其事故率远远高于压力容器平均事故率,属于频发事故设备。 在影响蒸压釜安全的诸因素中,凝结水是主要因素之一。由于工艺特点,在这种设备使用过程中,将不可避免地会在底部存有凝结水。如不及时排出,将导致蒸压釜出现过大的上拱变形,或使釜体底部的金属受到腐蚀,从而影响制品质量。 基于这些原因,国家建材工业局和劳动部于1989年提出要求,从1991年起,凡是役…     

在用蒸压釜运行事故的原因分析与相关问题的探讨

蒸压釜是一种体积庞大、重量较重,采用快开门结构的大型压力容器,如果使用不当,极易发生运行事故。本文主要对近年来蒸压釜发生的事故进行了介绍,并对原因分析进行了总结,进而探讨我国在蒸压釜相关标准和规程中对安全联锁装置的要求,同时对釜体和釜盖的连接部件门轴进行分析,最后提出几点建议。     

在用蒸压釜磁粉检测中应注意的几个问题

<正>针对双开门结构在用蒸压釜两次全面检验,总结了在用蒸压釜运行特点和在检测中应注意的问题,分述如下:1在用蒸压釜的受力特点及可能发生的缺陷蒸压釜为间歇操作,釜内需加压、加热,灰砂等经常出入蒸压釜,这种运行方式使得其在使用过程中易产生疲劳裂纹。同时蒸压釜内介质多含碱性、在拉应力下可能产生应力腐蚀裂纹。     

蒸压釜快开门安全联锁装置专项分析

建筑材料用蒸压釜快开门安全联锁装置因其苛刻的工作环境，易损坏，操作繁琐，导致现实中多数设备上该装置长期处于不作为状态．泄压操作中，作业人员仅凭表压指示为零来判定釜体内蒸汽是否排空有很大的不确定性。本文在压力联锁的基础上，依据饱和蒸汽压和温度间对应关系再增加温度联锁功能双重保护，进一步确保了蒸压釜安全联锁装置的安全性。     

大型压力容器蒸压釜釜齿裂纹失效分析

大型压力容器蒸压釜的釜齿根部易出现裂纹。对某齿根出现裂纹的蒸压釜进行分析,探讨齿根部位的应力分布规律,发现其釜齿齿侧产生裂纹的主要原因是在工作温度下,其疲劳强度不达要求。     

铸钢裂纹焊接修复工艺及其应用

介绍我公司一种铸钢裂纹焊接修复的新工艺,该工艺成功地解决了在用蒸压釜环及盖缘釜裂纹焊接修复的技术难题,从而延长了蒸压釜的使用寿命,具有广泛的实用意义。利用上述新工艺及成功经验,还使我公司压力容器产品的焊接工艺得到优化,显著提高了压力容器的产品焊接质量和生产效率。     

蒸压釜的检验与安全使用

蒸压釜,广泛应用于建筑材料行业,是对建筑材料制品进行蒸压养护的关键设备．由于该类压力容器频繁开启和关闭的使用特点,以及快开门压力容器安全联锁装置的使用操作不规范易发生事故。从近三年国家质检总局发布的特种设备安全状况情况来看,该类设备在使用环节的事故率较高．人员伤亡和经济损失较大,造成社会负面影响：针对此类问题国家质检总局、省市局多次发文,要求实施安全监察并采取相应措施确保安全使用。笔者在检验机构工作多年,现把该类容器的检验重点以及使用单位安全使用注意事项的一点体会和大家分享交流,为确保该类设备安全运行提供参考依据。     

蒸压釜釜体法兰试压过程致漏原因分析

通过一起蒸压釜在试压过程中发生泄漏事故的分析，提出了压力容器在液压试验过程应注意的问题。     

蒸压釜为何爆炸

1982年10月29日,北京市西郊烟灰制品厂生产灰砖用的一台容积为170米3的蒸压釜发生爆炸,死伤多人,直接经济损失34万元。 这天下午1点开始给一号蒸压釜送汽升压,两小时后釜内压力升到8公斤/厘米2即行保压(设计压力为10公斤力/厘米2)。在恒压运行中这台蒸压釜于17点5分突然爆炸,釜盖圈和无折边球形封头连接焊口全部开裂,直径2.8米、重约一吨的球形封头向斜上方飞出,击破厂房屋面板后落在天车上。蒸压釜内24,000块灰渣砖象霰弹一样从釜内飞出,最远达185米。釜前8辆钢轨运砖板车被冲出四五十米远。 事后经分析,这台蒸压釜在爆炸前正常运行,没有超…     

