专利文摘

复合双级烟气脱硫除尘装置该实用新型专利涉及一种复合双级烟气脱硫除尘净化装置。该装置由一、二、三部分组成:第一部分为陶瓷多管除尘器或静电除尘器,对烟气进行一级除尘,除去烟气中90%-99%的粉尘;第二部分为文丘里干燥吸收塔,烟气中的二氧化硫与脱硫液反应被吸收,实现一级脱硫;第三部分为袋式脱硫除尘器,除去脱硫反应生成物和对烟气中的细小粒级进行二次除尘;烟气中未被除去的二氧化硫气体实现二级脱硫。该实用新型专利的优点是:工艺流程简单,设备最佳匹配组合,钙硫比低,脱硫除尘效率高,系统占地面积小,维护工作量少,运行费用低,引风机不带水粘灰,排烟温度高,没有蒸汽“白雾”现象。脱硫生成物为干粉剂,便于贮运和综合利用。/CN2633403,2004-08—18     

采用花岗岩水膜除尘器燃煤锅炉脱硫和除尘的工艺改造

为了使现有花岗岩水膜除尘器的燃煤锅炉烟气净化达标排放,在不更换水膜除尘器的前提下,探讨和比较了后继烟气吸收装置喷淋塔和鼓泡塔的脱硫和除尘机理,提出改进措施。该技术具有工艺流程简单,建设和运行成本低,适用于由于历史原因仍有相当大数量使用的花岗岩水膜除尘器的烟气净化工艺路线的改造。     

半干法烟气脱硫袋式除尘器设计初探

介绍了半干法烟气脱硫工艺及脱硫后烟尘的特点,针对半干法脱硫后烟尘的特点,袋式除尘器设计时采取了一系列的技术措施,从而保证了脱硫系统的正常运行。     

干式烟气脱硫对除尘器性能影响的分析

简单介绍了喷雾干燥法，炉内喷钙法，循环流化床脱硫法的工艺流程，讨论了这3种脱硫系统运行后除尘器入口处烟尘浓度、烟气温度、湿度和粉尘比电阻、粒径、粘性等性质的变化，以及对静电除尘器和布袋除尘器的不同影响。     

上海火电厂烟气脱硫现状分析与建议

介绍了上海火电厂烟气脱硫的现状，对脱硫工艺选择、脱硫效率进行了分析。阐明了我国烟气脱硫普遍选用的石灰石一石膏湿法脱硫的特点和局限性，探讨了建立SO2排污权交易制度的必要性和可行性，分析了烟气脱硫装置存在的问题及预防措施。     

火电厂烟气脱硫装置腐蚀与防护（Ⅲ）

讨论了火电厂多种烟气脱硫技术装置的腐蚀处理，工艺环境对腐蚀的影响及其防腐蚀对策，分析我国引进及开发的烟气脱硫装置防腐蚀技术现状，比较了多种防腐蚀材料及技术的优劣特点，并着重论述了鳞片衬里技术在烟气脱硫环境中的耐蚀机理及特性。     

应用工业固硫型煤技术控制燃煤工业锅炉SO2污染--燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(一)

燃煤工业锅炉是我国SO2污染的第二大污染源，仅次于燃煤发电厂。控制燃煤工业锅炉SO2污染，对控制我国大气环境SO2具有极其重要的意义。应用传统的控制方法及技术，即旋风除尘器、水膜除尘器及烟气脱硫技术，很难控制燃煤工业锅炉的SO2污染，其经济效益、环境效益和社会效益也很差。研究表明，只有采用清洁燃料，淘汰小锅炉，采用工业固硫型煤、水煤浆、应用循环流化床洁净燃烧技术和烟气脱硫技术，才能经济有效地控制燃煤工业锅炉SO2污染。     

火电厂烟气脱硫装置腐蚀与防护（Ⅱ）

讨论火电厂多种烟气脱硫技术装置的腐蚀机理，工艺环境对腐蚀的影响及其防腐蚀对策。分析我国引进及开发的烟气脱硫装置防腐蚀技术现状，比较了多种防腐蚀材料及技术的优劣特点，并着重论述了鳞片衬里技术在烟气脱硫环境中的耐蚀机理及特性。     

火电厂烟气脱硫塔气体分布装置设计

喷淋塔扣烟气循环流化床脱硫塔被广泛应用于火电厂烟气脱硫工程中，介绍了两种脱硫塔的气体分布装置及其工艺设计，为脱硫设计提供参考。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的除尘性能

