焦化废水中氨氮及COD降解技术的研究

采用A—A／O(一级厌氧加一个缺氧好氧)流程，处理焦化厂生物脱酚后的污水，可去除70％以上的矿物油及总氮，COD、氨氮、BOD5的去除率达90％以上，酚的去除率则可达100％。同时对影响氨氮、COD降解的各种因素及条件进行了试验。     

改合建式曝气池为两级生化

改造原单级合建式曝气池为两级生化流程后,活性污泥的性能不发生变化,对COD、酚、XH_3一N的去除率都有明显提高。与改造前相比在有机负荷相同的情况下,COD去除率提高30％,COD总去除率可达80％～90％,对酚的去除率可达99％以上,对NH_3-N的去除率可达50％～80％,此流程还有耐冲击,操作灵活等优点。     

SJ-1型水解促进剂在含硫污水汽提装置应用技术研究

锦州石化分公司在含硫污水汽提装置应用了SJ-1型水解促进剂。这种新技术的应用降低了汽提装置净化水中氨氮的含量，节约了成本，取得了较好的经济效益。     

小型酱香型白酒企业锅底水——窖底水厌氧产甲烷及其替代锅炉燃煤的研究

对小型酱香型白酒企业锅底水、窖底水及其三者的混合液分别按中温厌氧、高温厌氧在实验室进行COD去除率及其沼气产率的条件试验.结果表明:在控制的HRT内,单独的锅底水、窖底水COD去除率均难以突破90%.高温厌氧,不同的窖底水与锅底水体积比试验条件下,体积比为1:5时,混合样的COD去除率最佳,可达91.7%;HRT 24...     

煤加压气化废水的催化湿式氧化处理

在2L高压釜中进行了催化湿式氧化处理煤气化废水(含酚7866mg/L,COD22928mg/L)的研究。在反应温度178—236℃、氧分压9.8×10~5—29.4×10~5Pa条件下,评价了几种金属盐催化剂,硝酸铜以及它与氯化亚铁的混合物显示出高的氧化催化活性。在合理的处理时间内,酚、CN~-、S~(2-)去除率近100％;COD降低65—90％;多环芳烃类有明显净化效果。考察了COD降低与时间的关系。结果表明,氧化反应有快速与缓慢反应两步,反应速率均与COD值呈一次方关系。氧分压对催化湿式反应速率的影响远低于温度的影响。     

Fenton试剂加硫酸处理高浓度含酚废水的研究

研究了硫酸、Fenton试剂对酚的催化降解作用，证实了硫酸与Fenton试剂对酚的催化降解具有协同作用。H_2SO_4－Fenton试剂对高浓度含酚废水的处理结果说明，在Fenton试剂中加入硫酸可大大增加其对酚的降解能力。与单独的Fenton试剂法比较，当H_2O_2∶COD（重量比）＜0．8时，本法对COD≥14000mg／L含酚废水COD去除率可提高40％以上，对高浓度含酚废水具有很好的处理效果。     

利用萃取第三相现象处理羊毛洗涤水的新方法

本文提出一种可用于处理某些含高浓度、难降解有机物工业废水的新方法。对以这种方法处理羊毛洗涤水的适用性作了研究，探索了处理过程中有关处理条件(硫酸加入量，萃取剂浓度、二相相比，萃取时间)对洗涤水COD去除率的影响。经处理后，消除了原洗涤水的浊度，COD去除率达93％以上，并能从第三相中近于定量地回收羊毛脂.     

投加EM菌处理垃圾渗滤液的试验研究

向污泥中投加EM菌处理高浓度垃圾渗滤液,以常规的微生物处理为对照。以COD为考察目标,探讨了在好氧条件下处理时,各种条件因素（温度、时间、pH、污泥负荷等）对处理效果的影响以及投加EM菌对处理出水COD分子量分布的影响。结果表明,在一定的好氧条件下处理渗滤液时,试验组和对照组的处理效果差异显著。试验组在最佳的好氧条件下可使COD的去除率达到72．5％,高于对照组26．3％。在好氧条件下处理渗滤液,试验组出水中小分子COD的比例高于对照组。     

瓜尔豆胶废水预处理的方法研究

根据瓜尔豆胶在生产食品添加剂的过程中产生的废水COD的值高达216000mg/的特点，分别用如下方法进行处理①调pH=6．84，按0．5％质量比加入活性炭吸附荆，静止20天，此时去除率为87．7％；②用饱和硫酸铝2mL＋适量的聚丙烯酰胺絮凝，去除率为36．5％；③原液先蒸馏出1／4体积后在釜液中按3％的质量比加入Ca（OH）2，计算去除率为89．6％④利用铁炭屑以5：1的质量比形成微电池的方法作用两小时后再按3％的质量比加Ca（OH）2絮凝，此条件下去除率高达91．7％。经过比较得出第四种方法是最经济有效的，对该特种废水起到了很好的预处理作用。     

催化裂化废水连续萃取脱酚研究

选用焦化粗柴油为萃取剂，在转盘萃取搭连续试验装置中，对催化裂化含酚废水进行脱酚预处理。结果表明，用焦化粗柴油做萃取剂，进水ｐＨ值为８０～９０不加调节；油水比（体积比）１７∶１～２１∶１；转盘转数１１００ｒ／ｍｉｎ，酚萃取脱除率达到８５％以上。萃取后的粗柴油依据现有工艺而进行加氢精制，不需进行再生等后处理。整个萃取工艺简单易行，能满足预处理的要求