蒸压釜齿圈的合理设计与制造工艺简析

参考HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》整体相连的齿啮式卡箍连接设计和计算。在蒸压釜的定期检验和制造过程监督检验中,最常见的缺陷为釜圈、釜盖的啮合齿根部出现裂纹,尤其是在用的管桩厂蒸压釜,裂纹沿齿根部多条或单条分布,最深达12mm。     

蒸压釜釜体釜齿裂纹分析

蒸压釜是混凝土预制件养护的关键设备，它又是利用煤灰制砖、食品消毒的必备设备，随着我国公民环保意识的提高及建筑用粘土砖的逐步禁用，蒸压釜的使用越来越广泛。     

多支座蒸压釜的支撑问题及其对策

某硅酸盐厂有四台蒸压釜,其外形尺寸Ф2000×21000,容积68m3,属于大型多支座（七个支座）容器。使用蒸汽压力1MPa,2011年3月进行内外部检验时,打开保温层作检验,发现局部支座位移和基础下沉问题。此外还有支座底盘滚针脱落和锈蚀等严重问题。     

浅谈蒸压釜制造监检的几个重要控制环节

总结分析了蒸压釜在制造过程中几个重要的涉及安全性能方面的几个重要环节以及注意事项。     

合理设置“材料代号标记”

笔所在企业作为一个拥有B级工业锅炉、三类压力容器设计、制造资质的工厂，进一步搞好产品所用材料入厂质量检验工作是极其重要的一环。一旦产品受压元件材料出现材质混淆的话，将会留下极大的安全隐患，可能给人民生命财产带来重大损失。例如本厂主导产品之一的蒸压釜，20多年前国内某厂制造的同类产品就曾因材质问题导致爆炸并引发重大人身伤亡事故。     

盐化工企业关键压力容器检验方法与要点

盐化工生产过程中使用了大量的的压力容器,由于盐化工生产过程中介质的腐蚀性很强,因此,检验前的准备工作、关键部位的检验与一般压力容器相比有所区别。本文列举了几种盐化工生产过程关键压力容器的检验要点,以及重点检验部位。     

吸附器的制造和检验

阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司,为临泉化工股份有限公司和安徽昊源集团公司生产的15台吸附器，是脱碳系统中的关键设备,Ⅰ类压力容器,操作压力为正压与负压频繁交替作用，介质特性为易燃、易爆，属于易疲劳破坏设备，对制造和检验提出了较高的要求。为此，制定了严格的施工工艺和严密的检验方法，保证了产品质量。     

2000m^3液化气球罐裂纹分析及修理

球罐是工业上广泛使用的一种特种设备．其优点是在相同直径和压力的压力容器中．壁厚只有圆筒形容器的一半，且同容积下表面积小．因此钢材的消耗量少、占地面积小、基础工程简单、风力系数小等。球罐的直径一般都比较大，不适宜整体运输．需要在现场组焊，施工质量受风雨、温度、湿度等环境因素的影响．故要求焊接、制造技术严格。南通市某公司共有7台2000m^3液化气球罐．其中B号球罐在1996年投入使用．2006年检验中发现几处线性缺陷，该球罐设计操作参数如表1：     

正确选用安全泄压装置

压力容器一般都装设安全泄压装置。要保证这种装置真正起到防止超压或爆炸事故的作用,正确的选用是关键。 类型的选择 安全泄压装置的类型很多,选用的类型必须与所保护的压力容器的工艺条件相适应。否则,不但起不到预期的作用,有时还可能带来相反的效果。 1976年4月,江苏省某染料厂在用高压釜试制某种农药时,由于原料水分含量过高,意外造成釜内压力急剧升高。尽管容器上装设有安全阀及压力报警器,但这台高压釜终因压力超过最高操作压力一倍以上而爆炸,造成厂房倒塌、人员伤亡。如果容器上装设合适的安全泄压装置,这样的事故是完全可以避免的…