从副产物和废水中回收和纯化乙二醇

正GlyEco公司开发出从多种工业副产品和废水中回收提纯乙二醇的工艺,生产出的乙二醇符合用于生产纯净级防冻液的ASTM国际标准组织规格。目前的乙二醇回收工艺使用的原料是废弃防冻液,来源紧缺且相对昂贵,且回收得到的乙二醇一般不具有顶级牌号所需的纯度。GlyEco公司的工艺不仅能从废弃防冻液中回收乙二醇,也可以利用几种低成本工业副产品和废水。这些废水含有聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料、环氧乙烷医用灭菌剂、飞机除冰液及其他产品生产中产生的副产品。     

采用陶瓷膜+树脂处理印染碱减量废水的研究

研究了陶瓷膜+树脂的组合工艺作为碱减量废水的处理方法,采用陶瓷超滤膜对废水中的SS和非溶性的对苯二甲酸等有机颗粒进行过滤回收,产水中SS≈0,CODcr去除率约20%。然后采用大孔树脂吸附废水中残余的对苯二甲酸等有机物,废水的可生化性由0.15提高至0.45,可解决碱减量废水常规采用高级氧化处理工艺费用太高和厌氧处理工艺产生恶臭气体的问题。     

废PET回收利用新方法

在欧洲和北美,聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）年回收量为４８．２万ｔ,但由于没有经济的方法将其转化成食品接触级ＰＥＴ,因此通常都是将其制成聚酯纤维或薄膜。同时,ＰＥＴ的回收利用是一种机械过程,即要根据颜色分类、粉碎和熔融。现在,Ｅａｓｔｍａｎ化学公司开发出一种回收利用方法,不仅可将废ＰＥＴ制成食品接触级及其他级的ＰＥＴ,还可避免颜色分类。该法是一种化学方法,是先将粉碎的ＰＥＴ溶解,再将其解聚成单体,可用于代替生产ＰＥＴ的新原料。现正对该法进行中试,以便为设计工业装置求取数据。回收的ＰＥＴ的费用预计…     

国外动态

利用细菌除去废水中硫的氧化物31[3],3(1986) 日本同和矿业株式会社开发了利用细菌除去废水中硫的氧化物(连多硫酸)的技术。至今为止,被硫的氧化物一类无机物污染的废水,通常采用过氧化氢等化学品进行处理。然而采用细菌来处理的话,成本可降低一半。该公司开发的这项技术,使用了一种细菌,即硫氧化菌硫杆菌属硫氧化酶,能使溶入废水中的各     

高碱性、高盐浓度、高有机物含量的环氧树脂废水的处理方法

该发明公开了一种高碱性、高盐浓度、高有机物含量的环氧树脂废水的处理方法,包括如下步骤：（1）中和、膜滤;（2）膜蒸馏;（3）蒸发浓缩;（4）结晶。该方法解决了高含盐碱性废水难以用传统生物处理法处理的问题（高盐高碱条件下生物菌难以存活）,技术先进,设备紧凑,占地面积小,出水水质好。     

对苯二甲酸降解菌固定化生物流化床处理精对苯二甲酸废水

采用微生物筛选、纯化技术，获得了降解对苯二甲酸（TA）的YPC—TA1，YPC—TA2，YPC-TA3，YPC—TA44株菌株。将筛选出的TA降解菌固定化，处理初始TA质量浓度为2650mg／L的模拟废水，降解36h后TA去除率达100％。用TA降解芮在生物流化床反应器中处理PTA废水，最佳容积负荷为6.7kg／（m^3·d）。生物流化床反应器可在容积负荷为6．0～6．5kg／（m^3·d）的较佳条件下长周期稳定运行，COD去除率保持在91％左右，TA去除率保持在94％左右。低pH废水冲击和高容积负荷废水冲击时COD，TA去除率均明显下降，恢复正常讲水后3～4d，COD，TA去除率均恢复正常。     

