气浮-生化处理-砂滤工艺处理高浓度食品生产废水

食品生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度、水质水量变化大的特点,如不处理就直接排放,将会对水环境造成严重的污染.本工程中废水原水水质参数为:CODCr＜5000mg/L,BOD5＜3000mg/L,SS＜500mg/L,pH5.0～7.5,水温20～30℃.针对该废水水质特点,采用气浮-生化-砂滤工艺处理食品生产废水.运行结果表明,该处理工艺具有处理效率高、操作管理简便、抗冲击负荷、污泥量小、出水水质稳定、运行成本低等优点,处理后出水CODCr85mg/L,BOD524.3mg/L,SS56.2mg/L,pH6～8,达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.     

酸化-UASB-A/O工艺处理啤酒废水

本文论述了酸化-UASB-A/O工艺处理啤酒废水,研究了该工艺的设计、运行及工艺特点.经运行结果表明,在进水CODCr为1850～2400mg/L,BOD 5≤1600mg/L,SS为330～530mg/L,酸化池的水力停留时间(HRT)为4h,UASB的水力停留时间(HRT)为5.3h,A池水力停留时间(HRT)为42min.,O池的水力停留时间(HRT)为12h时,处理后出水CODCr＜100mg/L,BOD5＜20mg/L,SS＜70mg/L,处理后出水水质达到了<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.对该工艺两年运行成本考核知:运行处理废水费用为0.474元/t.     

兼氧水解——生物接触氧化法处理啤酒废水

介绍了采用兼氧水解——生物接触氧化法处理啤酒废水的工程实例,经兼氧水解,废水中COD去除率高达40％左右,且废水中所含长链、大分子难降解物质经兼氧水解被分解为易降解的小分子物质,再经生物接触氧化,使进水COD在1600mg/L～2000mg/L的情况下,经本系统处理,出水COD<50mg/L,出水达DB21-60-89一级排放标准。     

水解酸化+两级生物接触氧化处理高盐度水产品加工废水

介绍了“水解酸化+两级生物接触氧化”处理水产品加工废水的运行效果和工程实例,结果表明:对C l-浓度平均6000mg/L的高盐度水产品加工废水,系统对COD、SS、氨氮的去除率分别超过了88%、90%、85%,出水COD、SS、氨氮分别低于100mg/L、70mg/L、15mg/L,出水完全可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

煤矿酸性废水处理技术的应用研究

为了寻求对于煤矿酸性废水的经济适用处理技术,利用石灰中和沉淀法和石灰石中和法分别在贵州省织金县凤凰山地区废弃煤矿及贵阳市花溪区猫冲煤矿废水处理工程中进行应用研究,前者处理后出水pH平均值为8.06、TFe浓度平均值为0.66 mg/L、TMn浓度平均值为0.85 mg/L,工程运行费用为1.06元/t废水;后者处理后出水pH平均值为5.99、TFe浓度平均值为177.76 mg/L、TMn浓度平均值为8.48 mg/L,工程运行基本没有费用。从两个技术应用的水质情况及运行情况分析,两个技术有其相应的适用性。     

水解酸化+两级SBR工艺处理天然气净化废水与回用

天然气净化废水水质水量波动大,且含有大量难降解物质,一直难以稳定达标。本工程采用水解酸化+两级SBR法工艺处理天然气净化废水,在进水均值ρ(COD)=943 mg/L、(ρBOD)=268 mg/L、ρ(NH3-N)=30.5 mg/L时,出水均值ρ(COD)=37.4 mg/L、ρ(BOD)=4.7 mg/L、ρ(NH3-N)=1.9 mg/L,完全达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,工程运行稳定。出水回用于循环冷却、绿化、冲厕、道路冲洗等,回用率达到100%,实现了废水零排放。     

生物接触氧化工艺改造购物中心综合污水处理的应用

利用生物接触氧化工艺和调整鼓风量改造原处理工艺,处理购物中心综合污水,设计能力400m3/d。废水进水水质CODCr为1083～1146mg/L、SS为315～436mg/L;调试稳定后,出水水质CODCr为126～145mg/L、SS为65～83mg/L,CODCr、SS去除率分别为87%～93%、79%～81%,出水水质达到国家二级排放标准。     

水解酸化-接触氧化在处理石油化工废水中的应用

采用水解酸化+接触氧化工艺处理镇江新区某石油化工厂废水。设计总处理水量120m3/d,其中原浓废水20m3/d,出水回流100m3/d;设计进水水质:高浓度有机废水CODCr9000mg/L以上,pH5～9,混合后废水CODCr约1500mg/L,pH6～8;设计出水水质:CODCr≤130mg/L,pH6～9。实际出水CODCr为123.29mg/L;CODCr平均去除率为92.04%,处理后出水可达标排放。     

