燃煤火电厂高盐废水的处理

介绍了一种高盐废水零排放工艺,通过对常规废水零排放后期处理流程的重新设计,以方法最优,效益最大化为目的,论证流程中各重要环节,确立实际组合工艺采用化学软化—管式微滤—纳滤—反渗透（RO）—碟管式反渗透（DTRO）—蒸发结晶系统（盐硝分产）的处理路线,分别回收Na₂SO₄和NaCl。同时,通过多种检测手段,确定氯化钠质量达GB/T 5462—2015《工业盐》的优级品等级,实现对外销售,真正达到零排放、零污染。     

一株嗜热嗜盐亚硝化单胞菌的氨氧化活性

作者从皮革废水中分离得到一种亚硝化单胞菌富集物,研究了其对高温高盐的适应性。测定了17～47℃和0.2%～6.2%盐度条件下的亚硝氮积累量,以及温度与盐度的交互作用对耗氧量的影响,并比较了该富集培养物与不耐盐不耐热的Nitrosomonas eutropha CZ-4在39℃的高盐皮革污水中的氨氧化效果。结果表明,本富集培养物种只有一种AOB,其16S rRNA基因序列与Nitrosomonas halophila的相似度为97.40%,故命名为N. halophila LFY-1。LFY-1最适于亚硝氮积累的温度和盐度分别为40.5℃和1.2%,亚硝氮积累的半数抑制温度和半数抑制盐度分别为45.9℃和3.3%;LFY-1最适于耗氧的温度和盐度分别为39℃和2.2%,耗氧的半数抑制温度和盐度分别高于45℃和4.2%,但高温高盐对耗氧量无交互作用;LFY-1在高温高盐皮革污水中的亚硝氮积累速率可以达到0.84 mg/(L·h),平均代时为15.5 h,均显著优于CZ-4。上述结果说明本富集培养物具有嗜热嗜盐且耐热耐盐的特性,具有在高温/高盐污水中的应用优势。     

MVR技术处理高盐废水工艺的模拟与分析

建立了MVR高盐废水蒸发结晶系统的模型并对其过程进行模拟,模拟结果与现场数据吻合较好。同时分析了工艺参数压缩比、系统操作压力对能效比COP和强制循环加热器传热温差的影响,获得了优化工艺参数,压缩比为1.7~2,蒸发结晶器操作压力为45~60 k Pa。该研究结果对优化MVR蒸发结晶系统过程参数以实现高盐废水节能零排放处理有重要的指导意义。     

高盐废水调质后在余热烟气中的蒸发应用

脱硫废水作为燃煤电厂终端的高盐废水,利用余热烟气蒸发工艺是实现高盐废水零排放的技术路线之一。通过掺配化学工业品来获得稳定特性的高盐废水,并进行pH值调质,对比研究调质后的高盐废水对后续烟风系统的温降、氯盐分配、SO_3脱除率及酸露点、结垢的运行特性等,从而获得最优的废水调质方案。     

制药废水回用及零排的工程实例

原水为山西某药业有限公司二沉池出水,7500m~3/天,具有高有机物,高盐,高硬的特点。经多效澄清池絮凝沉淀,高负荷超滤系统及三套水回收系统将废水中的COD、一二价盐、水进行分离。水回收率达95%,脱盐率达98%。含有一二价盐的浓水送至蒸发结晶。使用pH1.5-2的盐酸及pH10.5-12的液碱作为常规的清洗药剂,膜通量及压差易于恢复。废水处理成本仅为3.9元/m~3。     

催化臭氧氧化处理煤化工高盐废水COD研究

针对某企业因高盐废水COD过高造成膜易污堵和蒸发结晶效果不好等问题,研制了4种臭氧催化剂,对高盐废水小试和侧线研究后得出结论:(1)4种催化剂对COD均有去除效果,催化剂C的去除率最高为51%;(2)采用催化剂C小试确定最佳反应条件为:臭氧投加量300 mg/L、空速1 h-1、p H值8,臭氧转移率为81%;(3)开展现场侧线研究,进水COD在124～144 mg/L时,出水COD小于85 mg/L,平均去除率大于40%。研究表明,催化臭氧氧化处理高盐废水技术上可靠、工业化可行,该技术成果可以在高盐废水处理改造提升和新建项目的废水处理方案中借鉴和应用。     

探析工业废水“零排放”技术及成效

我国一些重点排污企业实现了工业废水的零排放,本文简述工业废水零排放项目的运行情况,重点简述了中国首例零排放项目—广东河源电厂的废水零排放工程的零排放技术,开发末端脱硫废水的蒸发结晶处理系统以及结晶盐和废水污泥的综合利用技术,为以后相关企业实施零排放项目提供了宝贵的经验。     