废水净化的新方法

一种采用磁性粉末净化废水的新方法，可使净化过程更为有效，并且可减少处理费用。 在己广泛应用的活性污泥中，微生物消耗掉废水中的有机污染物。随着细菌吃掉污染物，它们也聚集成絮凝的球，并沉淀到处理水池的底部。这一过程用于净化废水颇为有效，但有时污泥中纤细的细菌会形成簇团，阻碍污泥沉降，问题严重时会使处理设施停止运行而不能净化。     

废聚酯用品回收技术获成功

日本帝人公司研制成功从废聚酯用品回收高纯度对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)的化学回收技术。 该技术可回收利用与其他材料混合的制成品或使用了添加剂、加工剂的制成品,得到的产品与未用过的DMT、EG产品纯度相同。 据报道,该公司目前正在改造其德山事业所的旧DMT设备,以建成年生产能力为3万吨的回收专用设备。预计这些设备可在2002年度投产。 帝人公司称,它目前主要以聚对苯二甲酸乙二醇酯)PET)瓶为回收对象,并将继续考虑利用聚酯纤维、聚酯薄膜等,公司用该技术回收的DMT等将全部自用消化。 据介绍,这项技术是将使用后的聚酯瓶粉碎、洗净,经解聚工序分离工序后,进入酯交换和重结晶工序、DMT分离工序及精制工序,精制后的DMT再经反应,得到高纯度对苯二甲酸(PTA),再生DMT纯度达99.99%,与未曾用过的纯品质量相同。 (汪硕)     

导流电凝聚法脱除印染废水色度的研究

阐述了导流电聚法处理废水的基本原理。采用该法处理印染废水,通过试验确定了废水电解脱色的最佳工艺条件。处理后印染废水的色度,ｐＨ,ＣＯＤ均达到国家排放标准。该法操作简单,电耗低,产生废渣量少,无二次污染。     

间歇式污水处理法除氮效果好

德国Ｊｕｌｉｃｈ市将投运一座污水处理厂（为９．６万人），可去除污水中９０％以上的氮。该处理厂采用Ｊｕｌｉｃｈ研究中心ＧｍｂＨ开发的Ｊｕｌｉｃｈ废水处理法（ＪＡＲＶ）。ＪＡＲＶ与标准的活性污泥法不同，废水是间歇进入曝气池。在新一批废水进入之前，曝气池曝气，使细菌将氨氧化成硝酸盐。然后，停止曝气，加入新一批废水。在此条件下，硝酸盐被还原为氮。约２０ｍｉｎ后，重新曝气，硝化继续进行，整个循环约需１ｈ。中试处理出水仅含硝酸盐２．５ｍｇ／Ｌ，而一般活性污泥法处理出水则为２５ｍｇ／Ｌ。这种间歇式进水方式有利…     

制革工业脱毛脱脂废水中硫化碱的处理及利用

制革工业脱毛脱脂废水中硫化碱的处理及利用１前言制革废水是工业废水中较难处理的废水之一，其成份复杂，除含毛、油脂、碎肉、皮渣外，还含有大量Ｓ￣（２－）、Ｃｒ￣（３＋）、Ｃｒ￣（６＋）等离子，该废水放置时间稍长，便产生恶臭，放出难闻的气味。废水中Ｓ￣（２...     

有机磷农药废水处理技术

久效磷和亚磷酸三甲酯生产过程中产生的废水经碱解沉淀和超声气浮预处理,可降低其ＣＯＤ和毒性,提高其可生化性,再经以光合细菌为主的生化处理,可使其ＣＯＤ降至２００ｍｇ／Ｌ。     

缩合－电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ｐＨ为５．０—６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ｐＨ为５．０—７．０、电解时间１２０—１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ￣２。在上述条件下，苯胺含量为１０００—１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

