对高危粉尘治理下重药

<正>2011年底修订颁布的《职业病防治法》,将"高危粉尘"写入该法,明确监管部门对高危粉尘作业实施特殊管理。高危粉尘,即具有较高引发尘肺病危险的粉尘,如:石棉粉尘、焊接烟尘、含游离二氧化硅10%以上的粉尘、金属粉尘等。高危粉尘作业是指劳动者在职业活动中从事接触石棉、游离二氧化硅含量在10%以上粉尘的作业,或者接触其他粉尘且罹患尘肺风险较高的作业。高危粉尘对作业人员的危害十分严重,主要表现为在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维     

中华人民共和国国家标准 生产性粉尘作业危害程度分级

本标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小,是劳动保护科学管理的依据。本标准不适用于放射性粉尘及引起化学中毒的危害性粉尘。 1基本定义 1.1 生产性粉尘 在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。 1.2 接触生产性粉尘的作业 工人在有生产性粉尘的工作地点,从事生产劳动的作业。 1.3 工作地点 工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。 1.4 生产性粉尘中游离二氧化硅含量 生产性粉尘中含有结晶型游离二氧化硅的质量百分比。 1.5接尘时间 在一个工作日内实际接尘作业时间。 1.6 工人接尘时间肺总…     

对“生产性粉尘作业危害程度分级”的几点商榷

1 问题的提出 《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817—86)中,生产性粉尘作业危害程度的确定,主要是通过分级单元的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅[SiO_2(F)]的百分含量以及工人接尘肺总通气量三项指标来综合反映的。依据标准,对于生产性粉尘工人活动范围小(仅有一个粉尘浓度测点),单品种物流生产工艺的分级单元,上述三项指标是容易确定的。但实际工作中,并非所     

戴防尘口罩可减轻粉尘对人体的危害

《煤矿安全规程》第464条规定,游离二氧化硅含量大于10%的粉尘,最高允许浓度为2mg/m~3,游离二氧化硅含量小于10%的粉尘,最高允许浓度为10mg/m~3。     

冶金工厂呼吸性粉尘危害分布的研究

对7个钢铁公司25个工厂1390个测点呼吸性粉法最高容许浓度测定和游离二氧化硅含量进行分析,将呼吸性粉尘浓度分布为三类,得出各类浓度分布柱状图和累积分布曲线,一、二、三类的呼吸性粉尘平均浓度分别为2.49mg/m^3、7.14mg/m^3和22.1mg/m^3。SiO2[F]含量的分布规律是＜10%占73%,10%-50%占25.5%,＞50%占1.5%。     

呼吸性粉尘中游离二氧化硅含量分析的X线法

根据国际卫生组织和国际标准化组织对呼吸性粉尘(以下简称呼尘)测定工作的规定,世界各国都把最高允许浓度或极限浓度与游离二氧化硅含量联系起来。因此,实施对呼尘的检测,离不开对其中游离二氧化硅的含量进行分析。目前,对呼尘中游离二氧化硅含量的分析主要有:焦磷酸法、X线法、红外法和位相差显微镜法等。其中     

冶金工厂呼吸性粉尘危害分布的研究

对 7个钢铁公司 2 5个工厂 1390个测点呼吸性粉尘最高容许浓度测定和游离二氧化硅含量进行分析 ,将呼吸性粉尘浓度分布分为三类 ,得出各类浓度分布柱状图和累积分布曲线 ,一、二、三类的呼吸性粉尘平均浓度分别为 2 .49mg/ m3、7.14m g/ m3 和 2 2 .1m g/ m3。 Si O2 [F]含量的分布规律是 <10 %占 73% ,10 %～ 5 0 %占 2 5 .5 % ,>5 0 %占 1.5 %。     

耐火材料行业粉尘治理之我见

一、矽尘的来源及其危害在耐火材料生产的整个过程中,都有粉尘产生,所采用的主要原料中SiO_2含量都比较高(见表1)。根据现有资料实测分析,上述原料中除高矽镁砂外,其它原料的游离SiO_2含量在12.40～76％之间。按《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)、《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4—73)规定,空气中生产性粉尘含有10％以上游离SiO_2的车间,最高容许浓度为2mg/m~3,排放标准为100mg/m~3。掌握产尘点散发至空气中的粉尘     

粉尘检测技术(九)