高温和高盐对Nitrosomonas eutropha CZ-4的交叉保护效应

为探究高温和高盐对亚硝化单胞菌亚硝化能力的联合影响,以Nitrosomonas eutropha CZ-4为试验材料,测试了不同程度的高温和高盐对其亚硝化能力的短期交叉影响,比较了不同的长期驯化方式对该菌胞外聚合物含量的影响及对该菌响应高盐或高温胁迫的影响.结果表明,当温度从28℃逐步升高至40℃时,亚硝化的最适盐浓度从2g/L逐步升高至18g/L,而且高盐/高温分别能够明显缓解高温/高盐对亚硝化的抑制作用.高盐驯化显著增强了耐热性,高温驯化则显著增强了耐盐性,且高盐驯化和高温驯化后结合型多糖的含量均显著高于低温低盐处理组.上述结果证明高温和高盐对CZ-4具有生理性的交叉保护效应,且高温或高盐均能诱导CZ-4胞外结合型多糖的积累.     

橡胶促进剂生产废水处理工艺设计

对多种橡胶促进剂生产过程中产生的废水按特征因子的不同进行分质处理。其中,高盐废水采用蒸发的方法进行脱盐预处理;高浓度废水采用微电解_Fenton氧化-絮凝沉淀法进行预处理;难处理废水进行预处理后,与中低浓度废水混合后进入生物处理,生物处理采用水解酸化、ABR、氧化沟联合处理工艺,处理后出水可达到国家污水综合排放三级标准。     

紫外线吸收剂废水处理工程实例

紫外线吸收剂废水属于典型高浓度有机酸性高盐废水,难以生物降解,首先分析了紫外线吸收剂废水国内外处理现状,然后介绍江苏省某紫外线吸收剂企业废水处理工程的工艺参数、调试过程和运行效果,并对相关问题进行了分析,最后进行了总结。工程设计处理能力为240 m3/d,采用蒸发析盐和萃取分质处理并结合生化工艺,出水水质指标达到并高于化工园区废水接管标准。该处理工艺的成功运行对于同行业废水治理具有一定参考价值。     

Fenton 试剂处理草酸化工废水的实验研究

利用Fenton工艺对草酸化工废水进行预处理,试验结果表明：针对该废水,温度为制约其反应的最重要的影响因素,升温至40℃时,可达到最佳处理效果;Fenton预反应后可能出现pH不升反降的现象,pH＝3时处理效果较好;对沉淀时间较长的间歇式处理,絮凝剂PAM的投加意义不大。试验表明,在温度为40℃,pH＝3,投加2％的双氧水（双氧水和硫酸亚铁的摩尔比为1：4）时,COD总去除率可达到78％。     

高含盐有机废水蒸发浓缩分离特性实验研究

搭建废水蒸发浓缩分离实验装置,对溶液和废水进行不同温度、p H下的蒸发浓缩分离实验,总结废水热力学与理化特性。结果表明:含盐有机废水溶液沸点随溶液蒸发浓缩比增加而升高,当TDS浓缩至工况相应饱和浓度,沸点升高增加速度骤降;蒸发浓缩分离过程继续推进,盐沉淀析出,沸点升高值趋于平稳;蒸发温度、p H升高,废水在相同蒸发浓缩比时,沸点升高增加;蒸发浓缩分离有机物截留率随蒸发温度、溶液p H的升高而增加。     

碳青霉烯系列医药中间体生产废水治理技术应用研究

采用“气浮＋三效蒸发＋Ic＋CASS＋BAF”工艺处理碳青霉烯系列医药中间体生产废水。总处理水量为84t／d：进水水质：COD：58650mg／L、氨氮：203mg／L、盐分：106000mg／L。经该工艺处理后,废水中的COD、氨氮、盐分等指标均能迭标排放。     

用于高矿化度含油废水处理的高效菌株的分离及特性研究

从某高矿化度含油废水中筛选得到两株有效去除废水中有机物的高效降解菌株L1和Yj。通过VITEKTWO鉴定系统初步鉴定,得出LI为放射型根瘤菌（Rhizobium radiobacter）Yj为少见罗尔斯顿茼（Ralstonia paucula）。研究得到两株菌在pH为7、温度为40℃时生物量最大,两株菌在此条件培养下以1：1质量比复配投加对含油废水的有机物降解率在3h达39％,在6h达53％,提高了生物法处理含油废水的降解效率。     

