PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术

由遵义天方环保实业公司开发、贵州省环境保护局推荐的PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术,适用于蒸发量1—35t／h的各类燃煤锅炉,并可选择用于各类燃煤窑炉。脱硫除尘装置由两部分组成：上部为喷雾脱硫塔;下部为湿式除尘器。在脱硫塔内,烟气中的SO2被喷咀喷出的分散的石灰浆液滴吸收,生成CaSO4和CaSO3,烟气温度由150—190℃下降到80℃左右。烟气在脱硫塔内完成第一次脱硫除尘后,直接进入下部的湿式除尘器。除尘器内特殊的喷气管及喷气头在除尘器底部与贮水（灰）池中的灰水进行剧烈运动,以实现高效除尘和二次脱硫的目的。技术关键为…     

低能耗回收硫酸铵的氨法脱硫工艺

由洛阳市天誉环保工程有限公司开发的低能耗回收硫酸铵的氨法脱硫工艺,适用于化肥、煤化、化工、钢铁及电力等行业烟气中的二氧化硫治理。主要技术内容一、基本原理烟气首先进入脱硫吸收系统的预脱硫塔内,与雾化后的氨水接触并发生一级吸收反应,85%的SO2被吸收生成亚硫酸铵溶液,与富余氨水一起随烟气进入主脱硫塔底部的集液池。亚硫     

循环流化床烟气脱硫装置与技术

由南京龙源东大环保工程有限公司开发、国家电力公司推荐的循环流化床烟气脱硫装置适用于电站和热电厂的烟气净化,每个脱硫单元处理容量在5～200MW机组容量的烟气。可用于新建或改建的中、小容量电厂、调峰电厂、热电厂、区域供热锅炉房以及冶金、化工、建材行业的一些炉窑的烟气净化。也适用于城市生活垃圾焚烧及企业废弃物焚烧炉的烟气净化。主要技术内容一、基本原理CFB工艺在锅炉空预器和除尘器之间安装了一个流化塔,烟气从流化塔的底部进入,同时喷入消石灰干粉和增湿水。由于塔内的烟气流速较高,因此吸收剂物料层在塔内呈悬浮的流化…     

雾霾的成因及治理技术浅析

燃煤工业生产过程会产生大量烟尘,但目前该行业普遍采用的除尘和脱硫脱硝系统中却缺失一个关键环节,即在脱硫塔后没有采取任何控制措施,造成脱硝过程产生的过量SO3和脱硫过程产生的微细颗粒直接排放并形成二次污染,是雾霾形成的重要原因.WEV技术集除尘与气体洗涤为一体,在同一过程中可除去细微颗粒及气体中的SO3,确保排放气体干净,在经济上和技术上,都是治理雾霾的有效方法之一.     

冶炼行业非稳态低浓度SO2废气治理技术及设备

由云南亚太环境工程设计研究有限公司开发的冶炼行业非稳态低浓度SO2废气治理技术及设备适用于有色冶金、钢铁烧结、燃煤锅炉、火电烟气脱硫中的不同工况、不同浓度、稳态和非稳态烟气SO2的脱除。     

GDZ-4型锅炉烟气除尘脱硫净化器

由天津开发区维龙环保设备有限公司开发、天津市环境保护局推荐的GDZ－４型锅炉烟气除尘脱硫净化器适用于以煤为燃料的锅炉和其他燃烧设备的烟气治理。主要技术内容一、基本原理和技术关键借助航空发动机的高新技术，在燃煤设备排放烟气的管道中安装一组特制的旋转叶轮。特制叶轮的结构和转数是制约瞬间水膜形成密度、水膜的层数、水膜存在的时间、设备的运行阻力、除尘效率和脱水脱雾效率等方面的决定性因素。通过合理计算选定后的设备运行时，烟尘通过旋转叶轮，同时加入脱硫剂，在高效除尘的同时，其产生的旋向气流能促使SO２气体分子…     

湿式静电除尘器在镁法脱硫烟气净化中的应用

湿式静电除尘器是高效烟气除尘净化设备,适用于采用氧化镁湿法脱硫的燃煤锅炉烟气污染物的深度净化,能高效去除烟气中的PM10、PM2.5细微颗粒物,并能同步有效去除烟气中的SO3、重金属、水雾滴、脱硫副产物等污染物,实现燃煤锅炉烟气污染物"超低排放",减小燃煤锅炉烟气污染物排放对环境质量的影响。     

