炼油废碱液的综合利用

炼油废碱液是石油加工过程中采用氢氧化钠溶液吸收硫化氢、碱洗油品产生的含硫废碱液和含环烷酸钠废碱液。通过研究 ,综述了炼油废碱液的利用技术主要有熬制工业硫化碱、结晶提取Na2S、废碱液造纸制浆、沉淀法再生废碱液和中和法回收环烷酸等。试验发现 ,Fe2O3、ZnO等沉淀剂对有机硫几乎无脱除效果 ,处理后碱液仍散发出恶臭味。经过大量试验和选择 ,采用CuO作沉淀剂 ,不仅沉淀了S2 - ,而且RS -也得以氧化 ,并发现滤渣对残余有机硫有强烈的吸附作用 ,得到了无色、无臭的再生碱液。     

石油加工与石油化工废料应用于钻井液

石油加工与石油化工废料,包括废白土、酸渣、碱渣、渣油、油泥、生产润滑油添加剂的废料、废催化剂、环烷酸釜残等,在钻井液中的用途较广,可以分别用作钻井液原始组分和润滑剂、消泡剂、多效防塌剂、抑制剂、稳定剂、废钻井液固化剂以及制备这些处理剂的基础材料。文中介绍了前苏联及独联体等在这方面的研究成果和现场应用情况。     

丝光印染废碱液回用技术的研究

印染企业丝光机排出的废碱液,Na0H质量浓度为3%～5%,废水温度在50℃～70℃,色度>1000倍,SS>400mg/L,含较多棉纱线等,为探讨废碱液回收技术的合理性及可行性,本中试系统采用"滤网过滤+板框压滤+陶瓷膜过滤+蒸发浓缩"的耦合技术,对丝光机排放的废碱液进行预处理及浓缩,中试结果表明,该技术可达到废碱液100%回用,处理后的碱液浓度可达15%～25%,SS<30mg/L,色度<100倍,达到印染行业丝光工序回用的要求。     

催化氧化法处理含硫废碱液新技术的开发与应用

在炼油生产中,合理处理产生的大量废碱液,使其不污染环境,一直是我们努力研究的课题。辽河石化分公司所采用的处理方法是:将含硫化物废碱液催化氧化,使其中有毒的硫化物快速氧化成亚硫酸盐、硫代硫酸盐及硫酸盐等物质。经过处理的含硫化物废碱液已进行了脱臭,并且回收了有利用价值的碱液。碱液吸收SO2后生产出合格的亚硫酸钠产品,达到了废液综合利用的目的。     

脱水法在川西废钻井液处理中的应用

介绍川西地区废钻井液的特点,简述目前废钻井液的处理现状,评析固化法、坑内密封处理法等现有处理技术特点。通过理论和实验探讨脱水法处理废钻井液的可行性,添加絮凝剂后,在离心速度4 000 r/min、离心时间7 min条件下,可实现对COD、石油类和pH值达标处理。文章最后对脱水法处理废钻井液技术进行了展望。     

采用缓和湿式氧化工艺处理乙烯废碱液和炼油废碱渣

介绍了缓和湿式氧化法处理乙烯废碱液和炼油废碱渣的工艺原理和流程。由试验结果可以看出,利用此工艺处理乙烯废碱液和炼油废碱渣时,反应温度、停留时间不同,S2-去除率和反应产物也不同。在反应温度为120 ℃时,S2-的氧化产物以S2O32-的形式存在;当反应温度升高到150 ℃后,S2-的氧化产物以S2O32-和SO42-的形式并存;在反应温度达到180 ℃后,生成的S2O32-基本上完全转化为SO42-离子。在适宜的工艺条件(反应温度120 ℃,停留时间不低于40 min)下,混合废碱液或乙烯废碱液中S2-的排放浓度可降至2 mg/L以下。     

原油在盐水中的溶解度研究

为了弄清污染事故的污染程度及影响因素,对原油在盐水中的溶解度进行了研究;采用正交实验方法,选定四个主要影响因素：水温、水深度、放置时间及油膜厚度,每个因素取三个水平。实验结果表明：影响水中油浓度最显著的因素是油膜厚度,显著因素是温度和水深度,次要因素是放置时间;研究结果可为污染事故的应急水处理提供依据。     