水解酸化—SBR法处理乳品废水的工程应用

介绍了应用SBR法处理乳品废水的工程实例。利用SBR工艺处理乳品废水的特点是工艺简单、占地面积小、运转费用低、管理方便、出水稳定。当进水CODCr2 0 0 0～ 2 5 0 0mg/L之间 ,出水可以达到国家《污水综合排放标准》(GB8978- 1996 )中的一级标准 ,CODCr≤ 10 0mg/L。     

微电解-H/O-生物接触氧化工艺处理染料废水

某染料厂采用微电解-H/O-生物接触氧化组合工艺处理染料废水。工程设计规模为高浓度有机废水30 m3/d、低浓度有机废水70 m3/d,运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水ρ(COD)≤100 mg/L,ρ(苯胺)≤1 mg/L,色度≤50倍,ρ(氨氮)≤15 mg/L,pH为6～9,达GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

平板陶瓷膜深度处理石化废水试验研究

采用平板陶瓷膜中试装置处理石化废水,分析了处理效果与膜污染情况,获得了平板陶瓷膜稳定运行条件下的工艺参数。结果表明:在COD为50~100 mg/L、浊度为2~11 NTU的进水条件下,平板陶瓷膜出水COD与浊度分别为20~42 mg/L和0.05~0.2 NTU,与双层过滤器+中空纤维超滤工艺出水水质较为接近;在运行通量40 L/(m 2·h)、反洗周期45 min、反洗时间60 s的条件下,采用浓度为100~150 mg/L的次氯酸钠每7小时进行1次化学清洗,平板陶瓷膜系统运行较为稳定。     

生化—混凝沉淀—砂滤工艺处理毛巾印染废水

根据毛巾印染废水水质特点 ,选择了厌氧折流板反应池 -生物接触氧化池 -混凝沉淀 -砂滤处理工艺。运行结果表明 ,在进水水质为 :CODCr5 89～ 2 980 mg/L、BOD5 2 49～ 5 3 4 mg/L、SS12 3～ 190 mg/L、色度 3 0 0～80 0倍、p H8.76～ 9.5 6时 ,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》( GB42 87— 92 )一级标准。该处理系统耐冲击负荷 ,运行稳定、简单 ,基建和运行费用较低。     

微电解-UBF-CASS工艺处理制药废水

针对某制药业废水的特点，采用了“微电解-UBF-CASS”为主体的组合处理工艺。工程运行结果表明：在进水CODCr为10000—12000ms／L，处理后出水CODCr小于200mg/L，平均去除率达到98％以上，系统出水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级标准。     

UASB-好氧-气浮工艺处理高浓度PTA生产废水研究

PTA生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度高、水质水量变化大等特点.本工程原水水质参数为:CODcr8500~9500 mg/l,BOD54500~6000 mg/l,pH3.5~5.0,氨氮20~45 mg/l,SS 200~500 mg/l,水温50℃ ±2℃.针对该废水特点,采用UASB-好氧-气浮为核心的工艺处理PTA生产废水.运行结果表明:该工艺具有处理效率高、操作管理方便、抗冲击负荷、出水水质稳定、运行成本低等优点.处理后出水水质CODcr 64 mg/l,BOD516 mg/l,pH7.2,SS46 mg/l,氨氮:0.5 mg/l,达到上海市《污水综合排放标准》(DB 31199-1997)一级标准.     

无排泥条件下的膜-生物反应器系统处理焦化废水可行性研究

小试规模浸没式厌氧/缺氧/好氧-膜-生物反应器(A1/A2/O-MBR)系统用于处理实际焦化废水,在无排泥条件下连续运行160 d.考察了长期运行条件下系统对不同污染物的去除性能,并通过亲疏水组分分离和三维荧光光谱法,对进出水焦化废水中溶解性有机物(DOMs)特征进行分析.结果表明,A1/A2/O-MBR系统能稳定去除88.0%±1.6%的COD,99.9%的挥发酚,99.4%±0.2%的浊度和98.3%±1.9%的NH4+-N,相应的平均出水浓度分别为249 mg/L±44 mg/L、0.18 mg/L±0.05 mg/L、1.0NTU±0.2 NTU和4.1 mg/L±4.3 mg/L;最大TN去除率可达到74.9%.在系统160 d运行过程中,MLVSS/MLSS维持在90.2%±1.0%,没有出现无机物的积累;污泥的表观产率(MLVSS/COD)逐渐降低并最终稳定在0.035 kg/kg.在焦化废水DOMs的疏水酸性、疏水中性、疏水碱性和亲水物4种组分中,疏水酸性物是进出水中最主要的溶解性有机碳(DOC)和色度组分,分别占进出水总DOC的70%和67%,总色度的75%和76%.三维荧光光谱分析表明腐殖质类物质是系统出水中残留的主要难降解有机物和致色物质.     