循环半干法烟气脱硫设备

由浙江菲达环保科技股份有限公司开发、浙江省环保局推荐的循环半干法烟气脱硫设备适用于燃煤锅炉及其他工业炉窑低浓度含硫烟气的净化处理。主要技术内容一、基本原理利用干石灰粉(CaO)或熟石灰粉(Ca(OH)2)或其他碱性粉料作脱硫剂,在一个专利设计的消化增湿器中,与大量循环灰混合增湿后进入热烟气中,与烟气中的SO2发生中和反应。由于循环灰有极大的蒸发表面,进入烟气后,水分很快蒸发,使烟气温度降低,相对湿度上升,达到最佳脱硫环境,从而保证能在不到2s的时间内,完成脱硫反应。二、技术关键a.脱硫剂的消化与循环灰增湿、循环一体化设计和…     

关于氨法脱硫后锅炉烟气带液问题处理的探讨

简述了气溶胶的形成机理,论述了氨法脱硫后锅炉烟气的带液处理措施。氨法脱硫后烟气带液现象主要为亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、硫酸铵等组分形成的气溶胶随烟气排出,直接导致了烟尘排放超标,通过分析调节工艺指标、改造除雾器结构、增加水洗塔和湿式电除尘器等方案的优缺点,得出合理的处理方案。     

双循环流化床烟气半干法悬浮脱硫技术

由山东大学、山东山大能源环境有限公司开发,山东省环保局推荐的双循环流化床烟气半干法悬浮脱硫技术适用于火力发电厂200MW(670t/h锅炉)以下机组的大中型锅炉烟气脱硫、垃圾焚烧炉烟气净化。主要技术内容一、基本原理其工作原理是烟气流经文丘里,把脱硫剂及脱硫灰流化并进入脱硫反应塔,进行脱硫反应;在塔顶部的一级惯性分离器对高含灰烟气进行初步分离,分离出的大颗粒脱硫灰靠重力直接进入脱硫反应塔,形成内循环。烟气进入静电除尘器,除尘后由引风机排出。因此,本技术构成了脱硫灰的内循环、外循环的双重循环特征;构成了两级惯性分离串联…     

循环流化床锅炉用电除尘器的技术措施

一、循环流化床锅炉烟尘的基本特点循环流化床锅炉（CirculatingFluidized－BedBoiler，简称为CFB）燃煤适应性强，炉内喷钙脱硫率高达90％以上，由于炉内温度较低，NOx很少形成，排放可基本达标。另外，它能在低负荷下正常运行，特别适用于中、小型机组、热电厂和调峰机组使用。正因为如此，它被称为环保节能型新式锅炉。目前世界上正在大力推广应用。但由于炉内掺钙脱硫而较大幅度地降低了烟气中SO2的含量，同时烟尘中钙的化合物含量大量增加，这都导致烟尘比电阻增高。由于掺钙和脱硫，增加了大量的粉尘，使得烟气的含尘量大幅度地…     

ZDLT－W型湍流式烟气脱硫除尘装置

由浙江大学热能工程研究所和浙江大学蓝天环保设备工程有限公司开发、浙江省环保局推荐的ZDLT-W型烟气脱硫除尘一体化装置适用于工业锅炉和电站锅炉烟气的除尘、脱硫。主要技术内容一、基本原理:湍流塔是一种低阻高效的烟气脱硫装置,在运行过程中使用低密度湍球强化气液的混合和传质,利用气液扰动强化湍球的运动避免填料层出现堵塞,在较小喷淋量的条件下保证湍流塔具有稳定的气-液-固三相湍流反应层,通过湍流反应层达到高效除尘和脱硫的目的。由于湍流塔设计利用湍流强化含尘烟气与脱硫浆液接触反应,可实现较高的废气净化率,同时也使含尘…     

“填料＋丝网”除雾在氨法脱硫的工业应用

为解决"烟气拖尾"、烟囱雨、气溶胶等问题,克拉玛依石化公司动力厂在燃煤锅炉上采用氨法双塔脱硫工艺技术,经过浓缩塔后的烟气在吸收塔内先经过三级浆液喷淋逐步降低SO_2的浓度,后经"填料+丝网"除雾消除气溶胶。装置投用后,脱硫效率达到98%以上,出口SO_2小于30 mg/m~3,烟尘小于10 mg/m~3,达到了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中SO_2不大于35 mg/m~3,烟尘不大于10 mg/m~3超低排放要求。     