通过对国电太原第一热电厂16号50MW机组石灰石／石膏湿法烟气脱硫装置的除尘性能分析，研究脱硫装置的除尘机理，找出影响FGD除尘性能的主要因素，为烟气脱硫工程设计提供参考。     

玻璃钢/复合材料在湿法烟气脱硫装置中的应用

简述了玻璃钢／复合材料的特点，介绍了国内外湿法烟气脱硫装置中应用玻璃钢的情况，旨在推进复合材料在我国烟气脱硫系统中的应用。     

电子束脱硫技术在杭州协联热电厂的应用

对杭州协联热电有限公司电子束脱硫工程的原理及工艺流程作了简要介绍。通过电子束脱硫装置的调整试验，对反应器进口烟气温度、出口烟气温度、氨硫摩尔比等影响脱硫率的因素进行分析，为电子束脱硫装置的设计和运行提供参考依据。     

浅议大型湿法脱硫工程烟气挡板门制造中的问题及对策

烟气挡板门是大型火力发电厂湿法脱硫工程中的重要设备，它通过控制锅炉烟气的流通来实现脱硫装置的投运或退出，其性能好坏直接影响烟气脱硫系统的正常运行。通过分析烟气挡板门在制造过程中存在的主要问题，提出了提高烟气挡板门制造质量的相关措施。     

国内FGD装置鳞片衬里防腐蚀失效原因初探

湿法烟气脱硫装置因其处理烟气量大、脱硫率高、运行周期长、运营成本适中,已成为国内外火电厂烟气脱硫的主导装置.但该装置腐蚀环境恶劣,防腐蚀是FGD装置中的一个重要环节,而作为一种普遍采用的鳞片衬里材料,在国内的一些应用案例中出现了一些防腐蚀失效以至失败的情况.就一些FGD装置防腐失效的情况进行分析和总结,找出其中的原因并提出对策,从而为后续烟气脱硫装置的防腐提供可靠的技术借鉴.     

湿式除尘脱硫设备

1998年 ,大连环保设备工程公司研制成一种利用废液 (锅炉浸渣水 )治理工业废气、集除尘和脱硫为一体的多功能净化设备—— SLDJ系列高效除尘脱硫净化器。该除尘器集中了目前市场上湿式除尘器的优点 ,对烟气及有害气体去除具有喷淋、模拟文氏管、两次冲击水浴的功能 ,气液分离有 S通道、旋流除雾器、均压室 3个环节 ,使经过洗涤后的烟气气水分离彻底。除尘器防腐采用底漆为耐高温的改性树脂防腐漆 ,外衬硅胶泥 ,使除尘器使用寿命保证在5a以上。　　经过两年多的不断改进、完善 ,SLDJ系列高效除尘脱硫净化器已是一种定型产品 ,并于 1 999…     

玻璃钢湿法烟气脱硫装置应用潜力的分析

在对烟气脱硫装置传统制作材料进行综合比较的基础上,重点分析了玻璃钢湿法烟气脱硫装置耐腐蚀性能、耐热性能、综合经济效益及应用潜力。     

荷兰的烟气生物脱硫工艺

烟气中的SO2通过水膜除尘器或吸收塔溶解于水并转化为亚硫酸盐、硫酸盐；在厌氧环境及有外加碳源的条件下，硫酸盐还原菌(SRB)将亚硫酸盐、硫酸盐还原成硫化物；然后再在好氧的条件下通过好氧微生物的作用将硫化物转化为单质硫，从而将硫从系统中去除。可以将烟气生物脱硫过程划分为两个阶段，即SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。     

菱镁矿浮选尾矿浆液的烟气脱硫性能

以菱镁矿浮选尾矿浆液为烟气脱硫剂，采用湿法烟气脱硫技术，对模拟烟气进行脱硫研究。实验结果表明：在脱硫剂浆液质量分数10%、脱硫剂浆液温度60 ℃、脱硫时间10 min时，脱硫剂浆液的脱硫率为85%；向脱硫剂浆液中添加柠檬酸和乙二酸时均有助于提高脱硫率，当有机酸的浓度3.5 mmol/L时，添加柠檬酸的脱硫剂浆液的脱硫率为96%，添加乙二酸的脱硫剂浆液的脱硫率为90%。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置安全验收评价

用模糊数学综合评判法时石灰石／石膏湿法烟气脱硫装置进行安全验收评价，并得出通过安全验收评价的综合评价结果。     

CAE技术在烟气脱硫装置复杂结构设计中的应用

研究了烟气脱硫装置设计中应用计算机辅助分析(CAE)枝术实现精准设计的方法，介绍了该枝术在扬州电厂200MW机组石灰石一石膏法烟气脱硫工程烟道设计中的应用。