我厂炉衬砖生产线沥青烟尘的治理

鄂钢大、小沥青炉衬砖生产车间内沥青烟尘弥漫,严重污染环境,危害职工健康,1987年被列为湖北省限期治理的重点项目之一。沥青烟尘的特性是粘性大,腐蚀性强,含苯、焦油、硫硅、烃类衍生物等多种有害成分,并能与碳碱质剂料相吸附。因此,在确定治理方案时,重点考虑了上述特性,并结合车间生产过程中物料运动、作业特点及烟尘散布危害的基本状况,因地制宜,以技术、经济的协同效果为出发点,通过多种方     

1.5t、3t电弧炉烟尘治理

针对1.5 t、3 t电弧炉在烟尘治理时场地狭小的特点,采用可折叠式收尘罩与低压长袋脉冲袋式除尘器技术进行治理.测试表明,系统运行可靠,烟尘治理效果良好,工厂车间环境取得显著改善,岗位粉尘浓度、烟尘排放浓度均达到国家规定的标准.     

铸造车间天车移动式通风装置

在有色金属铸造冶炼车间,当金属熔融时,产生的蒸气在空气中迅速冷凝或氯化而形成烟尘。这些烟尘是直径小于0.1微米的固体微粒,悬浮在空气中,污染着车间环境,危害着人体健康。如炼铅产生的铅烟,铸铜产生的氧化锌烟等。这类烟尘,因车间上下空气温度差的作用而升入车间上部,不仅会使在车间内地面上的工人受到危害,尤其容易造成天车工的职业中毒事件。又由于许多铸造车间熔金属的坩锅很重且温度高,需要天车吊锅配合浇铸,烟尘弥漫,容易使天车工视觉模糊,造成操作困难。因此,特别需要解决天车工的劳动保护问题。 一、防护技术设计拘思 铸造作业的…     

焊接车间烟尘特性及治理措施

焊接生产会产生烟尘,焊接烟尘给人体带来的危害是比较严重的,焊接烟尘的治理方法有多种,合理选用可使焊接生产变成绿色环保型作业.     

铁路货车制造企业焊接烟尘治理探讨

为改善焊接作业环境、保护职工健康,基于某铁路货车企业的生产工艺和焊接烟尘治理难点,从完善焊接烟尘治理技术方案、优化焊接方法和焊接结构、改造厂房加强换气通风等方面总结治理措施,提出了焊接烟尘综合治理的新方向,即融入绿色设计思维、提高工艺制造水平、结合智能制造和采取综合治理方案。     

802反吹风布袋除尘器初步试验

重庆铁合金厂二车间设有两座1800KVA锰铁电炉,冶炼过程中排出大量烟尘,形成四条“黄龙”,飘扬数里不散,严重污染环境,损害人民健康。为此重庆市将其列为重点治理项目,要求限期解决。1979年6月,在二车间1号锰铁电炉设计安装了一台802米~2负压反吹风布袋除尘器,进行工业性试验,目前已投入运转,“黄龙”     

浙江麻纺厂治理织布车间噪声取得初步成果

浙江麻纺织厂在北京市劳动保护科学研究所的帮助下,采用安装平板型吸声板的方法,对西厂织布车间的中高频稳态连续性噪声进行治理,使车间的噪声值从原来的100～101分贝(A)降到了96.5分贝(A)。 这种平板型吸声板用木板制框,框内充放超细玻璃棉,外包斜纹玻璃布。墙壁吸声板、斜顶吸声板、人字架吸声板及下弦吸声板的厚度分别为50、70和100毫米。安装吸声板采用搁挂方法,在481平方米面积的车间内共安装了吸声板607平方米。 该厂还将准备改进织布机撞击部分的机件和结构,进一步降低织布车间的噪声。浙江麻纺厂治理织布车间噪声取得初步成果@哲麻…     

湿网—冲激式除尘器治理轧钢烟尘

轧机在忆制钢材过程中产生大量烟尘，影响职工和安全生产。根据轧钢烟尘特性和场地条件，设计湿网－冲激式除尘器进行治理，使工人作业环境空气中粉尘浓度低于ＭＡＣ标准，有效地控制粉尘危害。     

