焊接触电事故的原因及防范

我国国产电焊机电源为220/380V工频交流电,其空载电压为55-90V.焊工更换焊条、调节焊接电流、清理工件等,常常带电进行.再加上电焊机和电缆室外工作受风吹、日晒、雨淋、粉尘的腐蚀等影响,绝缘易老化变质,容易出现漏电现象.因此,电焊操作中极易发生触电事故.本文对触电事故产生的原因及其防范技术措施进行探讨.……     

焊接触电事故的原因及防范措施

我国国产电焊机电源为220／380V工频交流电，其空载电压为55-90V。焊工常常带电进行更换焊条、调节焊接电流、清理工件，加之电焊机在电缆室外工作受风吹、日晒、雨淋、粉尘等腐蚀的影响，绝缘层易老化变质，容易产生漏电现象。因此，电焊操作中极易发生触电事故。本文将对触电事故产生的原因及其防范技术措施进行探讨。     

对手工电弧焊触电事故的分析与预防对策

手工电弧焊工艺是利用电焊机提供能源,由手工直接操作控制焊接过程的一种焊接工艺。它具有施工方便,焊接地点可移动,适应于各种条件下的焊接作业等特点,因此被广泛地应用于制造和设备检修维护等过程中。手工电弧焊工艺在提高劳动生产率的同时,也造成了不少触电事故,甚至触电死亡事故,给人民的生命和财产造成了很大损失。1 造成触电事故的原因 利用手工电弧焊工艺进行焊接的过程中,有时会发生触电事故。根据触电特点,可分为电焊机次级线圈以下触电,此类触电由于电压相对较低（55～80V）,触电时间较短,     

电弧焊防触电安全策略

从电弧焊作业中的触电危险因素谈起,首先探讨了几种主要保护电器的安全策略,其中包括对于电源开关、熔断器、RCD和电焊机空载自动断电保护装置的安全要求;然后探讨了电焊钳与焊接电缆的安全策略,其中包括对于电焊钳、电焊机电源电缆和焊接电缆的安全要求;最后提出了焊接作业过程中必须遵守规则和务必充分注意的防触电策略。     

三起电焊机触电事故分析

电焊机触电事故主要是在使用电焊机进行电焊作业的过程中,由于不良的焊接环境、非正常防护、不正确操作等原因造成的触电.每一起触电事故都伴有人身伤亡、财产损失,事故现场也是触目惊心。     

预防电焊机空载电压触电

电焊机是一种特殊结构的降压变压器，某一次侧接入380V或220V的交流电源，二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道，故危险因素较多，     

电焊工触电及其预防措施

电弧焊接时,触电事故主要由高压电转移和空载电压造成。如焊机受潮等使初级电压直接加在次级上,人体接触次级而发生触电;由于保护接地或保护接零(中线)系统不牢;或者操作者接线错误,不按照设备所要求的输入电压来引线等,很可能把初级电压引入低压端,增加了触电的危险性。另外,手工电弧焊接通常使用的电焊机空载电压一般为60-90 V。焊工手和身体某部位在更换焊条、电极、接触焊件、焊枪带电部分时,而脚和其他部分对地面或金属结构之间绝缘不好,或者是人在金属容器内、锅炉内或在阴雨潮湿的地方焊接时,都容易发生焊工触电事故。另外,当焊接软…     

电焊机空载电压触电分析

电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道，故危险因素较多，触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例，谈谈电焊机在空载状态下，二次侧输出电压正常时，其焊接回路致人触电的主要原因，并提出相应的预防措施。     

使用电焊机应注意什么?

农机维修离不开电焊机,在使用电焊机的过程中,由于工作电压高(空载时电压约60V～75V)又有高达7000℃的电弧,稍不注意就会发生触电或火灾事故.大多数农机修理人员不是专业电焊工,因此,没有经过专门的安全培训,在使用电焊机焊接时存在许多问题,为避免事故的发生,现将使用电焊机应注意的几个安全问题介绍如下:……     

安全意识淡薄是最大的安全隐患

让我们先来看看两起事故: 事故一:某电厂职工刁某在拆除380V直流电焊机电源线中间接头相线的过程中意外触电,经抢救无效死亡.刁某已参加工作10余年,一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书,只因在本次作业中安全意识淡薄,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开.在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电.刁某低级违章作业是此次事故的直接原因.     