高浓度有机废水脱除燃煤烟气NOx的试验研究

为研发经济、高效的有机废物与烟气NO_x协同控制技术,分别采用丙烯酸钠、工业酒精和萘磺酸钠高浓度有机废水替代氨水、尿素等常用脱硝剂,在热态燃煤试验炉上,研究了T(烟气温度)、φ(O₂)、停留时间和废水与烟气混合方式等参数对烟气脱硝的影响. 结果表明:在烟气温度为1 190 K时,丙烯酸钠、酒精和萘磺酸钠高浓度有机废水的脱硝效率分别为12.7%、14.2%和9.1%;烟气温度为1 360 K时,三者的脱硝效率分别达到37.6%、39.8%和35.9%;烟气温度高于 1360 K后,脱硝效率下降. φ(O₂)从4.1%增至5.2%时,脱硝效率降低了约21.5%、13.1%和15.7%;而φ(O₂)升至6.8%时,脱硝效率降至11.2%~13.6%. 丙烯酸钠废水喷射入温度分别为1 185和1 303 K的烟气时,逆向喷入比正向喷入的脱硝效率分别提高30.4%和19.3%;停留时间从0.67 s升至0.82 s时,3类废水脱硝效率分别提高16.0%、18.8%和16.6%.      

海藻酸钠包埋固定化微生物处理含油废水研究

采用海藻酸钠固定化包埋活性炭与菌Brevibacillus parabrevis Bbai-1,制备海藻酸钠-活性炭固定化微球。通过活性炭吸附前后的菌浓变化,测定了25℃时活性炭对Bbai-1的最大吸附量。采用正交试验优化了影响海藻酸钠-活性炭固定化微球的物理性质和微生物活性的4个主要因素(海藻酸钠浓度,活性炭含量,种子菌液浓度和交联时间),确定了固定化微球的最佳制备条件:海藻酸钠浓度为3.5%,活性炭含量为0.7%,种子菌液浓度为6×107 cell/mL,交联时间为24 h。并在25℃,原油含量为0.2%,固定化微球与含油培养基的体积比为3:20时,以游离菌作对比,考察了固定化微球降解原油的最佳pH和盐度。结果表明,固定化菌在pH 6~9,盐度为1.5%~3.5%时,原油降解率可达50%以上,比游离菌提高了20%,且具有较高的盐度适应能力和较宽的pH适应范围。     

氧化吹脱-离子交换处理2-萘酚生产废水研究

详细分析了2-萘酚生产废水特性,采用前置吹脱氧化,离子交换组合工艺处理并讨论了过程影响因素.实验结果表明,废水有较强的酸度和缓冲能力,在常温、流速1BV/h和正常pH条件下,COD去除率大于97%,可以回收98%以上的萘磺酸盐,采用该处理方案可有效处理2-萘酚生产废水,并可做到中间体回收、水回用,具有较高的经济和技术可行性.     

2-萘酚生产对环境的影响及废水处理工艺研究

分析了2-萘酚生产现状、市场形势及污水特点，在总结当前2-萘酚生产废水处理工艺研究状况的基础上，提出了处理2-萘酚污水的双效蒸发-冷凝结晶工艺。该工艺回收2-萘磺酸钠并加以再利用，回收率可达到50％以上，余下的浓缩液可用于生产硫酸钠。实践表明，经该工艺处理的排放污水，其净化程度达到国家污水排放二级标准。     

盐度强化剩余污泥碱性发酵产酸

短链脂肪酸(SCFAs)是生物脱氮除磷的优质碳源,为提高剩余污泥碱性发酵SCFAs的产量,分别在20℃和35℃条件下,考察了不同盐度(0~25g/L)对剩余污泥碱性(pH=10)发酵的影响.结果表明:在20℃和35℃条件下,投加适量的氯化钠均可提高SCFAs产量,且氯化钠投加量为15g/L时SCFAs产量最大,较不投加时分别提高了42.3%和15.0%.进一步的研究表明,适量的投加氯化钠促进了生成SCFAs所需底物(蛋白质和多糖)的释放,同时提高了发酵系统的C/N(SCFAs/NH4+-N).因此,盐度联合碱性pH值可强化剩余污泥发酵产生SCFAs,同时达到剩余污泥减量的效果.     

上流式厌氧污泥反应器(UASB)处理榨菜腌制废水的研究

针对榨菜废水高盐度、高有机物浓度的特点,使用UASB厌氧反应器对该废水进行处理,考察了进水盐度和pH值、接种污泥、处理负荷和反应器内温度、碱度、氧化还原电位等因素对COD去除率的影响,通过对进水中上述因素的控制,发现UASB反应器的COD去除率可以达到45%.在有机负荷不超过15.0 kgCOD/(m3 ·d)的情况下逐渐提高负荷培养颗粒化污泥、盐度不超过46.0 g/L条件下逐渐提高进水盐度以驯化和培养耐盐、嗜盐微生物,是UASB反应器高效运行的关键.运行后期,耐盐微生物出现在颗粒污泥中.