纤维粉尘(主要指石棉粉尘)的测定方法与一般粉尘浓度测定大致相同,通常有总纤维(个数)计数法和重量浓度法。我国目前的石棉粉尘卫生标准采用重量浓度。根据卫生学对职业接触石棉尘的评价,重量浓度不能完全反映石棉纤维导至尘肺和癌症的关系。英、美、日等国对石棉粉尘浓度的测定方法,主要是用滤膜采样经透明处理后,在相差显微镜下观测长度超过5微米,长宽比大于3:1的纤维物质。如英国     

建筑行业尘肺的危害与预防控制

正尘肺(pneumoconiosis)是在生产过程中长期吸入粉尘发生的以肺组织纤维化为主的疾病。它是一个古老的疾病,我国在公元10世纪即北宋时代就有粉尘致病的记载。矽肺是尘肺中最多见的一种,是由于长期吸入游离二氧化硅含量较高粉尘引起的,是尘肺中危害最严重的一种。矽肺发病一般比较缓慢,接触较低浓度矽尘多在15?20年后发病。但发病后即使脱离粉尘作业,病变仍可继续发展。少数人由于持续吸入高浓度、高游离二氧化硅含量的粉尘,经1?2年后即可发病,     

通风除尘设计基本知识(续)

三、除尘器 除尘器是使粉尘从空气中分离出来的设备。含尘空气经抽尘罩口由管道吸走后,必须经除尘器净化才能排入大气,否则就只会使粉尘“搬家”,由污染车间卫生变为污染环境卫生。除尘后允许的排放浓度(排出口处),对含10%以上游离二氧化矽或石棉的粉尘、玻璃棉和矿渣棉粉尘、铝化物粉尘等为100毫克/米3,对含10%以下游离二氧化矽的煤尘及其他粉尘为150毫克/米3。 评价除尘器的性能,主要有两个技术指标。(1)除尘效率(净化前空气含尘量-净化后空气含尘量/净化前空气含尘量100%)要高。(2)阻力损失要低。此外,消除 10微米(1/1,000毫米)以下直径…     

冶金建筑企业施工现场的粉尘危害及其防治

冶金建筑企业施工规模大,作业流程长,工艺复杂,产生大量粉尘,威胁施工人员的健康。根据我公司施工现场主要产尘点的监测以及接尘人员的健康检查情况,现对施工现场粉尘分布及其危害以及相应的预防措施等简述如下。一、施工现场粉尘分布及其危害根据我公司的实际调查,施工现场粉尘分布的基本情况如下: (1)凿岩作业场所。当采用风镐凿岩时,作业场所空气中粉尘(游离二氧化硅含量10％以上)浓度为0.17～6.9mg/m~3,粉尘合格率约80％。当采用手持式凿岩机钻眼     

矿山呼吸性粉尘危害程度分级的实践

呼吸性粉尘是指作业场所空气中符合BMRC曲线透过率的固定微粒,即指能够到达肺泡,并引起尘肺的粉尘,一般指小于5μm的粉尘粒子。矿山呼吸性粉尘危害程度分级是按粉尘的种类,粉尘中游离二氧化硅含量高低和作业场所呼吸性粉尘接触浓度超标倍数等三个因素进行划分。     

建筑行业尘肺的危害与预防控制简

尘肺（pneumoconiosis)是在生产过程中长期吸入粉尘发生的以肺组织纤维化为主的疾病。它是一个古老的疾病,我国在公元10世纪即北宋时代就有粉尘致病的记载。矽肺是尘肺中最多见的一种,是由于长期吸入游离二氧化硅含量较高粉尘引起的,是尘肺中危害最严重的一种。
　　矽肺发病一般比较缓慢,接触较低浓度矽尘多在15?20年后发病。但发病后即使脱离粉尘作业,病变仍可继续发展。少数人由于持续吸入高浓度、高游离二氧化硅含量的粉尘,经1?2年后即可发病,被称为“速发型矽肺”。也有个别接触较高浓度矽尘的工人在脱离粉尘作业时X线胸片未发现明显异常,但若干年后被诊断为矽肺,称为“晚发型矽肺”。     