萃取法处理萤光废水

采用萃取法处理萤光废水，最佳萃取工艺条件如下：ｐＨ为１，废水：萃取剂：稀释剂为２０：２：５。在此工艺条件下，萤光废水ＣＯＤ去除率可达９１％－９８％，色度去除率达９９．８％。萃取剂可再生回用，在萃取相中按萃取剂（包括络合物）的量加入等体积的浓度为２０％的ＮａＯＨ溶液，在９５－１０５℃加热回流５－１０ｍｉｎ，即可使萃取剂得到再生。     

专利文摘

一种高效处理碱法麦草浆中段废水的工艺及装置该发明公开了一种高效处理碱法麦草浆中段废水的工艺及设备,经过废水的预处理、预氧化处理、好氧生物处理和混凝沉淀处理4个步骤,出     

用硫铁矿处理含汞废水的试验研究

对硫铁矿处理含汞废水进行了试验研究。探索了硫铁矿用量及细度、混合反应时间、废水ｐＨ等因素对除汞效果的影响，结果表明，废水ｐＨ２．５－９．５、Ｈｇ＾２＋１０－２５０ｍｇ／Ｌ，按汞／硫铁矿为１／１０００（重量）加入硫铁矿，汞的去除率达９９％以上，出水ｐＨ接近中性。该方法简便、经济、实用，有较好的处理效果。     

PVC回收新方法

要从纯聚氯乙烯（ＰＶＣ）中回收ＰＶＣ很简单,但要从混合物中回收ＰＶＣ则比较麻烦。ＳｏｌｖａｙＳ．Ａ．公司开发出一种不产生废液、可从混合物中回收ＰＶＣ的方法,回收的ＰＶＣ质量与原产品质量一样。这种新方法被称作Ｖｉｎｙｌｏｏｐ法。采用该法回收ＰＶＣ时,先将混合物粉碎,然后在７０～８０℃和低压条件下用一种特殊的溶剂有选择地溶解其中的ＰＶＣ。将溶解的ＰＶＣ与其他依然为固体的混合物组分分离,再加入一种特殊的添加剂,使ＰＶＣ沉淀形成大小均匀的颗粒。溶剂可回用。Ｓｏｌｖａｙ公司已建有１套中试装置,预计２００１…     

重力分离－NMC工艺处理对二氯苯生产废水

采用重力分离－ＮＭＣ（中和、混凝、吹脱）工艺处理对二氯苯生产废水，对工艺条件进行了选择试验，选定的最佳工艺条件为：废水静置分层时间５０—６０ｍｉｎ，中和至ｐＨ７，ＰＡＭ投加量５０—７５ｍｇ／Ｌ，空气流量１０Ｌ／ｍｉｎ，反应温度５０—５５℃；反应时间６０ｍｉｎ。废水经处理后，苯和氯苯浓度可分别降至１．００ｍｇ／和１．１０ｍｇ／Ｌ，且可回收９０％以上的苯和氯苯。     

次氯酸钠氧化预处理草甘膦生产废水

利用次氯酸钠对草甘膦生产废水进行预处理，废水ｐＨ对处理效果影响不大，可将次氯酸钠直接投入到原碱性废水中，在其用量相当理论量的４０％、氧化时间为４ｈ时，草甘膦的去除率为９８％。预处理后的废水对厌氧消化过程不再产生抑制作用。     

煤制乙二醇废水预处理装置的工业化调试

针对煤制乙二醇废水含高浓度硝酸盐氮的特点,设计了缺氧膨胀床(AEB)反应器预处理装置,并进行了工业化启动和调试运行,考察了其在反硝化连续流运行条件下的处理效果及工艺参数变化。结果表明,AEB反应器启动后,填料层生物膜挂膜快速且生长稳定。反应器在工业化调试阶段运行稳定,COD和TN的去除率和去除负荷较为稳定。在受到来水冲击后,AEB反应器处理效果稳定,出水可在短期内恢复正常。该技术的系统操控参数范围较广,易于工业化操控运行,在煤制乙二醇废水和其他含高浓度硝酸盐氮废水的处理中具有较大的推广价值。