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我厂30吨L128×4震动落砂机粉尘严重。据测定,上风头粉尘浓度194.4毫克/米～3,下风头粉尘浓度1,623毫克/米～3,大大超过国家标准。今年年初改革了除尘系统,采用了除尘罩,粉尘浓度上风头降为6.65毫克/米～3,下风头降为8.72毫克/米～3。除尘罩具有设备简单、投资少、节约车间面积、操作简便、节省罩壳开闭时间等优点。 结构的改革 原来用的30吨4×7.5落砂机移动式密闭罩(即HMT687—1)结构复杂,占地面积大,加工要求高,移动罩底部轮子设在一个底部不连结的龙门结构的底部,轮于与轮子之间的轨间距以及直线度很难保证,罩子为焊接件,容易变形二另… 相似文献
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无锡县电机厂用JO2-9#机座双头镗床加工100千瓦电机外壳内表面,飞散出大量铁屑粉尘。生产一个班以后,工人的皮肤、鼻孔以及机床上都沾满了铁粉,不仅有害工人健康,还会磨损设备。 为了解决粉尘危害,我们和该厂技术人员一起设计安装了一套扩散式旋风除尘装置,效果良好。除尘效率达95%左右,加工时粉尘不再在车间飞扬,操作地点空气中含尘浓度已下降到6毫克/米3,除尘后排气筒含尘浓度为24.5毫克/米3,低于国家排放标准。 除尘装置如图所示。镗床的两头卡盘和镗刀杆处,是切削时产生粉尘的关键部位,在这个部位安装两个弧形吸尘罩,罩口迎着粉尘产生… 相似文献
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潜孔钻机是目前我国露天矿应用较普遍的一种穿孔设备。由于作业时产生大量粉尘,严重污染采场大气。为此,我矿潜孔钻机除尘试验小组,试验摸索了一种比较理想的捕尘系统—蜗旋布袋除尘系统,在石灰石、白云石矿潜孔钻机作业的除尘方面,收到了良好效果,可使司机室的粉尘浓度降至0.2毫克/米~3,孔口为0.4毫克/米~3,除尘系统排放口为8.9毫克/米~3,达到了国家规定的卫生标准。蜗旋脉冲布袋除尘系统(见图1)是由捕尘罩1、蛇形吸尘胶管2、蜗旋除尘器 相似文献
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我厂电石破碎采用旋风除尘器和水浴除尘器二级除尘,效果很好,具有结构简单、投资少、检修量小、除尘效率高、安全可靠等优点。 除尘系统 在颚式破碎机进料口、提升机下部和小料仓下料口设吸尘罩,含尘空气经扩散式旋风除尘器进入风机,风机出口接水浴除尘器,经两级净化,然后排入大气。除尘系统见示意图。 设计与选型设:吸入粉尘浓度为5,000毫克/ 米3,工作截面周长为5米。工作面离吸风口距离为0.35米。 排尘浓度标准为150毫克/米3。选用二级除尘: ①一级用:扩散式旋风除尘器,除尘效率85%,进口风速18米/秒。 二级用:水浴除尘器,除尘效率85%,进口… 相似文献
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我厂生产出口日用细瓷使用的原料里,含矽量一般在40—70%,最高达99%以上,生产性粉尘中所含游离二氧化矽也在 15%以上。而轮碾机在生产过程中产生的粉尘浓度高达2,000毫克/米3,严重威胁工人的健康。自制成除尘装置后,经测定,加料口的粉尘浓度保持在1.54—1.98毫克/米3;工人操作地带保持在2.5毫克/米3左右,基本达到和接近国家标准。 除尘系统及原理 除尘系统(见示意图)由密闭室、集尘箱、喷头、挡水板、管系及抽尘风机等几个部分组成。当抽尘风机 运转后,集 尘箱内产生 负压,使水 液面在喷头 下部周围绕 动飞溅,并 形成泡沫。 当轮碾机密 闭室… 相似文献
