采用表面活性剂去除油砂开采尾砂中的油

采用表面活性剂吐温- 80溶液浸取油砂开采尾砂中的油,研究了各工艺条件对除油效果的影响.实验确定的最佳工艺条件:溶液pH为7,反应温度为25℃,搅拌转速为120 r/min,固液比(尾砂与吐温- 80溶液质量比)为1∶5,吐温- 80溶液体积分数为0.20％,振荡时间为2h.在最佳工艺条件下经处理后尾砂中含油量在0.3...     

改进电动力技术去除铅锌矿尾砂中的重金属

采用改进的电动力技术去除铅锌矿尾砂中的Pb，Zn，Cu。研究了铅锌矿尾砂中重金属在改进电动力技术处理情况下的去除情况。实验结果表明，经过7d的电动力实验，Pb、Zn和Cu的总去除率分别为34％，33％，37％，其中酸溶态去除效果显著，分别达到66％，86％，81％。Pb和Cu的铁锰氧化物结合态去除率为39％和42％，其他形态去除率较低，在10％左右。     

高吸油树脂处理苯乙烯废水

以4-叔丁基苯乙烯为单体，采用自由基悬浮聚合法合成了颗粒状高吸油树脂。探讨了高吸油树脂对苯乙烯废水的静态吸收性能和动态吸收性能。实验结果表明：苯乙烯去除率随苯乙烯初始质量浓度的增加和处理时间的延长而提高，最佳处理时间为6h；随吸收柱进水流量增大，苯乙烯去除率先提高后降低，进水流量为15mL／min、处理时间为6h时，苯乙烯去除率最大，为96．25％；苯乙烯去除率与处理时间的关系很好地遵循了Hill方程。高吸油树脂对苯乙烯的吸收过程遵循一级动力学规律，相关系数为0．998。     

火电厂工业废水混凝沉降—气浮法处理及回收利用试验研究

本文介绍安阳电厂工业废水处理与回收利用的试验研究中用混凝剂处理电厂工业废水悬浮物试验，以及用气浮法处理废水中油的试验结果，从而确定了电厂工业废水处理使用工艺。     

废聚苯乙烯泡沫塑料的催化裂解

为了对废聚苯乙烯泡沫塑料（WPS）资源化利用,通过对WPS进行催化裂解的方法,研究了催化剂种类和裂解温度对裂解时间、裂解油产率、苯乙烯回收率以及裂解油纯度的影响。研究结果表明,催化剂种类和裂解温度对裂解反应有着重要影响。裂解温度升高,裂解油产率提高,裂解时间缩短,但苯乙烯选择性下降；低于380 ℃时,氧化钙的裂解油产率和裂解时间优于氧化铝和氯化铝,但苯乙烯的选择性劣于氧化铝和氯化铝；高于400 ℃时,氯化铝、氧化铝和氧化钙的催化活性接近。在实验条件下,WPS催化裂解的最佳催化剂为氯化铝,380 ℃下的裂解时间为25 min,裂解油产率为85.48%,裂解油中苯乙烯含量为80.66%（w）,且副产物较少。     

碳氢油及其制备方法

该专利公开了一种碳氢油的制备方法。生产碳氢油的原料为植物性皂角油和甲醇，添加剂为丙酮、石油醚、樟脑和饱和氯化钠溶液，经酸化处理、脂化反应后，加入添加剂进行调配即成为色泽清亮呈金黄色且有芳香气味的碳氢油。这种油燃烧过程中无黑烟、无异味排出，生产过程中也无废料排出，对环境无污染，对人体健康无损害；这种油热值高，价格便宜，经检测，各项指标均符合国家标准，     

