内外圆表面滚压加工

介绍一种内外圆表面精加工的斩方法——滚压加工。利用硬质合金滚压头对零件内外圆表面旋转挤压,使金属表面产生塑性变形,从而达到零件的尺寸精度和表面粗糙度要求,并在表面产生残余压应力。该工艺替代了磨削加工和喷丸处理，大大提高生产效率并降低了生产成本。     

曲壁薄管的滚压成形工艺及模具

在现代的生产、生活中 ,板金零件的应用越来越广泛 ,零件的形状更具特色 ,而零件的成形工艺则越来越多样化。以仿古铜鼓为例 ,介绍了曲壁管在车床上滚压成形的工艺技术及其模具结构 ,并分析了工艺特点和应用中应注意的问题     

薄壁厚外螺纹的冷滚压

分析了薄壁厚外螺纹滚压成形的特点,介绍了薄壁厚外螺纹滚压加工方法.     

长螺纹的高速滚压加工

此文对YGT型螺纹滚压头的结构原理作了介绍,特别是对怎样高速滚压长螺纹进行了详细介绍。     

滚压螺纹毛坯直径的快速准确计算

介绍的滚压螺纹毛坯直径快速准确计算法,有别于以往的经验计算和理论计算。它是在螺纹环规中径名义尺寸的基础之上适当增加一些螺坯在滚压后的压缩值,因而其计算过程简单、快而准确。     

上海举办法尼亚滚压污泥脱水机现场演示会

2002年4月26日,由上海市政工程协会和排水专业管理委员会主办的法尼亚滚压污泥脱水机现场演示会,在上海龙华水质净化厂举行。协办单位美国安力斯环保设备公司,是加拿大法尼亚滚压污泥脱水机在中国的特许经销商。     

锥形体滚压热收口工艺的模拟实验研究

本文着重介绍了大直径锥形体采用无芯仿型热滚压锥形体头部弧形的模拟实验情况,并对在模拟实验中出现的各种现象做了初步的分析。作者认为无芯仿型滚压热收口是可行的。     

专用滚压成形设备设计中主要技术分析

介绍了专用滚压成形设备中滚轮及升降装置的设计 ,分析了其技术特点及可行性。     

行星滚丝工艺研究

此文对行星滚丝原理进行了深入细致的研究,在此基础上着重讨论了其滚压工具的设计与修复问题,并应用实例作了验证。     

支架骨型材滚压成形工艺及设备特点

此文介绍了一种专用型材的结构特点,对型材滚压成形时用料宽度的计算作了详尽分析,提出了一种较为实用的计算方法,并按其成形过程的特征,在各个阶段采取了相应的结构措施。     

无缝钢管局部径向模具塑性成形过程的三维有限元数值模拟

采用大变形弹塑性有限元理论,用DYNA3D(研究版)有限元软件,对无缝钢管局部径向模具塑性成形过程中当凸模的凹槽尺寸与凸模的圆弧半径发生变化时进行了数值模拟研究,得出了对成形钢管表面质量控制具有重要参考价值的结论,解决了成形钢管表面的压痕问题。     

基于专家判断的行为形成因子评分方法

本文在研究现有行为形成因子评分方法的基础上,提出了一种新的行为形成因子评分方法,该评分方法首先将行为形成因子对人绩效的影响作用分为人的可靠性、人的工作效率和人的工作负荷三个方面,针对每个方面将行为形成因子的水平又划分成5个等级,并通过问卷调查以获取行为形成因子每个等级的支持情况;然后设置了行为形成因子的评分范围,对每个等级赋予一定的数值,并结合问卷调查的结果得到行为形成因子每个方面的评分;最后使用层次分析法获得行为形成因子三个方面的相对权重,通过加权求和最终得到行为形成因子的综合评分。这种基于专家判断的评分方法在操作上比较简便,得到的结果能够体现行为形成因子对人绩效的全面影响,可以为人因可靠性分析提供有益的指导。     

连接管件的先进塑性成形技术试验研究

介绍了 3种先进的连接管件成形技术 ,即小弯曲半径管内压推弯成形技术、球形管接头的胀形成形技术和管件的内径滚压成形技术 ,对其基本成形过程进行了描述 ,并通过铝合金、不锈钢和钛合金管件的成形试验获得了主要工艺参数对成形的影响规律 ,结果表明采用这些方法成形所需的连接管件是非常有效的     

Stability Analysis of Chatter on a Tandem Rolling Mill

Accurate prediction of the onset of chatter is difficult in designing and operating a rolling mill. Both the lack of precise rolling process models and analytical methods for the investigation of mill stability have forced designers and users to rely on experience and trial and error, which are time consuming and cost demanding. A comprehensive rolling process model is introduced to form the foundation of chatter analysis that includes a range of possible process variations. Analytical chatter models for both single and multiple-stand rolling mills are constructed that account for interactions between mill structure and rolling process, as well as between adjacent stands. Stability analysis is performed to formulate criteria for rolling mill design and operation. Finally, simulations and experiments are presented to verify some basic components of the rolling process model that constitute the proposed chatter models.     

导布辊辊筒加工用辘头、辘模和辘床

分析了导布辊辊筒加工中的一个重要工艺辘圆工艺。论述了完成这个工艺的装备 ,辘头、辘模和辘床的一些设计方法     

采用大变形弹塑性有限元法对带材异步冷轧过程的数值模拟

此文采用纠正的拉格朗日列式和基于弹塑性乘法分解的超弹性塑性本构关系,对铝带在不同轧制条件下的异步冷轧过程进行了大变形弹塑性有限元模拟.结果表明,在异步轧制时,轧制力对工作辊辊径的变化表现出非敏感性,而且由于搓轧区的存在,使得变形区内静水压力的绝对值比同步轧制时要小得多.     

非对称交叉轧制压力研究与分析

对冷轧条件下非对称交叉轧制情况下变形区金属流动状态进行了分析 ,建立了总轧制压力计算公式 ,并用理论与实验两方面进一步分析了轧制压力与交叉角之间的关系。     

径轴向辗环机优化轧制规程的计算机辅助设计

此文介绍了利用数字计算机进行矩形截面环轧制的优化规程设计方法,优化是基于轧制过程的物理模型,考虑了各种轧制约束条件,结果符合实际生产情况,并且可使轧机容量得到充分利用,大大缩短轧制所需时间,节约材料与能源消耗。     

方轧件在椭圆孔型中轧制温度场的三维有限元分析

应用MARC/autoforge有限元软件对方轧件在椭圆孔型中的轧制温度场进行了热力耦合模拟.研究了模拟过程中的传热边界条件,分析了轧制前和轧制过程中轧件中温度场的分布和变化规律.模拟计算结果和实验结果的比较说明二者基本是相符的.