谈留水式烟气净化器及效果

目前我国燃煤锅炉以中小型为主(1—35吨/时),这些锅炉有95%采用的是干式,除尘,这种方法只能去除烟气中的烟尘,去除率在90%以下,对烟气中其它有害物质无去除作用.而采用麻石离心水膜除尘器的除尘效果虽达95%以上,但是因采用清水离心水膜除尘的脱硫率仅11%—15%,净化水不能循环使用还产生二次水污染达不到脱硫、脱氮的效果,现在我国脱硫技术很多,但由于燃烧方式、烟的种类不同等原因,烟气净化技术的投资和使用效果均有不同地局限性.从国家环保局有关燃煤锅炉使用消烟除尘的资料分析,造成我国大气污染主要是中小型锅炉燃煤所产生的.因干式除尘只能除尘无脱硫、脱氮等功能,而湿式除尘虽能去除少部份的硫,但与水产生了二次污染,同时造价高,运转和维修费用高使有些单位无力承受.根据这种情况研制了适用中小型锅炉和工业窑炉的留水式烟气净化器.现介绍如下:     

燃煤锅炉钠钙法脱硫技术

由山西格瑞环保设备有限公司开发的燃煤锅炉钠钙法脱硫技术,适用于中小型燃煤锅炉及工业炉窑的烟气脱硫。     

大型火力发电机组湿法烟气脱硫系统技术（OI^2-WFGD）

由中环（中国）工程有限公司开发的大型火力发电机组湿法烟气脱硫系统技术（OI^2-WFGD）,适用于大中型燃煤发电机组的烟气脱硫工程。包括：火电厂烟气SO2减排整体解决方案设计、工程总承包全过程的技术支撑、FGD关键设备的开发和国产化制造。     

生活垃圾焚烧废气脱酸技术

正由光大环保能源(苏州)有限公司开发的生活垃圾焚烧废气脱酸技术,适用于生活垃圾焚烧发电厂烟气净化。主要技术内容一、基本原理以Ca(OH)2为吸收剂,用高压风将其喷入烟道内,Ca(OH)2与烟气中HCl、SO2等酸性气体发生中和反应,未反应的Ca(OH)2随烟气进入除尘器内将继续与HCl、SO2等酸性气体反应,然后被捕集下来,达到脱除     

浅析燃煤电厂超低排放改造策略

抚顺石化热电厂为自备燃煤电厂,新厂区3台锅炉均为高温高压煤粉炉。目前SO_2、NO_X烟尘的排放都无法满足《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的要求,通过对热电厂新厂区3台460t/h燃煤锅烟气进行超低排放改造,每年NO_X排放量可削减1 372t,SO_2的排放量削减594.6t,烟尘的排放量削减228t。排放烟气中NO_X50mg/Nm~3,SO235mg/Nm~3,烟尘10mg/Nm~3,达到上述国家要求。     

CFB—FGD在大型燃煤电站锅炉烟气净化中的应用

通过循环流化床干法烟气脱硫除尘一体化装置在华能邯峰电厂2×660MW机组脱硫技改工程中的成功投运,详细介绍了CFB-FGD技术的工艺特点和运行情况,为大型燃煤电站锅炉烟气净化和节能环保开拓了一条全新的路线。     

低浓度Fe(Ⅱ)和Mn(Ⅱ)催化氧化脱除烟气中SO2的研究

生物法烟气脱硫是一种新的脱硫工艺,不仅可以较好地解决SO2废气对环境的污染问题,而且将烟气脱硫与单质硫的生产联系在一起,能带来一定的经济效益。将生物法烟气脱硫过程分成两个阶段：SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。本文重点研究了第一阶段的SO2吸收过程。考察了温度、pH值对SO2的吸收的影响,水溶液中低浓度的Fe(Ⅱ)和Mn(Ⅱ)对SO2的催化氧化,以及低浓度的Fe(Ⅱ）和Mn(Ⅱ)协同催化氧化SO2,并初探了引入甲醇和亚纳米SiO2颗粒作为添加剂对脱硫的影响及其机理。