剩余活性污泥的热化学处理技术

介绍了剩余活性污泥各种热化学处理方法：制油、湿式氧化、熔化、气化和制活性炭技术等，评述了各种方法的优点及不足，指出污泥低温热解制油技术颇具发展前景。     

废溶剂油中二甲苯与醋酸丁酯的回收

以水作为共沸剂，采用间歇萃取精馏法从工业废溶剂油中回收二甲苯和醋酸丁酯，对预处理后的原料进行了萃取精馏。考察了油水比、分离温度、时间等操作参数对分离过程的影响。实验结果表明，在最佳的工艺条件下（回流比为5，V（油）：V（水）=1．5：1），二甲苯和醋酸丁酯在馏出液中的质量分数均达到99％以上，二甲苯的回收率为84．14％以上，醋酸丁酯的回收率为99．43％。     

喷射溶气回流浮选工艺处理含油废水

采用喷射溶气回流浮选工艺处理含油废水，替代原来的全加压溶气浮选工艺，提高了浮选过程的处理效果，增强了系统的抗负荷冲击能力，浮选出水油含量由原来的〈４０ｍｇ／Ｌ降至〈２０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ由原来的〈１５０ｍｇ／Ｌ降至〈１１０ｍｇ／Ｌ。     

餐饮杂油氢化生产硬脂酸的工艺研究

论述了餐饮杂油脂肪酸直接加氢的研究意义、工艺优势以及催化剂、前处理、搅拌、温度等因素对加氢反应的影响.利用餐饮杂油生产硬脂酸不仅可解决环境污染问题,而且可变"废"为宝,带来可观的经济效益,因而具有十分重要的现实意义.     

超声波辅助破乳法回收石化罐底油泥中的原油

采用超声波辅助破乳法对安庆石化罐底油泥进行脱水处理,进而回收原油。考察了超声功率、水浴温度、超声时间、破乳剂加入量对油泥脱水率和原油回收率的影响。采用显微镜对处理前后的油泥内部结构进行表征。实验结果表明:在超声频率28 k Hz、超声功率70 W、水浴温度70℃、超声时间15 min、破乳剂加入量50μg/g的最佳超声波辅助破乳条件下,油泥脱水率和原油回收率分别为92.3%和98.5%,比没有超声波辅助的传统破乳法分别提高了25.7百分点和12.3百分点。表征结果显示,经超声波辅助破乳处理后,水滴的粒径和数量均明显减少,说明超声波辐射可有效地改善油泥的破乳效果。     

轻质油品铁路装车系统的改造

针对近年来企业轻质油品铁路装车系统改造过程中需要注意的几个问题进行了危害性分析，并提出了整改方案：栈台改造时要确保罐车与栈台边缘的距离满足安全间距；确保鹤管和罐车的准确对位；装车流速的控制即要考虑铁路部门不超过3h的要求，也要满足安全流速的要求；装车泵宜选用变频技术；不同油品的鹤管必须分开设置；装车前罐车内的残油和鹤管管线中的残油应进行回收处理；密封盖的选型应考虑密封面的形式和装车过程中车辆的下沉等因素；油气回收设施与栈台的距离不应超过800mm，油气回收主管线的直径可根据实际装车泵最大流量进行核算。     

新型吸附材料AGS在油气回收中的应用

考查了自制疏水性硅胶吸附材料AGS在加油站模拟油气回收装置及某油库现场油气回收装置的应用效果，并与常用的柱状活性炭进行了比较。实验结果表明：与活柱状性炭相比，AGS对油气的吸附速率和吸附量较小，但是油气脱附效果更好；将二者混合得到的吸附材料同时具备二者的优点，既具有较高的油气吸附量又具有良好的脱附性能，使油气回收装置具有更大的油气吸附量和更好的回收效果。     

柴油低温临界吸收法回收装车挥发油气

研究了采用柴油低温临界吸收法回收装车挥发油气的效果。实验结果表明：按装车挥发油气中的总烃体积分数为20.88%、装车挥发油气流量为280 m³/h、年运行时间为2 668 h计，装置年回收油气量为291 t，装置年最大运行功率为206.770 MW，装置投资回收期为3 a;处理后净化气中的总烃体积分数为1.24%，排放质量浓度低于25 g/m³，油气回收率达95%。处理后净化气满足GB 20950—2007《储油库大气污染物排放标准》，取得了较好的环保效益和经济效益。     

