SBR处理有机废水过程中DO与COD去除率关系的研究

通过利用模拟SBR反应器及制药废水SBR生化处理的实际工程测试,对有机废水的好氧生化处理过程进行研究,得出运行中废水中溶解氧与有机物去除率之间的关系,为SBR法处理实际废水在运行过程中提供简便监控方法。     

洗发精废水的处理

采用吸附-泡沫分离方法对洗发精废水进行预处理，最大限度地降低了废水中有机物和表面活性剂的浓度并提高后续生化处理过程的稳定性，吸附剂采用廉价的膨润土，不仅处理效果好，而且运行费用低，易脱水。实验表明，对洗发精废水采用吸附-泡沫分离-SBR生化工艺，可以使处理后的废水达到国家排放标准（GB8978-1996）。     

离子交换技术在重金属废水处理中的应用

重金属废水由于所含重金属对人类和环境的危害,需要对其进行处理。化学沉淀法被广泛应用于重金属废水的处理过程,但采用化学沉淀法处理重金属废水时,会产生大量的重金属污泥,需要妥善处理或处置。离子交换技术处理重金属废水,既可实现废水中重金属的去除,有可回收废水中的重金属,避免化学沉淀法处理重金属废水时产生大量的污泥。离子交换树脂对废水中重金属离子的选择性分离,可以更好的实现废水中重金属离子的处理和重金属离子的回收。     

介绍一项具有国内外先进水平的治理技术

北京小型动力机械厂实现了电镀铬废水闭路循环,荣获国家发明二等奖。这项治理技术的特点是:自动化程度较高,铬酐利用率由35%提高到99%;清洗镀件年耗水量由一万多吨减少到五十吨;不排放废水,省去废水处理设备;操作简单,小需要设专人管理;花钱少,见效快,占地面积小,具有国内外先进水平,为我国电镀废水治理闯出一条新路。需要有关技术     

空气浮选槽

这项发明是一种新颖的空气浮选槽,用于各种领域,包括选矿和废水处理,例如从炼油废水中除去油;从造纸工业废水中回收纤维等。由于采用了很多相互关联的与浮选室20和通风室60相连的静态剪切管100,这一设备解决了长期存在的问题。静态剪切管与表面活性剂联用,产生出细小的气泡,小气泡被分散并均匀地通过浮选室。不需要吸气器和冲孔压缩板。在剪切管的下部开有长方形孔102,     

炼油厂环烷酸废水厌氧生物处理硫酸盐毒性控制对策的研究

炼油厂环烷酸废水含有高浓度的SO_4是影响该废水厌氧生物处理过程的主要因素,本文作者采用多种方法对厌氧处理中SO_4~-的毒性控制问题进行了试验研究,其方法有:物化法,提高COD/SO_4~-比值法,投加FeSO_4法,铁屑反应法。获得了含高浓度SO_4~-废水厌氧生物处理过程中SO_4毒性的有效控制对策,即采用铁屑反应作为厌氧生物处理的预处理。     

苏宁泄漏背景下循环水的组合处理工艺及其处理设备(苏宁CAOT技术)

在工业循环水进行水质处理时,若遇到物料泄漏,需要经常置换排水,耗水量大,药耗高。常规水处理工艺无法实现物料泄漏背景下的稳定运行。江苏苏宁新技术应用研究所在实践中发明了CAOT技术,可实现在泄漏背景下长时间不置换、不排污,稳定达标运行。同时可实现达标废水的直接使用。综合运行费用大大降低,并可实现全自动无人职守的水处理控制,其组合工艺的处理设备与传统工艺比较,优点多多。     

液体中固体絮凝物的浮选设备

这项发明是有关液体中固体絮凝物的浮选设备。圃体物料可以是淤泥,将其絮凝并使其可浮,以便将其从液体中排出。该设备可以用来处理工业生产的废水。以往的浮选设备中(如图1),上升流通道紧靠浮选槽。在通道的朝着浮选槽的一端,其上部是朝着浮选槽一方弯曲的,末端为一自由边缘。     

