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锅炉是一种受热、承压、具有爆炸危险的特种设备。强化锅炉房管理,采取积极有效的组织措施和技术措施,确保锅炉设备安全可靠运行至关重要。1认真抓好锅炉房的基础管理工作锅炉房的基础管理工作,包括锅炉设备的档案管理,规章制度和各项记录的建立,司炉工的培训考核、持证上岗及锅炉设备使用登记证的办理等各项基础性工作。按照劳动部颁布的《锅炉房安全管理规则》的要求,锅炉房必须建立以“岗位责任制”为核心的八项管理制度。同时要求每台锅炉必须建立以“锅炉运行记录”为主要内容的六项记录,锅炉设备记录是锅炉管理、使用的真实写… 相似文献
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电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量,确保锅炉安全运行,防止事故发生,《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定,其中对内部检验有如下要求:1.内部检验一般每二年进行一次;2.电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整; 相似文献
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黑龙江省质检局在特种设备安全监察工作中实施“十二查”,有效地促进了该省的特种设备的安全监察工作。这“十二查”是:一查各类资质证照的管理,取缔无证运营,纠正资质证照管理混乱的问题;二查锅炉图纸审批备案,从源头上确保锅炉结构、强度安全,杜绝私制滥造问题;三查超级别安装制造问题,加强对持证单位的规范管理;四查设备定期检验完成情况,规范检验行为,确保提高检验率,对应检未检、超期未检、重复检验、漏检等问题,一经查实,对检验人员和检验单位都要从严处理;五查备案和报批的问题,保证备案报批内容符合安全规定要求;六查培训质量,杜绝… 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(12)
<正>锅炉受压元件的腐蚀是锅炉常见缺陷,对锅炉的正常运行和安全状况影响很大。尤其对于季节采暖和洗澡使用的锅炉,腐蚀缺陷更为普遍。锅炉投入运行几年后,受压元件表面就会出现大量腐蚀凹坑或点状腐蚀,在运行期间突然渗透漏水,或发生爆管,导致设备停炉大修甚至报废,所以,在锅炉检验检测中,分析锅炉受压元部件腐蚀原因,预测腐蚀发展趋势,防范运行过程中受压部件突然失效,确保锅炉安全稳定运行,具有重要现实意义。1基本情况某单位一台采暖使用的型号为DZL4.2-1.0/95/70-All热水锅炉,水冷壁和对流管束材质均为20#冈管,规格为φ51×3.5mm。自2003年安装投入运行以来,每年停炉期间都进行了内部检验。 相似文献
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锅炉是一种特种设备,保证其安全运行具有重要意义。要保证锅炉安全运行,可以采取的措施很多,当务之急是把锅炉定期检验搞好。这是避免和减少锅炉事故的关键性措施。 什么是锅炉的定期检验 对运行着的锅炉,有计划的定期把锅炉停下来,进行内外部检查和水压试验,根据检查结果对其能否安全运行到下一个检修期,作出技术鉴定结论,这就是锅炉的定期检验。《蒸汽锅炉安全监察规程》第134条中规定,“运行的锅炉应按下列规定进行定期检验:发电用的锅炉每两年至少进行一次内外部检验;其他锅炉一般每年至少进行一次内外部检验,对设备状态和管理工作较好… 相似文献
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氯化氢合成炉是氯碱行业中应用较普遍的设备,由它生产的氯化氢可用来制得盐酸。炉内反应的原料为氯气和氢气。氯气有毒;氢气易燃,且可与氧气、氯气形成爆炸性气体。氯化氢有刺激性,在空气中的允许浓度仅为0.01毫克/升。因此,合成炉的操作必须做到安全。本文结合我厂情况和有关规定,总结出安全操作几点要领: 一、点炉—点火前必须向炉内通氮气10~15分钟,然后分析炉内含氧量,只有在0.5%以下时方可点火(先点燃氢气)。点火时,操作人员必须站在炉边上风向。一次点火不成,不能马上补点,要重新分析炉内含氧,合格后再补点。氢气火焰稳定后,打开氯气… 相似文献
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在电站锅炉安装过程中,合金钢集箱(联箱)、管子、防磨装置、高强螺栓、合金钢焊条、焊丝等属于设备的关键材料和零部件,绝对不能用错,否则会给设备的安全运行带来不可估量的隐患,所以均要求现场进行光谱检验,同时对合金钢材料焊缝也必须进行光谱检验。 相似文献
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我们在检查Ⅱ型卧式快装锅炉时,经常发现后隔烟墙有漏风现象。究其原因,不外由于筑炉质量不过关;锅炉在长途运输中经受震动,松动或损坏了炉墙,以及锅炉在长期运行中,炉墙受损。 后隔烟墙一旦出现这种人们常说的烟气“短路”,相当一部分高温烟气就直接进入锅炉排烟道,排烟温度明显升高,有省煤器的锅炉的出水温度亦会明显上升,没有省烟器的锅炉则往往由于排烟温度升高,致使引风机叶片烧坏(一般引风机叶片允许温度低于250℃)。另外,如果在炉墙与后管板接触处“短路”,则烟气流速较高,会使飞灰磨损管板,给锅炉的安全运行留下隐患。 检查这种“短… 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(10)
<正>锅炉定期检验后确实没有发现缺陷,或只有轻度不影响安全的缺陷为合格,即允许运行:发现了影响锅炉安全运行的缺陷,必须对缺陷部位进行处理(修理)的为有条件合格,即整改后运行:发现存在缺陷比较严重,不能保证锅炉在原额定参数下安全运行,或需缩短检验周期等条件限制,即限制条件运行:锅炉损坏严重,不能 相似文献
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在高炉冶炼锰铁的过程中,对由于操作和长期亏料等原因引起炉凉以致炉缸凝结故障的处理,常规的办法是用氧气烧,但这要耗费大量人力、钢材和氧气等,如能恰当地辅之以炸药爆破,往往可以收到事半功倍之效。我们先后参加1#高炉炉缸凝结和5#高炉炉凉的处理,均取得显著成效。高炉炉缸虽说“凉了”、“凝结了”,但炉缸内的温度仍然高达1100~1200℃,甚至更高。因此,总结我们的实践经验,为了确保爆破安全,又不致损坏炉体,必须做好下列几点: 相似文献
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炉水的相对碱度是监督锅炉金属能否发生苛性脆化腐蚀的水质指标。在贯彻《低压锅炉水质标准》的工作中,我们发现有一些单位对炉水的相对碱度和相对碱度计算中所用碱度的理解各有不同。正确地理解和计算相对碱度,对于保证锅炉的安全运行和节约能源是很有意义的。但是,要弄清炉水相对碱度的含义和在相对碱度计算中采用正确的数据,就必须深入了解产生苛性脆化腐蚀的原因和机理。 对产生苛性脆化的机理虽然在看法上还有意见分歧。但大多数意见认为:由于炉水的碱性浓缩液和金属上较高的机械拉伸应力的作用,是引起苛性脆化腐蚀的主要原因。在蒸汽… 相似文献