电弧焊防触电技术探讨

从电焊机保护接地（或接零）的规则、电源线与焊钳的安全技术、控制电器的安全技术、电焊工作业中的安全保障措施等四个方面,探讨了电弧焊作业中如何防范触电事故的技术措施,实践证明,所述的安全要求和技术方法对于电弧焊作业的安全管理和安全生产具有很高的实用价值。     

电焊机保护接地技术探究

探讨了电焊机在现行的五种电源制式下的保护接地(或保护接零)规则;分析了多台电焊机之间的保护接地(或保护接零)的互相连接问题,并特别指出了多台电焊机的保护接地(或保护接零)必须单独进行,实行并联连接;最后介绍了接地系统在选材、制作、改造和利用方面的技术要点。     

手工电弧焊接防触电措施

从电焊机的使用中的常见问题诸如电源的连接、设备的包养、防护的措施等方面告诉人们如何去避免危险的放生。对实际的现场作业的安全防护具有现实的指导意义。     

基于PLM的矿用低压变频器漏电机理的研究

解释了矿井低压电网系统引入变频器后单相漏电故障电流增大的机理。以人身触电事故为研究对象,建立煤矿井下低压电网变频器系统单相漏电故障的分段线性模型,推导出故障电流的有效值,并经 MATLAB 仿真进行了验证。其分析结果表明,人身触电电流大幅度提高,人身安全水平显著下降。并进一步归纳出矿井低压电网变频器系统单相漏电故障电流的影响因素及一般规律。实验结果验证了理论分析与仿真的正确性。     

具有变频器的矿井低压漏电保护研究

为了解决移动变电站低压侧为变频器供电时漏电保护装置误动的问题，提出了基于傅式算法的附加直流原理漏电保护新方法。通过理论分析和MATLAB/Simulink仿真，研究了具有变频器的矿井低压供电系统附加直流原理漏电保护，提出由傅式算法分解出采样电压直流分量以反映电缆绝缘水平的保护方法；同时分析了其他因素对直流分量的影响。研究结果表明:变频器对传统附加直流保护整定值有较大影响，易造成漏电保护装置误动且无法实现电缆的在线绝缘监测；所提出的直流分量法能准确测量电缆对地绝缘电阻，且可消除电缆分布电容、变频器载波频率、变频器输出频率等其他因素的干扰；采用该漏电保护方法，可承受变频器投入时对采样电压造成的较大冲击，不必在启动期间解除漏电保护装置，能够消除在此期间存在的人身触电安全隐患。     

低压配电线路剩余电流断路器动作判据的研究

为了改善剩余电流断路器频繁误动作的问题,提出以偶次谐波变化率最小值阈值、工频变化量阈值、剩余电流动作整定值相结合的三重判据.首先,搭建活体触电试验平台,获取活体不同部位的多组触电试验数据,利用S变换提取触电波形谐波特征,并计算出触电时刻偶次谐波变比率最小值阈值和工频变化量阈值.其次,搭建人体触电仿真模型,发现存在相似的...     

危险点分析预控理论在锅炉设备中的应用

危险点分析预控理论,是电力职工从反事故的实践中摸索出来的新方法.将其应用于火力发电厂的安全工作中,使电厂工作人员通过分析危险而认识危险.分别对锅炉运行中的锅炉制粉系统和锅炉检修中的焊接作业进行危险点分析,提出了控制措施.     

提高液晶电焊防护片响应速度

论述了提高液晶电焊防护片响应速度的办法，经试验，发现电焊电流产生超前电焊光的时间是13ms。因此可用电焊电流作为触发信号提前开启液晶偏转电路以达到全过程防护的目的。     

家用电器防触电不可忽视的两个技术措施——接地(或接零)和便用漏电保护器

本文从技术角度阐述了安全使用家用电器防触电的类型,提出了家用电器防止触电避免安全事故发生的具体技术措施。     

基于电场测量的起重机防触电报警系统

本系统是一种便于在各种起重机设备上安装的距离监测防触电报警制动装置,按功能分为探测模块和接收模块两部分。基于简单可靠的测量方法,探测模块将高压场强信号转换为易处理的电压信号,再进行衰减、整形、滤波,得到与电场强度对应的直流信号。利用高效片上系统C8051F020进行A/D转换,再通过无线电通讯系统把监测到场强信息发送到安装在驾驶室的接收模块。该装置的接收模块能接收多个感应探头的信号,应用时将感应探头安装在起重机各凸出部位。接收模块分析处理接收到的各个感应探头的信息,在智能大液晶屏上,用红、黄、绿彩色矩状的变化,形象的显示起重机各突出部位离场源的距离。一旦起重机设备的某凸出部位与带电体距离小于国家规定的安全距离时,所感应到场强会超过设定值,装置会发出预警、报警信号,同时能控制继电器断开电源,强行制动停止起重设备作业。实现可靠的安全保护。本系统的探测部分采用了有效的屏蔽措施,经过测试,能在30—220kV的高压电场环境中正常工作。