新疆八一钢铁公司高炉喷吹烟煤安全措施

介绍了新疆八一钢铁公司高炉烟煤的特点，指出了喷煤系统存在的缺陷，总结了高炉喷吹烟煤所采取的安全措施。     

安钢高炉出铁场除尘工程实践

六号高炉炉前出铁场工程是一项工业污染治理项目，该项目结合安钢实际，利用较少的投资，解决了多年困扰炼铁厂的炉前烟尘污染的问题，该技术结合目前国内中小高炉出铁场综合治理的经验，提出了顶吸加侧吸的综合捕集方式，极大地改善了出铁场的烟尘污染状况，同时回收的粉尘又有极高的利用价值，取得了一定的经济效益。     

双重预防性工作机制在特大型高炉大检修安全管理中的研究与实践

特大型高炉大检修的工期紧，高风险项目多，极易发生安全事故。在分析特大型高炉大检修安全风险特性的基础上，通过研究双重预防性工作机制相关理论，从责任界定、流程构建、运作方式等方面，对构建特大型高炉大检修安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制进行了探索，并应用到首钢京唐公司1号高炉大检修作业安全管控中，取得了特大型高炉大检修安全无事故的佳绩。双重预防性工作机制应用到特大型高炉大检修安全管理中的研究和成功实践，为特大型高炉大检修安全管理、创新科学管理手段和模式，提供了可借鉴的理论支持和实践经验。     

炼铁生产中的危险因素控制

高炉是炼铁中最主要的生产设备。高炉炼铁是从高炉顶部将烧结矿、球团矿、铁矿块矿、石灰石、焦炭等物料加入，从高炉下部风口鼓入热风，使焦炭产生高温煤气，从而加热、融化炉料并使其发生化学反应的过程。由于炼铁生产中使用高能设备（如高炉、热风炉、煤粉制备及输送设备等），生产过程具有高热能、高动能、高化学能特点，     

济钢高炉煤气净化回收与综合利用

就河南济源钢铁公司高炉煤气净化系统现状,存在的问题以及改进措施作了详细介绍,净化后的高炉煤气以综合利用,给济钢带来了巨大的经济效益和环境效益,同时指出高炉煤气净化利用是钢铁企业节能降耗,降低生产成本的有效途径之一。     

攀钢炼铁厂一期矿槽栈桥除尘改造

详细介绍了炼铁厂一期（1#、2#、3#BF）大型高炉矿槽栈桥除尘工程特点，除尘工艺方案确定，尘源控制及系统布置，为集中大型高炉矿槽栈桥除尘设计提供一些经验。     

安钢高炉煤气干式净化长袋脉冲除尘技术

干式脉冲煤气布袋除尘作为“十五”国家重点推进的40项冶金节能环保技术的措施之一,成为国内在建高炉优先选择的工艺技术,也是目前高炉改造湿法除尘工艺的技术方向,近几年此技术已成功应用于各大型高炉。较湿法除尘相比各类效益明显,已成为今后大型高炉煤气除尘技术发展的趋势,安钢6#、7#高炉（450 m^3）自使用该技术以来,经过实践摸索,逐渐取得了一些较先进的经验。     

济钢高炉煤气净化回收与综合利用

就河南济源钢铁公司高炉煤气净化系统现状、存在的问题以及改进措施作了详细介绍,净化后的高炉煤气加以综合利用,给济钢带来了巨大的经济效益和环境效益。同时指出高炉煤气净化利用是钢铁企业节能降耗,降低生产成本的有效途径之一。     

高炉煤气全干式布袋除尘净化技术

通过对国内外大中型高炉煤气除尘系统的分析比较，对高炉煤气除尘系统几个重大技术问题提出自己的见解，并指出新建、改建、扩建大中型高炉为避免重复投资，应不建湿式除尘系统备用，而向建干式布袋除尘方向发展。     

高炉煤气洗涤水氰化物产生及控制对策探讨

通过分析高炉煤气洗涤水氰化物的产生机理,探讨了湘钢1#高炉煤气洗涤水氰化物超标的主要原因,结合高炉煤气洗涤水处理氰化物的治理现状,提出了相应的治理对策.     