太阳能电池生产废水处理工程设计

太阳能电池作为一种清洁能源,应用越来越广泛,然而其生产废水中因含有大量F-及酸碱物质,腐蚀性强,治理困难。采用石灰乳+CaCl2+PAC混凝沉淀工艺处理太阳能电池生产废水。工程设计规模为浓含氟废水7 m3/d、稀含氟废水200 m3/d、酸碱性废水200 m3/d、含IPA废水1 m3/d,经过3个多月的调试运行,出水中ρ(COD)≤500 mg/L,ρ(BOD5)≤300 mg/L,ρ(SS)≤400 mg/L,pH保持在6～9,ρ(F-)≤20 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准。废水处理工艺紧凑,处理效果好、运行稳定、具有推广价值。     

化妆品生产废水处理工程设计与调试实例

采用“水解酸化-接触氧化”组合工艺处理高浓度日用化工废水,同时以曝气生物滤池工艺进行深度处理,进一步提高废水处理效率。经过系统处理,废水CODCr从进水4000mg/L左右降为80mg/L以下,BOD5从进水1100mg/L左右降为20mg/L以下,处理效率均达到98%,排放水质完全达到广州市污水排放一级标准(DB4437-90)。通过工程的长期实际运行表明,该系统处理的出水水质稳定,处理效率高。     

SBR在高校中水回用领域的工程应用研究

采用SBR工艺对高校校园废水进行了处理,运行结果表明:废水中COD含量从200～360mg/L降至60mg/L以下,BOD5含量从70～110mg/L降至20mg/L以下,氨氮含量从60～80mg/L降至10mg/L以下,SS含量从75～160mg/L降至50mg/L以下,达到了北京市DB11307—2005《水污染物排放标准》的二级排放标准。     

Pollutants removal and simulation model of combined membrane process for wastewater treatment and reuse in submarine cabin for long voyage

A laboratory scale test was conducted in a combined membrane process (CMP) with a capacity of 2.91 m3/d for 240 d to treat the mixed wastewater of humidity condensate, hygiene wastewater and urine in submarine cabin during prolonged voyage. Removal performance of chemical oxygen demand (COD), ammonia nitrogen (NH4 +-N), turbidity and anionic surfactants (LAS) was investigated under di erent conditions. It was observed that the e uent COD, NH4 +-N, turbidity and LAS flocculated in ranges of 0.19–0.85 mg/L, 0.03–0.18 mg/L, 0.0–0.15 NTU and 0.0–0.05 mg/L, respectively in spite of considerable fluctuation in corresponding influent of 2120–5350 mg/L, 79.5–129.3 mg/L, 110–181.1NTU and 4.9–5.4 mg/L. The e uent quality of the CMP could meet the requirements of mechanical water and hygiene water according to the class I water quality standards in China (GB3838-2002). The removal rates of COD, NH4 +-N, turbidity and LAS removed in the MBR were more than 90%, which indicated that biodegradation is indispensable and plays a major role in the wastewater treatment and reuse. A model, built on the back propagation neural network (BPNN) theory, was developed for the simulation of CMP and produced high reliability. The average error of COD and NH4 +-N was 5.14% and 6.20%, respectively, and the root mean squared error of turbidity and LAS was 2.76% and 1.41%, respectively. The results indicated that the model well fitted the laboratory data, and was able to simulate the removal of COD, NH4 +-N, turbidity and LAS. It also suggested that the model proposed could reflect and manage the operation of CMP for the treatment of the mixed wastewaters in submarine.     

购物中心综合污水处理工艺改造

分析某购物中心综合污水现有处理工艺的缺陷和潜力,通过调整出水回流,将生物接触氧化工艺一级改造为二级,调节鼓风量,设计能力由300 m3/d提高到400 m3/d,废水进水水质ρ(COD)由500 mg/L提高到1 083～1 146 mg/L,改造调试稳定后,出水水质ρ(COD)为126～140 mg/L,COD去除率为87%～93%,出水水质达GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级排放标准。