壳聚糖复合吸附剂对油的吸附性能

以天然可生物降解的壳聚糖和硬脂酸为原料,通过壳聚糖2位氨基与硬脂酸的羧基相互作用,引入疏水烷基链,制备了疏水的壳聚糖-硬脂酸复合吸附剂(简称复合吸附剂),采用傅立叶红外光谱、X射线衍射对复合吸附剂的结构进行表征,并考察了复合吸附剂对油的回收性能.实验结果表明:壳聚糖和硬脂酸以离子形式结合得到复合吸附剂;当硬脂酸与壳聚糖质量比为0.7时,硬脂酸的结合量最大;复合吸附剂对油的吸附量、保油率、脱附率的顺序分别为花生油(14.93 g/g)>甲基硅油(10.71 g/g)>液体石蜡(9.37 g/g),花生油(94.51%)>液体石蜡(90.74%)>甲基硅油(78.69%),花生油(95.62%)>液体石蜡(93.27%)>甲基硅油(90.73%).     

水域泄漏油品回收处理技术

提出了水域泄漏油品回收技术的装备需求,介绍了水域泄漏油品问收处理措施.采用拦油栅来控制漂浮在水上的油品,将泄漏油品集中在相对较小的区域内,并使水面的浮油层加厚,然后使用人工或机械对泄漏油品进行回收.对于水域中的少量泄漏油品,采用吸油材料来进行吸附.在油膜较薄,难以用机械方法回收的情况下,使用消油剂或固化剂进行处理.水域...     

In-situ Treatment of Oiled Sediment Shorelines

Experimental oil spill studies were conducted to quantify the effectiveness of selected in-situ shoreline treatment options to accelerate natural oil removal processes on mixed-sediment (sand and pebble) shorelines. At each of three distinct shoreline sites, treatment test plots and control plots were established within a 40-, 80- and 143-m continuous stretch of oiled shoreline. A total of 5500 l of oil was deposited along a 3-m wide swath in the upper intertidal zone at each site. Approximately one week after oiling, a different treatment technique was applied to each plot. The treatment techniques were: sediment relocation (surf washing), mixing (tilling), bioremediation (fertilizer application), and bioremediation combined with mixing. One plot at each site was monitored for natural attenuation. The quantity of oil removed from the plots was measured six times up to 60 days post-treatment and then again one year later. Changes in the physical character of the beach, oil penetration, movement of oil to the subtidal environment, toxicity, and biodegradation were monitored over the 400-day period.The results verified quantitatively that relocation of oiled sediments significantly accelerated the rate of oil removal from the shoreline by more than one year. Microscopic observations and image analyses confirmed that the oil-mineral aggregate formation process was active and was increased by sediment relocation. Oil biodegradation occurred in this arctic environment, both in the oiled sediments and on the fine mineral particles removed from the sediment by natural physical processes. The biodegradation of oil in sediment was significantly stimulated by simple bioremediation protocols. Mixing (by tilling) did not clearly stimulate oil loss and natural recovery in the context of this experimental design. None of the treatment techniques elevated toxicity in the nearshore environment to unacceptable levels, nor did they result in consequential alongshore or nearshore oiling.     

钼尾矿制备硅微粉

以钼尾矿为原料,采用酸溶—碳酸钾沉淀法制备硅微粉。考察了反应温度、反应时间、K₂CO₃质量分数对产品中SiO₂质量分数和SiO₂产率的影响。得到的优化工艺条件为：钼尾矿粒径小于74 μm,反应温度50 ℃,反应时间60 min,K₂CO₃质量分数50%。在此工艺条件下,SiO₂产率可达98.92%,产品硅微粉的SiO₂质量分数达98.44%,粒径为100~200 nm,超过中华人民共和国黑色冶金行业标准《不定型耐火材料用二氧化硅微粉》（YB/T 115—2004）中SF96指标（SiO₂质量分数≥96.0%）的要求。