莱钢2#高炉原料矿槽除尘系统设计

900m^3高炉原料矿槽除尘系统设计，槽上卸料车采用移动通风口装置除尘，料坑口采用顶部吸风罩。除尘系统运行后，控尘效果明显，达到设计要求。     

煤气透平机轴承箱修复

1 机组简介 武钢能动公司1^＃高炉煤气透平机组简称，IRT由鼓风机（集团）有限公司2001年生产，2002年10月安装调试完毕投产。该机组利用高炉煤气发电，是1^#高炉能量回收发电系统的核心设备。配套发电机1万kW。透平机（采用二级双支撑结构形式）设左、右轴承箱，与机壳分体，以键相连。     

高炉大修前的安全管理

唐钢炼铁厂北区1#高炉扩容大修工程,是唐钢建安公司第二次采用高炉推移技术的综合性技改项目。主要包括高炉本体及附属设施的拆除,炉基、高炉框架局部保护性拆除,将新建2000立方米高炉整体推移就位,安装和恢复附属设施等项工作,计划工期45天。通过全体员工的共同努力,在比计划工期提前6天完成大修任务的情况下,再次实现轻伤以上事故为零的目标。这一切全得益于开工前的周密部署,为施工提供了安全保障。     

原位实时气体分析在高炉冶炼过程中的应用

高炉煤气是高炉炼铁的副产能源,在钢铁企业的能源结构中起着重要的作用.介绍了高炉炼铁过程中气体分析的重要性,以及基于半导体激光吸收光谱技术的原位实时气体分析系统的技术原理、仪器结构及性能优势.对利用半导体激光吸收光谱技术实现气体浓度和温度同时测量的方法作了简单介绍.     

高炉原料硫含量与煤气硫含量相关性分析

对某钢铁高炉原料中的焦炭、喷吹煤、烧结矿硫含量进行了统计分析,同时分析了对应区间高炉煤气硫化氢、羰基硫含量,利用统计分析软件分析了高炉各原料中硫含量与高炉煤气中硫化氢、羰基硫的相关性,提出了要降低高炉煤气硫含量,需要适当降低焦炭、烧结矿的硫含量,适当提高喷吹煤中硫含量。分析的结果对支撑高炉煤气硫含量源头减排提供了数据支撑。     

高炉喷吹废塑料技术

废旧塑料造成的“白色污染”成为除大气}亏染和水污染之外的第三大污染。废旧塑料是高分子碳氢化合物,将其作为替代煤粉或重油的燃料喷吹进入高炉,既能降焦节能,又能保护环境。介绍了国外应用高炉喷吹废塑料技术的情况并分析了该技术在我国应用的可行性。     

基于物联网的高炉出铁区域人员风险管控技术研究

为进一步提高钢铁企业高炉出铁区域人员风险管控水平,确实保障一线人员生命财产安全,基于UWB、门禁、红外热成像等物联网技术,提出人员风险管控技术。从高炉出铁区域存在的固有风险和动态风险出发,科学综合判断高炉出铁区域现状,针对风险现状予以声光报警、自动联锁等反馈,在提高预警信息可靠度的同时提供了丰富的自动化升级空间,可高效防止高炉出铁事故发生。     

高炉出铁场两电场电除尘器的选用

高炉出铁场采用两电场除尘器在国内还没有应用实例，从理论和测试结果两方面阐述高炉出铁场采用两电场除尘器的可行性。     

承德建龙3#高炉炉役后期安全生产特点

承德建龙3#高炉第1代炉役后期,炉身冷却壁大量损坏,炉缸部分冷却壁水温差超高,炉底、炉基温度达到安全警戒线,炉壳多处开裂变形,依靠外部打水维持生产的情况下,通过采取加强高炉操作,设备维护管理等技术措施,保证了高炉安全生产.     

3 200 m3高炉净循环水系统水质稳定处理

高炉净循环冷却水系统,主要是用于冷却高炉进风口、热风阀等设备.介绍了北方某钢铁厂3 200 m3高炉净循环水系统水质稳定方案.针对高炉现场取水,运用正交试验,结合静态失重法和静态阻垢法筛选使用药剂为双1,6-亚己基三胺五亚甲基磷酸(BHMTPMPA)、分散剂、Zn2 ,并且分别作出所用药剂和筛选出来的配方的极化曲线,讨论其缓蚀原理.最终确定该复合药剂的最佳用药量.