用混凝—沉淀法处理铝型材废水

随着建筑业的发展,对铝型材的需求量剧增。近些年来,铝型材厂遍布珠江三角训。铝型材生产过程中氧化、着色工序会产生大量含铝、镍、锡等重金属的酸性废水。对这种废水,通常是采用“中和—混凝—固液分离”的处理工艺,向废水中加入碱性药剂,如烧碱、纯碱、石灰等,使之与废水中的酸中和,并调整适当的pH值,使废水中的金属离子变氢氧化物,然后再加入混凝剂.使这些氢氧化物凝聚成“矾花”状,再通过气浮设备或沉淀设备进行固液分离,从而使废水得到净化。考虑到废水中的重金属以铝离子为主,中和反应时所形成的氢氧化铝是胶体状,体积较大,比重较轻,沉降速度很慢,所     

应用高磁分离技术处理重金属离子废水的研究

<正> 高磁分离是近几年发展起来的新技术,用于水处理很有发展前途,目前多数应用在钢铁工业废水的处理,其它方面的给水与废水处理的研究与应用也在进行。我们用这项技术对重金属离子废水进行处理试验,取得了一定效果。一、处理方法及其特点高磁分离是一种物理处理方法,不能直接分离水中的离子态重金属,必须籍助化学方法使重金属离子沉淀下来,然后用高磁分离去除。我们在试验中采取了以下几种化学沉淀方法: (一)投加磁种的化学沉淀法重金属的氢氧化物沉淀、硫化物沉淀、碳酸盐等等的沉淀都是非磁性的,不能直接用高磁分离去     

离子交换树脂再生废水回用处理模拟试验研究

恢复钠离子交换树脂交换容量的再生过程会产生大量含盐废水,为回用这部分废水进行了模拟试验研究。根据不同阶段再生废水的水质特点,可将其分为高浓度部分和低浓度部分。对再生废水中硬度离子和氯离子最集中的部分高浓度废水进行分步沉淀处理,回用其中的氯离子;对于其余低浓度废水,则采用投加少量混凝剂,澄清后回用作清水,或部分弃置后直接回用为清水。试验结果表明,分步沉淀可有效去除硬度离子,澄清盐水补加氯化钠及盐酸后可回用作树脂再生盐水,并得到2种沉淀副产品。     

沉淀浮选法处理矿山井下废水的试验研究

采用沉淀浮选法对矿山井下酸性废水中重金属离子的去除进行研究。实验结果表明：该方法对铅、铜、锌等离子有很高的去除率，处理后的地下水各项水质指标均达到回用要求和污水综合排放一级标准。铅铜混合浮选精矿中，铅、铜品位分别达到30．2％和16．3％，具有极高的资源回收价值。     

纳滤膜脱除矿山酸性废水中重金属离子试验研究

采用纳滤膜法脱除矿山酸性废水中的重金属离子进行了试验研究,讨论了压力、pH、浓差极化、共存离子和膜污染对膜性能的影响。结果表明,在最佳条件下,DK2540纳滤膜对矿山酸性废水中的重金属离子截留率都超过了97%,出水浓度除Cu2+为1.5mg/L外,Ni2+、Zn2+、Pb2+均<0.5mg/L,透过液中的重金属离子基本达标排放,浓缩液可进一步回收利用。     

矿山酸性废水与垃圾焚烧飞灰耦合稳定化处理技术研究

利用垃圾焚烧飞灰和矿山酸性废水的酸碱性进行耦合共处理。通过多段法调节酸碱性使重金属沉淀分离,矿山酸性废水中重金属Cu、Pb、Zn、Cd、Mn、As的处理效果较好,去除率均达到70%以上;垃圾焚烧飞灰通过磷酸盐+水泥固化/稳定化后,《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)要求,可资源化利用或安全填埋。     

微生物絮凝剂对高浓度重金属离子废水絮凝作用研究

文章研究了胶质芽孢杆菌(Bacillus mucilaginosus)产生的微生物絮凝剂(MBF)对高浓度重金属离子模拟废水的絮凝作用。采用的方法是将10mLMBF分别加入到100mL含Fe3+、Al3+、Pb2+、Zn2+、Ca2+和Mg2+的模拟废水中,分析MBF对不同重金属离子(浓度范围100~1000mg/L)模拟废水的絮凝作用。结果表明,不同重金属离子模拟废水经MBF处理后,出现明显不同的絮凝现象;随着废水重金属离子浓度增大,絮凝处理效率降低;废水经MBF处理后pH值比原水pH值下降。研究结果为进一步研究微生物絮凝剂处理含重金属离子废水提供参考资料。     

