PAC和PAM复合絮凝剂在洗涤剂废水处理中的应用研究

絮凝性能的实验研究表明,PAC和PAM复合絮凝剂是处理洗涤剂废水的理想絮凝剂,采用该复合絮凝剂处理洗涤剂废水时的最佳操作条件如下：PAC用量为1．5g／L,PAM用量为10mg／L,pH值约为7．0,絮凝搅拌速度60r／min,絮凝搅拌时间30min,沉淀池沉淀时间为30min。该实验结果在中试规模的应用中得到了较好地验证,中试试验研究表明采用PAC和PAM复合絮凝剂处理洗涤剂废水,CODCr和LAS(直链烷基苯璜酸钠)去除率分别可达85％和72％以上,有效地解决了LAS难以生物降解等问题。     

一种高效复合絮凝剂对多种废水的处理效果

用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）复配成复合絮凝剂（PAC＋PAM）应用于污染河水、生活污水、工业废水和餐饮废水等6种废水的处理，结果表明。PAC、PAM、PAC＋PAM对污染河水的CODc。SS、浊度有显著降低作用，PAC＋PAM的净水效果明显优于PAC和PAM；PAC＋PAM对6种废水中COD的去除率为81．5％～90．4％，平均84．6％。对SS的去除率为81．9％～96．5％，平均88．9％，对浊度的去除率为91．3％-98．0％，平均95．1％；处理后悬浮物基本被絮凝沉降，水体变得较清澈透明，异味或臭味消除。说明本PAC＋PAM复合絮凝剂对各种废水均有良好的净水效果，具有重要的应用价值。     

CM-3絮凝剂的室内研制及在含油污水处理中的应用

介绍复合高分子絮凝剂CM─3的研制。CM─3是以无机高分子聚合铝（PAC）、有机高分子改性聚丙烯酰胺（APAM）为主，添加少量的硫酸根离子及破乳剂复配而成的。经室内实验研究确定了适合的PAM分子量、改性PAM的胺甲基化度、PAM与PAC的比例以及其他组分的添加量，并与PAC比较进行了室内及现场应用试验，结果表明CM─3投药量为20～30mg／L时，炼油厂含油污水处理后的水质符合GB8978─88的标准。     

混凝沉降法处理洗衣废水的实验研究

洗涤废水含有表面活性剂和磷酸盐物质,直接排入水体会造成水体的污染,增加给水处理厂的处理难度,甚至会引起水体富营养化。本实验是通过投加PAC和PAM絮凝沉降联合活性炭吸附来处理商业洗涤废水,以去除废水中的COD。实验表明：采用PAC PAM 活性炭工艺处理洗衣废水的效果较好,投药过程COD的去除率可以达到60％以上,经过活性炭过滤后,总的去除率可以达到86％。出水ODD可以降至在50mg／L左右。     

炼厂隔油后污水的有机构成及混凝处理

采用GC/MS技术分析了炼厂隔油后污水的有机组成,并研究了不同混凝剂处理污水的效果,以及对有机构成的影响。结果表明,隔油后污水中的有机物质主要是C6–C8,其中酚类物质的含量最高;PAM和PAC混凝处理隔油后污水,可使污水中的有机物质总浓度及各物质的相对比例均发生变化,PAM降低烃类物质的效果好于PAC,而后者降低酚类物质的效果好于前者;在PAC处理污水时,同时投加少量活性炭可有效改变PAC脱除COD的性能。     

Cl^-含量对古油污泥絮凝效果的影响

针对化学混凝处理含油污泥中混凝剂投加量大而混凝效率较低的问题,通过实验研究了Cl^-对混凝剂处理含油污泥絮凝效率的影响。实验中采用抽滤的方法来测定絮凝效率。实验结果表明Cl^-是影响絮凝效率的重要因素,C1^-<10000mg／L时,A12(SO4)3、PAC混凝效果较好,Cl^->20000mg／L时,PAM的混凝效果较好。     

高黏度压裂废液絮凝处理实验

压裂废液的高黏度导致其流动性差,投加的PAC、PAM等常规处理剂在废液中很难扩散,传质作用慢,造成絮凝沉淀时间长,絮体虚浮、泥量体积比大,处理效果差。投加膨润土可改善高黏度压裂废液絮凝处理效果,缩短沉降时间。实验表明:最佳处理条件为膨润土加量800¹ 000 mg/L,PAC加量2001 000 mg/L,PAC加量200³00 mg/L.,投加膨润土后搅拌1300 mg/L.,投加膨润土后搅拌1² min;混凝处理后悬浮固体去除率97.5%,石油类去除率88.6%,污泥体积减少50%以上,沉降时间缩短90%。     