酸洗废水中硫酸和硫酸亚铁的回收

酸洗废水的处理有多种方法。最简单的是中和法。中和后的废水呈中性排放,剩下的盐类另行处理。也有用铁屑加入酸洗废水,加热反应后,冷却结晶成为硫酸亚铁。但这两种方法处理废水量不大,而且在处理过程中易造成废气扩散,形成二次公害。同时,剩下的盐类沉渣难以处理,也不能回收硫酸。还有采用浸没燃烧法、蒸汽喷射真空结晶法的,但多由于产生二次污染或运行不稳定,而不能维持正常生产。70年代初,上钢三厂在上海市政工程设计院的协助下,在调查研究的基础上制订了蒸发浓缩     

三相生物流化床处理餐饮废水工业性试验研究

采用反应、脱膜和生物载体分离一体化的三相生物流化床反应装置 ,进行工艺集成处理餐饮业废水 ,研究了设备参数和操作参数对处理过程的影响。对于餐饮业废水 ,在进水CODCr在 35 0～ 135 0mg L ,BOD5在 2 10～ 4 90mg L时 ,CODCr去除率达 93 2 % ,BOD5去除率达 95 2 %。     

含乳化油废水的处理方法

以前,处理含乳化油废水,一般采用电解法,或是添加盐析剂、凝聚剂、吸附剂等的加压上浮,凝聚沉淀、过滤等进行油水分离的方法,或是溶剂萃取法.这些方法都各有长短,但要使处理水中油分浓度降至检出界限以下,都需要大型的设备或延长处理时间.另外,在现有的处理方法中,要使处理水达到排放标准,即矿物油为5ppm,动植物     

废水生物处理过程的能流与能效分析

废水生物处理是一个能耗密集型过程 ,其能耗费用是废水处理厂运行费用的主要部分 ,所造成的经济费用以及环境影响问题正受到日益严重的关注。本文就废水生物处理过程的运行能耗以及废水生化潜能 (BEP)的变化进行了分析探讨 ,对于正确识别不同废水生物处理工艺的能耗与能效 ,正确进行处理技术选择与决策具有重要的实际意义。     

净化废水中有毒有害物的新方法

最近，美国太平洋西北国家实验室的研究人员Ｒｉｃｈａｎｄ先生发明了一种新型的双壳层反应器及一种化学破坏方法，能够净化含有有毒、爆炸性的污染物——二硝基甲苯（ＤＮＴ）的废水。这项被称做ＮｉｔＲｅｍ的反应转化系统采用高温高压反应条件，在反应器内，将污水中的ＤＮＴ转化为二氧化碳，氧气和水。这套系统同样适用于含有硝酸盐、氨、亚硝酸盐等化合物的废水。这种新的处理方法最近在位于弗吉尼亚州的一个军用弹药厂得到实验证实。对装置运行的测试表明：ＮｉｔＲｅｍ系统能将污水中的ＤＮＴ含量由１２０ｐｐｍ降到５ｐｐｂ以下，远…     

石灰中和沉淀法处理酸洗漂洗废水

本所酸洗车间,特钢表面处理采用硝酸和氢氟酸混合液,酸洗后用水冲洗,产生大量废水,每天约200米~3。废水pH为3～4,含Fe~(3 )、Cr~(3 )、Ni~(2 )、Co~(2 )、F~-、NO_3~-等,直接排放,将会污染水体。我们以前曾以电渗析法、离子交换法等对废水进行处理。为了改进工艺,降低设备投资,我们和上海机电设计院进行了石灰中和处理的试验研究,为废水处理提供了设计方案。     