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我矿干燥车间过去由于工艺和除尘设备、设施的缺陷以及管理不善等原因,车间粉尘污染严重。1975年经技术改造后,车间作业面平均粉尘浓度由原来的105.9毫克/米3降低到6毫克/米3,效果显著。 干燥机组的改造 根据当时全矿生产能力的平衡,干燥机组的技术参数确定为,干燥矿石量为30吨/小时,原矿最大湿度10%,排矿湿度1.5%,最大给煤量600～700公斤/小时,煤的低位热值4.500～5,000大卡/公斤,炉膛容积19.6米3,排出烟气量30,000米3/小时,排烟温度90～110°C。 改造后的干燥机组示意图见图1。 在改造中,将原煤粉球容机改用一台φ800风扇磨代替。风扇磨… 相似文献
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湖北省第一冶金建设公司筑炉公司,过去使用的切砖机复杂笨重,除尘效率低,工作时产生大量粉尘,危害工人健康。这个单位的工人、技术人员,经过反复研究改进,终于试制成功一台79-1型简易除尘切砖机。经过试验,效果良好,具有以下优点: 1.除尘效率高。经测试,除尘效率达99 %,布袋逸出粉尘浓度为 0,12毫克/米3,操作者面前粉尘浓度为1.1毫克/米3。 2.加工精度高。砂轮片垂直度和高度调节方便,配有简单夹具,操作方便安全,在一个平面内可切0-180°任意角度的砖型,操作者双手可以脱离砂轮切割的危险区,并且切砖行程大,砂轮片利用率高,更换容易。 3.结… 相似文献
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精陶是日用陶瓷中的一种,在对坯件表面进行修整磨光操作时,会产生大量粉尘。工人呼吸带粉尘浓度高达23.4～267.6毫克/米3。 去年我们重新设计了通风除尘系统,使该车间粉尘浓度大幅度下降。经测定,粉尘浓度最高点仅为0.67毫克/米3。 我们具体采用了以下几项防尘技术措施 一、通风系统的设计 将18台修坯辘轳车集中到一个新车间分成三组,等距离安装,每组6台,设计成一个有6只吸尘罩口的独立的通风除尘系统。 1.管道的布置。原来主管道均为空间布置,现改为地面布置,见下图。改进后的优点为:(1)主管道短,支管左右对称,阻力平衡容易,总阻力小。(2)… 相似文献
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湿式旋流除尘扇风机在溜矿井的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
《工业安全与环保》1976,(2)
桃冲铁矿的主溜井及无底柱分段崩落采矿场的采区溜井,在生产过程中产生大量粉尘。据测定,主溜井倒矿时,一般粉尘浓度为4～5毫克/米~3,最高可达30～40毫克/米~3;采区溜矿井粉尘浓度一般为3～4毫克/米~3,最高达十几毫克。这些粉尘不仅污染溜矿井周围空气,而且严重 相似文献
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天津市第二电机厂铸造车间的煤粉陶土上料除尘机组除尘效果好。安装后,作业点粉尘浓度由安装前的 384毫克/米3降至 2毫克/米3。 煤粉陶土上料除尘机组由三部分组成,见图1。下部是低压发送器,发送罐直径800毫米,容积0.4米3,采用3英寸无缝钢管,每小时可发送6吨料。中部是拆包机,由进口四功位拆包机改成二功位拆包机,外形尺寸3500 × 2,000 × 700毫米。整包料由皮带机输送,散包料由人工填装。拆包机上部的机械振动扁布袋除尘器,以及尾部卸料的四台机械振动扁布袋除尘器,都是根据英国 DCE公司(灰尘控制设备公司)生产的除尘器改进设计而成。其… 相似文献
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爆竹厂装药房在拌药和装药过程中,粉尘浓度高达195毫克/米3,超过国家标准近48倍。爆竹粉尘散落在地面上,经过磨擦极易引起爆炸。 广东省南海县爆竹厂在广东省职业病防治院等单位的配合下,研制成了装药房的防尘装置,投入使用以来,这个装置安全、可靠、有效。去年6月,经广东省职防院通风组进行卫生技术鉴定,工人呼吸带的粉尘浓度降至 1.2-2.8毫克/米3,在国家标准 4毫克/米3以下,操作方便,而且避免了粉尘四处飞散。 防尘装置是采用局部抽风的湿法除尘办法(见附图),分别在拌药和装药的操作台上安装箱式吸尘罩,罩口平均控制风速取0.3米/秒。为了… 相似文献