高浓度土霉素废水预处理工艺的试验研究

本试验采用混凝沉淀和气浮工艺处理高浓度土霉素废水,结果表明,作为预处理工艺,这套工艺在技术上是可行的;在石灰投加量为1500mg/L、PAC投加量为2250mg/L、PAM投加量为4mg／L的条件下,混凝沉淀的CODcr去除率达到75．8％,BOD5／CODcr的值由原来的0.15提高到0.32。     

气田压裂返排液微涡流混凝处理效果分析

试验针对气田压裂返排液,采用撬装微涡流混凝装置进行了混凝试验研究。通过试验研究发现,絮凝剂选用PAC与膨润土复合剂,且当膨润土与PAC复配比例为1∶1,投加量为500mg/L,投加位置在管道混合器时,混凝效果最好;助凝剂PAM的最佳投加量为20mg/L,最佳搅拌时间为1min,投加位置在搅拌罐。采用"管道混合器+微涡流混凝器+搅拌罐"处理工艺,处理后水质SS、油类的去除率分别达到97.3%和58.1%,黏度可降低52.3%。对混凝处理剂种类、投加量、搅拌时间等参数进行了优选,并对处理剂在设备中的投加位置进行优化,为实现气井压裂返排液不落地处理提供依据。     

有机颜料废水的混凝预处理研究

利用絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)和混凝剂聚合氯化铝(PAC)对有机颜料废水进行混凝处理,考察了单独使用CPAM、PAC及两者联合使用的处理效果,探讨了初始pH值、混凝剂投加量对处理效果的影响.结果表明,CPAM与PAC复配处理该废水时效果较好,水样pH值为7.0;CPAM与PAC的投药量分别为10mg/L和150mg/L时,浊度去除率可达97.56％.     

壳聚糖/碱铝复配絮凝剂在炼油污水处理中的应用

研究了壳聚糖(CHI)／碱铝(PAC)复配絮凝剂对炼油污水的处理效果，考察了pH值、搅拌时间、沉降时间对炼油污水处理效果的影响，并将之与聚丙烯酰胺(GD-112)／PAC复配絮凝剂对炼油污水处理的效果进行对比。结果表明，CHI／PAC复配絮凝剂在复配比为1：5，pH为7，搅拌10min且沉降10min时处理效果最好，具有适应性广、投加量少、浮渣少、毒性低等特点。     

PAC和PASS对印染废水的混凝效果研究

主要研究PAC和PASS混凝剂对高浓度和低浓度印染废水的混凝处理效果。确定了PAC处理高浓度印染废水(pH:4.39;色度:18750倍;COD:6480;浊度:1462)的最佳pH、混凝时间、投药量为5～7、8min、24mL/L;PASS处理低浓度印染废水(pH:10.16;色度:2020倍;COD:168;浊度:36.4)的最佳pH、混凝时间、投药量为6～7、15min、12mL/L。PAC处理高浓度的印染废水效果较好,处理低浓度印染废水的效果较差;PASS处理低浓度印染废水的处理效果比PAC要好。     

Cl~-含量对含油污泥絮凝效果的影响

针对化学混凝处理含油污泥中混凝剂投加量大而混凝效率较低的问题,通过实验研究了Ｃｌ－对混凝剂处理含油污泥絮凝效率的影响。实验中采用抽滤的方法来测定絮凝效率。实验结果表明Ｃｌ－是影响絮凝效率的重要因素,Ｃｌ－＜１００００ｍｇ／Ｌ时,Ａｌ２（ＳＯ４）３、ＰＡＣ混凝效果较好,Ｃｌ－＞２００００ｍｇ／Ｌ时,ＰＡＭ的混凝效果较好。     

Response surface optimization of acid red 119 dye from simulated wastewater using Al based waterworks sludge and polyaluminium chloride as coagulant

In this research, the performance of Polyaluminium Chloride (PAC) and Polyaluminium Chloride sludge (PACS) as coagulants for acid red 119 (AR119) dye removal from aqueous solutions were compared. The sample of PACS was collected from "Baba Sheikh Ali" water treatment plant (Isfahan, Iran) where PAC is used as a coagulant in the coagulation/flocculation process. A response surface methodology was applied to evaluate the simple and combined effects of the operating variables including initial pH, coagulant dosage and initial dye concentration and to optimize the operating conditions of the treatment process. Results reveal that the optimal conditions for dye removal were initial pH 3.42, coagulant dosage of 4.55 g dried PACS/L and initial dye concentration of 140 mg/L for PACS, while the optimal initial pH, coagulant dosage and initial dye concentration for PAC were 3.8, 57 mg/L and 140 mg/L, respectively. Under these optimal values of process parameters, the dye removal efficiency of 94.1% and 95.25% was observed for PACS and PAC, respectively. Although lower amount of PAC in comparison with PACS was needed for specific dye removal, the reuse of PACS as a low-cost material can offer some advantages such as high efficiency for AR119 dye removal and economic savings on overall water and wastewater treatment plant operation costs.