某有色金属企业污水处理厂污水处理工艺

对有色金属冶炼过程中产生的废水按特征因子的不同进行分质处理。其中,高浓度氨氮废水采用三级氨氮吹脱、吸收工艺进行脱氨预处理;含砷酸性废水采用三段中和-铁盐混凝法预处理;经预处理废水混合后,采用石灰法分级沉淀处理废水中重金属离子;然后根据各单位对回用水水质的不同要求,对废水进行深度处理,实现了污水处理后全部回用,污水零排放的目的。并且对污水中的氨、石膏、镍等资源进行回收利用,为企业降低了运行成本,并且防止了二次污染。     

组合沉淀工艺处理酸性矿山废水的实验研究

为研究中和-沉淀-混凝工艺中不同沉淀剂对酸性矿山废水处理效果的影响,以广东省大宝山矿槽对坑尾矿库废水为例,采用3种常用的沉淀剂(硫化钠、碳酸钠及DTCR)构成3种组合沉淀工艺(分别为L-SS-F,L-SC-F与LDTCR-F)进行了对比研究。结果表明:在L-SS-F与L-SC-F工艺中,硫化钠与碳酸钠的投加量分别达到100,200 mg/L,废水中除Mn以外的其他重金属去除率高达94%~100%;在L-DTCR-F工艺中,DTCR投加量达到40mg/L,废水中所有重金属的去除率均在94%以上。3种组合沉淀工艺的药剂费之比为L-SS-F∶L-SC-F∶L-DTCR-F=1∶1.3∶1.5。建议对于ρ(Mn)25 mg/L的酸性矿山废水,可采用硫化钠作为沉淀剂;对于更高Mn含量的酸性矿山废水,可采用DTCR沉淀技术。     

铁-碳微电解/改进硫化钠沉淀法处理综合电镀废水

综合电镀废水中含有多种有害的重金属离子,其有效处理是备受关注的问题之一.本文采用铁-碳微电解/改进硫化钠沉淀法处理综合电镀废水,研究Fe/C摩尔比、Na2 S投加量以及废水最终pH对残余重金属离子含量的影响.结果表明,当Fe/C摩尔比为1:1.14,Na2 S投加量为0.29 g/L,最终pH为7.0时,在常温下反应15 min后静置,上清液中残余Cd2+、Zn2+、Ni2+、Cu2+的质量浓度都大幅降低,各种重金属离子的去除率分别为Cd2+90.3％、Zn2+84.2％、Ni2+94.3％和Cu2+96.0％,铁-碳微电解/改进硫化钠沉淀法可有效去除综合电镀废水中的Cd2+、Zn2+、Ni2+、Cu2+等重金属离子.     

PCB企业退焊锡废液治理再生研究

该文提出用巯基沉淀剂来沉淀硝酸型退铅锡废水中的重金属离子(Cu,Fe,Pb,Sn),实验结果表明,适宜的沉淀条件为:在搅拌下将巯基沉淀剂P按理论量加入,同时按每升废液通入还原性添加剂二氧化硫12 g和3～5 mL,1%(W/W)PAM(分子量为400 000)絮凝剂,沉淀过滤后其退锡速度和退锡容量等性能与原退锡液无异,该工艺可使PCB企业的退铅锡废水实现循环使用。      

中水浇灌对土壤重金属污染的影响

城市化的加快,使缺水问题更为普遍,中水用于冲厕和绿地浇灌将是未来的趋势.为研究特殊行业污水处理后用于绿地浇灌对土壤的重金属污染状况,选取以生活污水和实验室污水为水源,一体式氧化沟为处理单元的出水为浇灌用水,以包括阔叶林、灌木和草坪的小区土壤作为研究对象;采集6个样品点0~20 cm深的土壤进行Cr、Mn等8种重金属检测.结果表明,与自来水浇灌土壤对比,中水浇灌土壤的重金属含量没有显著差异;中水浇灌土壤的重金属主要在表层富集,其中铬、镍、铜、锌、铅浓度低于北京市土壤背景值;浇灌土壤中砷和镉存在轻度污染,值得关注.     

离子交换技术在重金属废水处理中的应用

重金属废水由于所含重金属对人类和环境的危害,需要对其进行处理。化学沉淀法被广泛应用于重金属废水的处理过程,但采用化学沉淀法处理重金属废水时,会产生大量的重金属污泥,需要妥善处理或处置。离子交换技术处理重金属废水,既可实现废水中重金属的去除,有可回收废水中的重金属,避免化学沉淀法处理重金属废水时产生大量的污泥。离子交换树脂对废水中重金属离子的选择性分离,可以更好的实现废水中重金属离子的处理和重金属离子的回收。     