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目前,多数机械厂喷砂使用的是干喷砂设备,靠水帘降尘,粉尘浓度超过国家标准。长空机械厂为了保护工人健康,组织力量试制成功SSL型液体喷砂机,从根本上解决了粉尘之害。 SSL型液体喷砂机是以磨液泵和压缩空气为动力,通过喷枪将贮存箱中的水和磨料混合液高速喷射到零件表面,以达到清理和光饰的目的。经测定,使用这种喷砂机的粉尘含量为0.0006毫克/米3(国家标准为2毫克/米3,几乎不产生粉尘。该喷砂机可以直接安装在流水生产线上,不需要另建喷砂房和安置除尘设备。喷砂零件的表面质量高,光洁度可达到■9。如在磨液中加入适量的HT-6缓蚀脱剂,… 相似文献
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金玉兰同志是敖汉旗总工会负责劳动保护工作的干部。十几年来,她经常深入厂矿企业宣传安全生产方针,检查安全生产情况,督促领导消除事故隐患,保护了工人的安全和健康。 一次,她在皮毛厂检查工作时,发现弹毛车间粉尘浓度过高(最高达 150毫克/米3)。她了解到厂领导早就想治理,但苦于没有资金,无法购置除尘设备。金玉兰心里很着急。她反复考虑,决定由旗总工会借给厂里8,000元,解决除尘问题。现在,这个厂已用这笔款改制了弹毛机,增添了除尘设备,使粉尘浓度下降到 10 毫克/米3左右。 去年9月,这个厂的女工找她反映,最近几个月领导经常让职工加班… 相似文献
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我县乡办石粉厂过去采取干法粉碎、人工筛选的敞开式作业方法,劳动条件十分恶劣,作业点粉尘浓度有的高达1000毫克/米~3左右,超过国家标准500倍,对工人的职业性危害很大。投产仅两年,就发现3名工人患O—I期矽肺。 为了彻底改变防尘工作的落后面貌,我们根据乡办企业的特点,从实际出发,自制了除尘设备,并在有关部门帮助下,研制了新的生产工艺,建成了干法密闭风选粒度布袋除尘装置,使各石粉厂作业点粉尘浓度一直稳定在2毫克/米~3左右,闯出了一条乡镇企业防尘治尘的新路,先后几次被省、市、县各级政府命名为防尘先进单位。 下面将有关技术措施作… 相似文献
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辽宁建平县奎德素公社珍珠岩矿自1974年建矿以来一直没有解决除尘问题,车间粉尘弥漫,工人们被尘雾呛得直咳嗽,有的患了气管炎,个别得了矽肺病。工人们说:“珍珠岩矿要钱不要命,产品售出了,利润上缴了,粉尘我们吃饱了。”矿领导经过学习提高认识后,决心抓好除尘工作。他们一不等,二不靠,三不伸手向上要,充分发动群众,自己动手利用矿上现有的简单设备制成了一台风机和一台旋风除尘器。安装后经辽宁省卫生研究所和建平县防疫部门测定,粉尘浓度已由原来的4,000毫克/米3下降到14毫克/米3。 劳动条件改善了。工人们高兴地说:“矿上为我们除了尘害,… 相似文献
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目前,在公共汽车修理行业,为节约资金,汽车内外铝线条与车头上的铝框架,大多采用抛光后再重复使用的办法。由于吸尘装置受抛光件几何形状的限制,吸尘效果很差,粉尘对操作工人健康危害极大。另外,排出的尘味也使附近居氏难以忍受,向有关部门提出了申诉。 怎样才能做到既要吸尘又要除掉难闻的尘味呢?笔者对此进行了可行性论证,并进行了安装、使用。经半年实践,效果甚好。得到了操作工人的肯定。粉尘浓度已由原来的300毫克/米3以上,下降到2。7毫克/米3,低于国家标准4毫克/米’。 该抛光除尘系统从生产实际出发,主要应该解决三个技术问题:一是各… 相似文献