自动油水分离器在油罐脱水中的应用

炼厂污水中的油主要来源于油罐脱水。一般情况下,其量约占污水处理场检油量的50％以上。而且由于油罐脱水为间歇操作,易对污水处理场造成冲击性负荷。为此,不少炼厂采用二次脱水方法,将油罐的含油污水先脱至一小罐,通过小罐排放污水和回收油品,有的炼厂小罐容积较大,油罐中的污水能一次全部脱至小罐,操作较简单,效果也     

一种先进的溶气气浮—除油装置

溶气气浮法 (DAF)是炼油厂用于处理含油污水的常用方法。炼厂污水中的游离油、乳化油、溶解油以及悬浮物被气浮到浮选池表面 ,然后用刮油、刮渣机刮去。在典型的气浮池中 ,原料废水从池子一端进入 ,净化后的水由相反的一端排出。这种传统浮选池的构造限制了浮选工艺对污水中乳化油的去除能力。最近 ,美国的一个叫做 Filter/ Envirex的机构采用了一种新的水力动力学设计思想 ,它改进了池中水的密度梯度及水的流向。这种新的设计使池中水具有最佳化的水流动力学效果。在传统的 DAF中 ,来料水与净化后的加压废水进行混合 ,污水在池内减压释…     

流化床焚烧炼油厂的废渣

根据国外一些炼厂的报导,在炼厂操作中排放出来的许许多多的废物的处理中,以含油污泥和废碱液的处理最麻烦。含油污泥的特点是含油、固体和水,它们是清理油(缶又)的(缶又)底物,污水油水分离器的排出物和油水破乳操作中收集出来的废渣。     

过滤技术——“炼油污水治理技术座谈会”讨论小结之五

过滤的主要目的是去除污水中的油和悬浮固体,国内炼厂一般将过滤设在曝气处理后,将过滤作为污水处理场的最终处理或活性炭的预处理手段,现以以下几个方面来概括目前国内炼厂的过滤现状和今后发展的方向。     

炼油碱渣回收环烷酸酸性废水治理技术的研究——厌氧生物处理法的可行性研究

石油炼厂回收环烷酸后的酸性废水中,含有环烷酸、酚类,油类、表面活性物质等有机物和浓度很高的硫酸盐。多年实践证明,这类污水排入炼厂总污水处理厂,使“老三套”处理设备无法正常运行,因此,回收环烷酸后的废水成为当前炼油厂废水处理中急待解决的课题。 本研究以洛阳炼油厂碱渣回收环烷酸后的酸性废水为基本水质,进行了该种废水治理的实验室试验及厌氧生物处理法的中型试验。大量试验表明;采用本试验提出的高硫酸盐毒性控制对策后,回收环烷酸的酸性废水采用厌氧生物处理的技术是可行的,与目前国内外该废水所采用的处理方法相比,它具有有机物去除率高、设备投资少、操作简便、运行费用低等优点,并为提高后续单元的处理效果创造了条件。本研究开发了炼油碱渣回收环烷酸酸性废水处理的新技术。 本文有关厌氧生物处理法的可行性研究。     

FCC废催化剂对炼油厂生化后废水臭氧氧化催化作用

用液化催化裂化（FCC）废催化剂对炼厂生化后废水进行吸附和臭氧化处理，对初始COD浓度约为90mg/L的生化后炼厂污水，当用废催化剂作为吸附时，COD去除率达到41.1%；当臭氧投加量为0.022g/L时，加入FCC废仙伦剂COD去除率可达59%，其臭氧化指数（OI）为1.58；反应前后废水pH基本不发生变化，试验结果表明，FCC废催化剂可作为水处理剂处理生化炼废水继续使用。     

TH-1200油污水分离装置

TH-1200油污水分离装置,既可处理船舶的含油压舱污水,又可以用来处理陆上厂矿企业的含油废水,是一种新型的大容量的油污水分离装置。目前已广泛应用于油库、码头、电厂等含油污水的处理。该分离装置采用重力分离原理。通过初滤后的含油污水由输送泵经筒式分离器二级     

电解凝聚浮选法处理含油废水

一、前言石油炼厂排出的废水含有大量的油份,如直接排入水体,在水面上形成油膜,使水体和大气隔绝,破坏了水中溶解氧和大气中氧的平衡,影响水体复氧,降低和破坏水体的自净能力,同时油份中含有可降解有机物,在其降解过程中消耗水中的溶解氧,严     

一套有效的油污水净化系统

珠海前山发电厂毗邻澳门,位于拱北水厂的上游,环境优美,对环保要求很高。鉴于柴油机发电厂所排放的废水主要含油类物质的特点,该厂采用了一套有效的油污水净化系统,每天可处理油污水3.2吨,自1990年投入运行以来,效果良好。工艺流程油污水净化系统示意图(见图1)。其工艺流程是通过预沉淀——隔油沉淀——分离等三部分来实现的。图中:重油分离机①滑油分离机②重油渣箱③     