半导体行业含氟废水处理的研究

在过去几年,中国的半导体工业得到了迅速的发展,同时也带来了新的环境问题,其中尤以含氟废水的危害最为严重。文章详细介绍了某半导体企业含氟废水处理站,包括含氟废水的来源,危害,常用的处理方法,实验情况,本工程采用的工艺流程和运行情况等。实验数据和工程运行情况都证明,pH值为7．5—8．5时,以化学沉淀法和混凝沉淀法处理含氟废水效果最好。实践证明利用强酸强碱调节废水pH值后,采用CaCl2处理含氟废水,具有操作简便和处理费用低等优点,同时针对CaF2沉淀对处理设备的影响提出了有效措施。     

含铁氰络盐废水的处理办法

本方法系以锌盐为沉淀剂,硫代硫酸盐为还原剂处理含氰络盐废水的处理方法.以前,从废水中除去铁氰络盐一般是采用化学、电化学或光化学分解法,离子交换、电渗析、及渗透等物理浓缩法,活性炭吸附法或沉淀法等.但这些方法存在有许多缺点.如分解法,由于铁氰络盐的化学性质稳定,要分解它需要苛刻的反应条件,并且还需电、光等高价能源和特殊的装置.分解速度亦小且很不经济.物理浓缩法设备费用     

浸锌废水中氰化物和络合镍的处理研究与应用

电镀在表面前处理过程中产生一股浸锌废水,该浸锌废水中含有氰化物和高浓度的络合镍,采用常规的碱性氯化法难以使氰化物和镍达标;本文采用双氧水辅以硫酸铜为催化剂对某灯头电镀厂产生的浸锌废水进行处理研究。     

高浓度有机废水的半湿式燃烧处理技术

半湿式燃烧技术就是带水燃烧和水能参与燃烧,与传统的焚烧技术、温式燃烧技术相比,半湿式燃烧技术即不需将废水全部蒸干,又不需另外的热源,也不需耐高温耐腐蚀的钛合金高压容器和催化剂,反应温度较高,便于热能有效利用。废水无害化处理技术及设备、高效喷雾装置等为半湿式燃烧技术奠定了基础。 废水的半湿式燃烧处理技术就是经过无害化处理后将高浓度有机废水配制成为混合燃料用来烧锅炉产生蒸汽。特殊的炉型及燃烧条件容许混合燃料有相当高的含水率,且完全不造成二次污染,所产生的蒸汽与废水完全隔绝不会给设备与场所造成任何危害。它是一种运行费用低而有机物能源回收效率高的处理技术。 高浓度有机废水的半湿式燃烧处理技术是90年代才发展起来的一种高新技术。它的特点是将废水中的有机成份充分直接地转换成热能,把环境保护和资源综合利用紧密结合,通过高效的能源回收获得效益来弥补处理过程的运行费用,做到不仅有环境效益还有经济效益。与其它处理技术相比,它的投资较省、操作简便容易掌握、自     

用射流曝气活性污泥法处理印染废水

通过射流曝气活性污泥法处理印染废水的生产装置的设计和运行,表明水质达到了规定的排放标准,系统运行可靠,设备简单。本工艺与其它曝气方法比较具有嗓音小,投资省等优点,适合一些小型有机废水厂采用。     

铁炭微电解法处理黄连素废水应用研究

黄连素废水成分复杂,COD高且难降解,废水可生化性差,对环境造成较大污染。沈阳某制药总厂黄连素废水采用深井曝气工艺处理。该方法存在需要大量清水稀释、运行成本高、处理效果不佳等缺点。内电解的基本原理是利用铁屑中的铁和炭组分构成微小原电池的正极和负极,以充入的废水为电解质溶液,发生氧化-还原反应,形成原电池。利用内电解预处理黄连素废水,COD除去率高达93.1%,并可提高废水的可生化性,废水的的BOD5/CODCr值由处理前的0.08提高到0.41,为后续生化处理和处理后废水达标排放奠定了基础,且运行成本低,易于管理。