硫化物沉淀法处理含EDTA的重金属废水

在运用MINTEQA2模型对模拟重金属废水和EDTA萃取液中重金属离子形态进行分析的基础上,选用Na₂S沉淀法处理含EDTA的重金属废水. 结果表明:没有含EDTA的重金属废水,Cd2＋,Cu2＋,Pb2＋和Zn2＋是重金属离子的主要形态;而在含EDTA的模拟重金属废水和重金属萃取液中,重金属络合物是重金属离子的主要形态. 在c(EDTA)为0的条件下,Cd2＋,Cu2＋和Pb2＋的去除率达到100%,而Zn2＋的去除率仅为57.0%;随着c(EDTA)的增加,相同c(Na₂S)对废水中重金属的去除率逐渐下降. 在一定c(EDTA)的条件下,废水中重金属的去除率随着c(Na₂S)的增加而增加;但是在相同c(Na₂S)的条件下,Zn2＋的去除率较Cd2＋,Cu2＋和Pb2＋低. 工程实例进一步表明,Na₂S能够有效去除含EDTA重金属萃取液中的重金属离子,而完全去除Zn2＋则需要高浓度的Na₂S.      

石灰沉淀法对重金属矿坑水中氟离子的去除

为揭示石灰沉淀法去除重金属矿坑水中氟离子的规律,以含氟矿坑水为研究对象,考察了混凝剂投加、沉淀时间、反应初始pH、石灰投加量等操作条件对氟离子去除率的影响。试验结果表明:石灰沉淀法处理矿坑水过程中,聚合氯化铝的投加对氟的去除率影响较小;当沉淀时间为2 h时氟去除率可达50%;随着初始pH的升高,石灰沉淀法对矿坑水中氟离子的去除呈现先降低后升高的变化趋势。当石灰投加量高于3 g/L时,随着石灰投加量的增加,氟离子去除率显著提高。     

不同处理剂对猪场废水污染物去除效果比较研究

比较了不同处理药剂对猪场废水净化效果,实验表明:化学沉淀法能够较好地去除猪场废水中有机物、磷、重金属、盐分,对氮的去除效果并不理想。投加量为1g.L-1的FeC l3、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、明矾在猪场废水中有较好的絮凝效果,对总磷、悬浮物、CODCr、Cu离子均有很好的去除效果,MgSO4、Mg(OH)2对废水中溶解性总磷也实现了很好的去除效果,氯化钙、硫酸镁、硅土、聚合硫酸铁对废水中Zn有很好的去除效果,而明矾对Zn的去除效果与对Cu的去除效果相反。     

蓄电池生产废水处理技术研究

针对蓄电池生产废水的特点,主要是含有浓度较高的氟化物和重金属铅类,同时含有一定量的有机物质和悬浮物,主要处理方法为物理化学方法。粉煤灰处理含氟水、石灰-硫酸-铁盐法、聚合硫酸铁和氢氧化钙以及聚丙烯酰胺联合处理含氟废水等处理方法都具有较高的除氟率。处理废水中重金属铅离子,目前工业中一般采用化学沉淀法和离子交换法。采用pH调节-石灰-铝盐反应沉淀工艺去除废水中的氟、铅及部分磷酸盐,采用生化处理去除有机物。     

化学沉淀法去除电镀废水中铬的实验研究

文章采用化学沉淀的方法处理含铬电镀废水,以FeSO4还原电镀废水中的Cr6+,转化为危害较小的Cr3+,并通过调pH使之形成Cr(OH)3沉淀。反应过程中涉及的影响因素有还原剂投加量、Cr6+被还原时的pH值、转化为Cr3+时的pH值、电镀废水中Cr的初始浓度等。通过实验研究获得了上述影响因素的最佳参数值。最后实验效果表明:化学沉淀法能够快速、有效地去除电镀废水中的铬,总铬去除率在90%左右。     

煤矿区废水中溶解性有机质与铜的结合特性

为研究煤矿区废水排放对环境中重金属化学行为的影响,通过荧光滴定实验,利用铜离子选择电极法和荧光猝灭法定量化研究了矿井水和生活污水中溶解性有机质对铜的结合行为.结果表明,铜离子选择性电极法能精确地定量化这2类废水中有机质对铜的结合容量,其中矿井水中有机质对铜具有较大的结合容量,可以达到163.9mg/g,而生活污水中有机质对铜的结合容量相对较小,只有72.6mg/g.荧光猝灭法结果表征了这2类废水中各个组分对铜的结合特性,其中矿井水中的富里酸(A峰)对铜具有较强的结合容量,而生活污水中的类蛋白组分对铜的结合能力相对较弱.2类废水与铜结合前后的红外光谱变化结果表明矿井水中腐殖酸物质与铜的结合是一种化学反应,其中的酚羟基和羧基等官能团参与了反应,但生活污水中类蛋白物质的官能团与铜并没有发生化学结合反应.