含硫污水汽提装置运行与改造分析

详细介绍了原污水汽提装置的工艺及运行状况，对影响装置汽提运行效果的几方面因素逐一进行了分析，找出了汽提效果差的主要原因，指出了解决问题的对策。通过改造，解决了原装置所存在的问题，装置处理量、污染物去除效果大大提高，基本达到了设计要求     

碱渣尾气吸收碱液用于污水汽提装置注碱的探讨

介绍了碱渣尾气吸收碱液在污水汽提装置注碱的试验情况，探讨了在注碱过程中应注意的问题，经过试验及二年多的生产运行表明，碱渣尾气吸收碱液用于污水汽提装置注碱是可行的，污水汽提装置运行平稳，塔底净化水的水质仍维持在较高水平，同时也消除了碱渣尾气吸收碱液的恶性循环，有效地控制了恶臭污染的发生。     

污水汽提装置检修造成环境污染的问题分析及对策

对污水汽提装置在停工检修过程中对环境造成的污染进行分析，介绍了化学清洗过程中的工艺清洗流程以及在污水汽提装置停工清洗、吹扫时应注意的事项。     

含硫污水单塔汽提脱硫装置长周期运行探讨

通过对排水车间含硫污水单塔汽提脱硫装置运行状况的分析，提出目前装置中存在的影响装置长周期运行的一些问题，初步探讨了问题出现的原因，并从含硫污水预处理系统工艺优化、单塔汽提冷进料原料污水选择、单塔塔盘浮阀改造等方面分别提出相应的解决方案，有效延长装置的安全平稳运行周期。     

炼油厂酸性水汽提装置存在的问题及对策

目前炼油厂酸性水汽提装置存在着诸如汽提净化水中氨含量过高、侧线抽出富氨气中硫化氢含量过高、汽提塔处理能力达不到设计负荷等问题。通过分析，提出了相应的改进对策，如加碱汽提、流程优化等。     

脱硫化氢汽提塔塔顶腐蚀原因分析与对策

介绍了催化柴油加氢精制装置汽提塔顶冷却系统设备腐蚀的原因，并结合装置的实际情况提出了防腐措施。     

延迟焦化装置含硫污水减量化实践

在分析160×10~4t/a延迟焦化装置含硫污水来源及减量化潜力基础上,通过采取优化加热炉注汽量、调整焦炭塔吹汽量、降低分馏塔汽提蒸汽量、回用含硫污水汽提净化水等管理和技术措施,装置节约了蒸汽消耗,源头减少了含硫污水产生量,增加了含硫污水汽提净化水回用量,年经济效益达460万元。     

污水汽提酸性水罐密闭除臭

污水汽提装置酸性水罐一般为拱顶罐，罐顶散发大量含硫、含氨等恶臭气体，污染周围环境和影响人体健康。对污水汽提装置所有酸性水罐密闭联结，将逸散气体引入除臭装置，采用高效吸收剂，通过二级旋流塔吸收将硫化氢、硫醇、硫醚等恶臭物质除去，实现尾气达标排放。     

新单塔污水汽提装置运行综述

介绍新增单塔污水汽提装置的必要性，对装置的工艺流程进行了说明，并在此基础上对该装置运行的工艺指标和产品质量控制指标对比分析，提出了存在的问题。     

北海污水汽提装置运行探讨

介绍北海分公司含硫污水汽提装置改造情况及运行效果，并对装置存在的问题进行分析，提出解决办法。     

污水汽提塔的优化设计与运行

通过分析当前污水汽提塔运行中存在的主要问题，提出了污水汽提塔设计与运行中的优化建议。增加汽提塔板数，净化水质量可控制在氨氮小于50mg／L，硫化物小于10mg／L；汽提塔做多段变径设计可大幅降低装置能耗，保持良好的气提效果。     

氨水精馏法制液氨工艺及其在污水汽提装置的应用

阐述了氨水精馏法制液氨工艺的技术经济特点，分析了炼厂生产液氨的质量问题，指出了采用“氨水精馏法制液氨工艺”是含硫含氨污水汽提装置提高经济效益、社会效益的有效途径     

大型原料污水罐水力清理方法

对炼油厂污水汽提装置原料污水罐的罐外水力清理方法进行了总结,重点叙述了清罐的前期准备工作．及整个施工过程应注意的关键事项。     

炼油厂含锌高浓度氨氮废水汽提性能研究

分析了含锌高浓度氨氮废水和催化裂化含硫废水的水质,将两种废水混合进行一定的调配后,使其中重金属污染物以ZnS的形式沉淀并过滤出来,Zn2+的去除率达9999%;过滤液进入汽提装置以去除其中的氨氮和硫,重点对该废水的汽提性能作了考察。     

酸性水汽提装置的改造与探讨

通过对辽化炼油厂酸性水汽提装置改造前后的对比及运行中出现的种种问题，详细论述了该装置在处理高含硫、含氨酸性水条件下所采取的各种措施及效果，同时，通过对“单塔加压侧线抽出工艺”的了解和掌握，对该工艺存在的基础和条件做了进一步的探讨。