CO_2保护焊烟尘离子荷电技术

目前,国内外对电焊产生的烟尘采用引凤除尘净化方法。一种是全面通风方法,借助室内气流流动将车间内的焊接烟尘带至室外,达到降低焊接烟尘浓度的目的。另一种是局部通风,对电焊部分实行局部封闭通风除尘,以足够高的气流流经工作面,用吸风罩对准电焊点,把电焊时产生的烟尘吸入除尘器净化。但运用这些方法不利于作业环境的布局,还给操作者带来麻烦,最终是不利于工人使用。 电焊烟尘离子荷电就地抑制技术可免除上述除尘技术的缺点,能使在高浓度离子雾里的电焊烟尘被充分饱和荷电,在静电场定向作用下,把刚刚蒸发、燃烧时浮扬起的焊接烟尘就地净…     

湿网—冲激式除尘器治理轧钢烟尘

轧机在轧制钢材过程中产生大量烟尘，影响职工健康和安全生产。根据轧钢烟尘特性和场地条件，设计湿网—冲激式除尘器进行治理，使工人作业环境空气中粉尘浓度低于ＭＡＣ标准，有效地控制粉尘危害     

工业烟尘污染控制湖北省重点实验室

正工业烟尘污染控制湖北省重点实验室于2011年8月获批组建,并于2014年12月顺利通过湖北省科技厅验收。实验室以工业烟尘污染治理技术和工程应用为对象,针对我国目前在工业烟尘污染治理领域的技术现状及急需解决的关键技术开展应用基础研究设定微细颗粒污染物控制、中小型燃煤锅(窑)炉气体污染物控制和生物质能热化学转化及污染排放控制技术三个研究方向。目前,实验室固定人员共42人,其中拥有副高及以上职称人数为29人。实验室总面积达2350平方米.新增建设经费投入1540万元,仪器设备总值达2500万元,拥有激光粒     

改进电炉通风罩

铸钢车间电炉烟尘污染环境的问题,一直没有得到较好地解决。干起活来,烟气腾腾,设备上都披上了一层“黄色”,极大地威胁着工人的身体健康和设备的使用寿命。铸模分厂机动科技术员袁国霞同志,带着这个问题认真看书学习,决心与工人结合,为消除电炉烟尘污染贡献力量。 她深入到车间,征求工人的意见,多次调查烟尘产生的原因。发现原有吸烟罩不好使的原因:一是密闭性不好;二是吸烟口的位置不妥,使风机发挥不了作用。另外大量的烟尘是从三个电极产生的。三个电极处原来没有安装吸烟罩,所以大量的烟尘弥漫在车间内。问题找到了,她就和工人师傅共同…     

电焊烟尘的危害及防治

从事电焊的工人 ,首先要保护好眼睛 ,预防电光性眼炎 ;其次要注意防止电焊烟尘的危害。电焊烟尘是在电焊作业过程中 ,焊条与焊接件接触时 ,在四千摄氏度以上燃烧情况下产生的一种烟尘 ,其中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧以及硅、铁的氧化物等。这些具有毒害的物质 ,长期飘浮在空气中 ,对电焊作业者或其他人员造成危害。当工人吸入这种烟尘后 ,能引起头晕、头痛、咳嗽、咯痰、胸闷、胸痛和呼吸困难 ;严重者能导致烟气中毒或电焊工尘肺。须采取下列保护措施 :( 1 )作业场所要通风换气好 ,以便让电焊烟尘尽快消散 ,不在作业场所吸烟和…     

装焊车间焊接烟尘的危害及治理

焊接烟尘和烟气含有大量有毒有害物质,其主要成份为铁和锰等金属氧化物,其粒度为0.10μm～1.25μm,被称之为呼吸性粉尘,对人体健康危害极大.因此,改善工人作业环境,保护职工身体健康,防止烟尘排放造成对大气的污染,使治理焊接烟尘成为必然.本文介绍了采用吹吸式均匀流排烟方式及侧吸方式的除尘系统,将有毒有害烟尘控制在工人的呼吸带以下,经布袋除尘器净化后排放.     