煤矿粉尘监测与矿尘成分分析

目的: 监测煤矿井下粉尘浓度,评价煤矿粉尘危害水平;分析煤尘的组成成份,为探讨粉尘性职业损害机制提供依据.方法: 运用粉尘采样器采集煤尘,计算作业场所瞬时总粉尘浓度(PC-STEL)和时间加权平均呼吸性粉尘浓度(PC-TWA).运用焦磷酸质量法测定煤矿粉尘中游离二氧化硅含量.原子吸收光谱法,测定粉尘中主要金属与类金属元素含量.结果: (1)甲、乙两矿PC-STEL分别为13.61±17.65 mg/m3、39.35±148.10 mg/m3,超过国家标准,样本超标率分别为52.9%、55.8%;PC-TWA分别为3.20±8.42 mg/m3、2.15±2.07 mg/m3,超标率分别17.5%和30.2%.(2) 游离二氧化硅含量为9.60 mg/m3,甲矿显著高于乙矿#(P<0.05),岩巷作业显著高于其它各组(P<0.05).(3)粉尘中Ni、Pb、Mn、As、Cd、Fe、Ca、Mg、Zn、Cu等金属与类金属元素的含量分别为16.2±6.5μg/g、50.6±36.1μg/g、103.4±54.7μg/g、37.5±44.4μg/g、235.9±292.4ng/ml、6224.6±4295.5μg/g、12715.8±26930.8μg/g、919.7±915.4μg/g、656.7±774.5μg/g和28.2±12.8μg/g;不同煤矿粉尘中金属与类金属元素的含量显著不同,同一煤矿不同采样点(工种)间亦有显著差异.结论: 煤矿作业场所粉尘污染仍比较严重,应进一步完善防、降尘体系;10种金属与类金属元素的含量占总粉尘的2.1%.     

企业职业卫生问题出在哪

24家石棉矿山及石棉制品企业,其中9家石棉矿山粉尘浓度全部超标,最大超标倍数高达110.3倍,13家制品企业粉尘浓度超标,最大超标倍数为7.9倍。以上这组数据是2010年5～9月,国家安全生产监督管理总局对全国10省(区、市)部分企业现场检测的结果。110倍的粉尘浓度超标确实惊人,但惊诧之后,不得不思考:为什么企业职业卫生工作问题百出?又该如何解决?     

《生产性粉尘作业危害程度分级》在实际中的应用

ＧＢ５８１７《生产性粉尘作业危害程度分级》是劳动保护科学管理的一项基础标准。自１９８６年１１月１日起在全国正式实施 ,十几年以来 ,全国各省、市都以ＧＢ５８１７为依据积极开展了粉尘分级工作。由于ＧＢ５８１７国家标准是概括性的 ,不可能把每一个具体细则都写入标准 ,所以在实际工作中 ,分级工作检测人员对标准理解的程度和执行尺度不同 ,造成分级结果相差悬殊 ,也有可能效率低、消耗大 ,甚至影响企业正常生产 ,使开展推广这项工作受到很大阻力。粉尘作业分级需要进行粉尘浓度的测定、粉尘中游离二氧化硅含量的分析化验、接尘时间…     

红外分光光度法测定粉尘中游离二氧化硅

目前,我国测定作业场所粉尘中游离二氧化硅仍沿用焦磷酸重量法。该法需用试样量大,一般只能测定矿(岩)石或自然降尘样,对呼吸性粉尘中的游离二氧化硅尚无法直接测定。国外常用 X—射线衍射法和红外法。由于红外法的仪器价格较便宜,也不会产生对人体有害的放射性辐射,故很受重视。美英等国已把红外法作为测定煤尘中游离二氧化硅的标准方法。本文拟根据我国的实际情况,对红外法测定游离二氧化硅的有     

个体采样测定煤矿井下粉尘浓度的试用

平顶山矿务局被选定为煤炭系统进行粉尘浓度个体采样的试点单位,对粉尘浓度、粉尘分散度和粉尘中游离二氧化硅含量进行测定,采样地点选在平顶山矿务局一矿。进行试点采样的工作场所的气象条件是:岩石掘进工作面气温27.3℃,相对湿度98%,气压103.5kPa,风速0.58m/s;采煤工作面气温28.7℃,相对湿度96.7%,气压     

耐火材料企业的粉尘危害治理概述

耐火材料在国民经济各部门中占有显著的地位,它广泛应用于冶金、炼焦、陶瓷、玻璃、建材等行业。目前,我国共有耐火材料广1000多个,年产量在15万吨以上的大厂有7个,1万吨到10万吨的中型厂200多个,1万吨以下的小厂有800多个。主要产品有:硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖、焦油白石砖及不定型砖等。 耐火材料行业是粉尘危害最严重的行业之一。在生产耐火材料的原料中,几乎都含有导致矽肺病的游离二氧化硅。硅砖原料中游离二氧化硅的含量高达90%以上。这些粉尘被人体吸入后,将对人的健康产生严重危害。 在耐火材料的整个生产过程中,破粉碎、混碾、…