酸化破乳法治理辛醇废碱液

采用酸化破乳法治理辛醇废碱液达到了治理目的,治理后的废水,CODCr去除率达到50%,油去除率达到80%以上,治理后的废水进入化工污水场未对化工污水造成任何不利的影响。采用该工艺治理辛醇废碱液在工艺上是可行的。     

聚结法油水分离装置

油和含油物质是造成水质污染的重要因素,在工厂废水中比较常见。油和水是互不相溶的,凡是比重比水小的油,人们都期耀利用重力法轻易地将两个组份分开。在环境工程中,为了治理含油工业废水,有的以除油为最终目的;有的则以除油为预处理手段,如在污水的生化处理前,要求以最大效     

燃料工业三废处理与综合利用

X740.39403302凤眼莲生态工程在炼油废水深度处理中的应用研究/唐述虞(江苏省植物研究所)一l/环境科学学报/中科院环委会一1994,14(l)一98一103 环情X一9 在炼油废水氧化塘中建设凤眼莲生态工程。该工程较显著地提高出水水质及透明度,对其中污染物质均有不同程度的去除能力。在炼油废水氧化塘中实施凤眼莲生态工程的最佳运行控制条件为:65mg/L《COD《13lmg/L,最高临界coD为263mg/L,故凤眼莲生态工程适用于 一23一炼油废水的深度处理。对凤眼莲去除炼油废水中污染物的机理进行了初步探讨。图5表4参14X7403 9403303炼厂含油污水浮选剂的研…     

沧州炼油厂清污分流、污水回用工作成效显著

为降低生产过程中的废水排放量，最终实现增产不增污和污染物排放总量控制，同时节约新水使用，自１９９８年以来，沧州炼油厂以清污分流和污水回用作为提高全厂环保水平的关键和重点工作给予高度重视。通过一年多的努力，沧炼清污分流、污水回用搞的有声有色，成效比较显著。１　清污分流工作炼厂污水排放种类多，污染程度轻重不一，根据本厂实际情况，将污水分为四类：即含油污水、含硫污水、含碱污水和假定净水，分别收集进行预处理和集中处理，最终实现达标排放。具体实施措施是：将常减压装置、蜡油催化装置、渣油催化装置、延迟焦化装…     

根岸炼厂水质污染防治

主要介绍日本最大炼厂－根岸炼厂的水质污染防治措施，该厂的污水处理特点是采用系统分类处理，使含污染物质的污水在生产过程中控制污染的清洁生产原则。     

电絮凝破乳除油工艺中型试验

介绍采用电絮凝工艺处理安庆炼厂乳化废水的破乳除油试验过程,考察了电絮凝对不同水质的去除效果,同时与化学絮凝法作了对比试验,结果表明,电絮凝法具有良好的破乳效果,油和COD去除率分别在90％和60％以上,运行成本较化学法节约50％以上。目前正在安庆炼厂建设工业化装置。     

环境保护技术专业组简报第二期

采用粒状聚结材去除东方红炼油厂总排水中油分放大试验取得成功。目前国内外普遍采用投加药剂的溶气—浮选工艺去除炼厂污水中油分。该工艺存在维持费用高,能耗多。产生二次污染和底渣较难处理等缺点。将污水通过聚结材使水中细小油粒附着到材质表面和孔隙达到除油的目的是近年来国内外正在研究开发的新工艺,于79年列为石油部的科研课题由抚顺石油炼制研究所、北京炼油设计院、东方     

提高氧化沟处理炼油污水效能的对策

氧化沟工艺在城市污水的处理中得到广泛而成功的应用 ,但应用在炼油污水中则未能取得令人满意的结果。在比较国内炼厂氧化沟工艺运行状况的基础上 ,分析了不能取得理想处理效果的原因 ,提出了提高氧化沟工艺处理炼油污水效能的几点对策 ,可为炼厂氧化沟运行提供参考     

一种含油乳化液废水处理技术的工程应用

采用两极混凝气浮 生物接触氧化工艺处理金属加工行业乳化液废水。生产运行结果表明 ,CODCr平均去除率为 99 5 5 % ,油为 99 91% ,出水各项指标均达到污水综合排放标准     

炼厂污水聚结除油试验阶段小结

目前一般炼厂含油污水的重力油水分离能力:平流式隔油池只能除去直径大于150μ的油珠。二级斜板隔油池也只能除去直径大于50～60 μ的小油珠,对于更小的油珠就无能为力了。必须经过浮选才能达到进入生化处理的水质的要求,而浮选产生的浮渣造成二次处理的麻烦.据报导目前国外对聚缩油水分离器的研究,对单一性的     

FJ24型浮选净化机

该净化机为油田处理稠油污水闯出了一条新路。本成果适用于油田、炼厂、化工、输油管道、泵站等含油污水的处理。