汽车制造业职业危害与防护措施评价研究

对汽车制造企业作业场所各项职业病危害因素进行辨识、分析,评价现有防护措施,并提出相应对策.依据国家相关标准,对现有汽车制造企业作业场所岗位职业危害因素进行检测和评价.涂装、冲压、焊装车间是职业危害因素相对集中的作业场所,而噪声、苯系物和电焊烟尘是主要的职业危害因素,防护措施是控制职业危害的关键.汽车制造职业危害必须通过多种措施进行预防和控制.     

在汽车制造工业CO2保护焊接中的除尘效果评价

二氧化碳气体保护焊接在汽车制造业中应用较普及。由于作业范围广，流动性大且手工操作等原因，使其在焊接过程中产生的焊接烟尘和有害气体一直缺乏有效的防护措施。为了有效控制粉尘浓度和改善工人的劳动环境，扬州通华专用车有限公司引进新的防尘技术．即应用涡轮排风机装置进行通风除尘和净化车间空气。为了解其防护效果，我们进行了现场电焊烟尘浓度测定和卫生学评价。     

工业烟尘污染控制湖北省重点实验室

正工业烟尘污染控制湖北省重点实验室于2011年8月获批组建,并于2014年12月顺利通过湖北省科技厅验收。实验室以工业烟尘污染治理技术和工程应用为对象,针对我国目前在工业烟尘污染治理领域的技术现状及急需解决的关键技术开展应用基础研究设定微细颗粒污染物控制、中小型燃煤锅(窑)炉气体污染物控制和生物质能热化学转化及污染排放控制技术三个研究方向。目前,实验室固定人员共42人,其中拥有副高及以上职称人数为29人。实验室总面积达2350平方米,新增建设经费投入1540万元,仪器设备总值达2500万元,拥有激光粒度拉曼光谱仪(英国Renishaw inVia)、超高分辩冷场发射扫描电镜(日立SU8010)和X射线荧光光谱仪(日本Rigaku ZSX PrimusⅡ)、多晶X-射线衍射仪、红外一热失重联用仪、烟道微细颗粒物分级采样     

焊接作业的呼吸防护

探讨焊接烟尘对焊工健康的影响及焊工的呼吸防护。焊接是现代工业生产及设备维修中不可缺少的重要加工工艺。焊接作业会产生大量的焊接烟尘和有害气体。基于焊接烟尘和有害气体的特性,结合焊接作业和作业环境特点,为焊接作业选择适当的呼吸防护装备,以降低作业者的伤害风险。此外应加强焊工安全与健康教育,避免焊接作业过程中不用、误用呼吸防护具及使用错误的呼吸防护用品现象的发生。     

吸声处理及吸声元件

工业厂房采用 悬挂吸声体和声学 处理的方法降低噪 声,是解决工业厂 房噪声的一种较为 实用的方法。 清华大学建工 系建筑物理教研室 帮助北京针织总厂 地下车间解决噪声 时,就采用了这个 方法。这个车间是 一个三跨六开间的 混凝土拱顶车间, 总面积约800平方 米。由于设计厂房 时没考虑降噪问 题,室内墙面、天花板均为水泥粉刷表面,建成后混响非常严重。他们设计的空间吸声体每块面积为9平方米(6米×1.5米),用木龙骨下衬穿孔塑料贴面板,上铺5毫米超细玻璃棉毡。由于这个车间是已经完工的,安装前在地面上放好线;定好胀管螺栓位置,用铅坠投到…     

投影寻踪在棉纺织作业环境风险评估中的应用

为预防棉纺织从业人员生产安全事件或职业病,利用投影寻踪研究棉纺织企业作业环境综合风险。通过对棉纺织企业作业环境特点及危害的实际调查,选取噪声、粉尘、微气候和照明等4个因素作为评价指标,构建棉纺织企业作业环境风险评估指标体系;采用投影寻踪和遗传算法确定指标的权重,建立棉纺织企业作业环境风险评估模型;用该模型综合评价中南地区某棉纺织企业生产车间作业环境风险。研究表明:该企业前纺车间属轻度危害作业,细纱车间属中度危害作业;用该方法能够实现多因素棉纺织作业环境风险评估。