计算机图像分析系统在冶金废料的处理及环境保护中的应用

计算机图像分析系统用于含稀有金属的矿冶废料的技术评估,可以极大地加快这些物料的研究过程,并且获得大量量化、可靠的多种矿相的工艺特性。用计算机图像分析系统（这是一种快捷模式）获得的预测技术参数已被实验研究进一步证实,用机械选矿法从含金的选矿尾矿及冶金矿渣中提取稀有金属（金、铂族金属）,可达65％的的回收率。由此获得的各各上技术指标用于开发从冶金废料中提取有价成分的方案,并研究合理的废物利用途径。     

AERMOD模型在石油化工环境影响评价中的应用

以某炼油厂新建聚丙烯酰胺装置为研究对象,介绍了AERMOD模型的基本原理、操作过程和所需基本资料,并利用该模型对周围大气环境造成的影响进行了逐日逐时的预测。结果表明:预测结果与监测值具有很好的一致性,说明该模型可成功应用于国内石油化工行业区域环境影响预测。     

含油污泥深度调堵技术在大庆油田的应用

含油污泥调堵技术是将废弃的含油污泥配制成调堵剂,对低压井进行调堵,既可废物利用,又可对低压井进行治理。对配制工艺在室内实验研究的基础上,对大庆油田两口井的含油污泥进行了调堵试验,完成了设计注入量。对调堵剂的配方、配制技术、注入量及注入工艺进行了一系列的现场实践检验。结果表明,含油污泥深度调堵技术不仅能改善注入井吸水剖面,而且为解决油田废弃油泥的环境污染问题提供了新的途径。     

我国固体废物处理利用行业2008年发展综述

综述了我国固体废物处理利用概况、行业发展的状况及特点,提出了行业发展中存在的问题及建议。     

我国工业固体废物处理利用行业2011年发展综述

综述了我国工业固体废物处理利用行业2011年发展概况;介绍了目前国内大宗固体废物资源化技术、危险废物处理技术、餐厨垃圾处理技术、废油资源化技术的进展情况;提出要以循环经济理念治理固体废物污染,并分析探讨了城市层面发展循环经济的共性技术;就行业的发展提出了建议。     

我国工业固体废物处理利用行业2010年发展综述

综述了我国工业固体废物处理利用行业2010年发展概况,并指出了存在的问题,提出了相关建议。     

石油化工系统污泥处理研究

石油化工系统污水处理产生的污泥同城市污水处理产生的污泥有一定区别,针对兰州石化公司炼油化工污泥其固有的组分特点,并通过转筒离心机、板框压缩机、带式压滤机、真空过滤机等不同机械脱水方式的比较,提出了这类污泥在处理和处置时应注意的问题及几点建议。     

“三废”资源化利用探讨

针对我国环境污染严重,资源、能源利用率低的现状,胜利油田积极开展“三废”资源化工作。通过对废水、固体废物、工业废气资源化现状的分析,科学地论证了“三废”资源化具有投资少,处理工艺简单易行,处理成本低,管理难度小等优点。找出存在的主要问题,并提出下一步工作目标。     

残酸再利用工艺技术

针对油田酸化过程中返排出的残酸处理困难,造成较大污染、浪费等问题,分析了残酸作为调剖剂的价值,研究了利用“残酸”进行调剖的工艺技术,并进行了现场试验,投入产出比为1:28,取得了较好的经济效益和社会效益,为”残酸”的再利用和环境保护找到了一条有效途径。     

重庆含铜废物利用行业技术准入研究

因缺失含铜废物利用技术准入规范,从业企业良莠不齐,制约了该行业的良性发展.通过分析重庆市含铜废物利用现状、存在问题,从含铜废物利用项目选址用地、建设规模、产品质量、技术工艺、设施建设、准入许可及环境管理等方面提出准入门槛规定,以期为含铜废物利用行业良性发展提供参考.     

石化企业污水深度处理与回用研究

以典型石化企业大庆石化公司为例,讨论了污水深度处理回用工程的合理性、必要性及可行性,并以化肥、热电两厂排水和兴化生活污水为回用原水进行了污水深度处理和回用的中型试验。试验工艺选用生物接触氧化、絮凝沉淀、过滤、消毒杀菌工艺。通过试验,确定了混凝剂、助凝剂及杀菌剂的类型、浓度及过滤压力等参数。结果表明:深度处理工艺对源污水中COD、BOD、总磷、氨氮、悬浮物、浊度、OIL、总铁等均有很好的去除效果。用作循环冷却水补水时,经过静态阻垢和旋转挂片试验及动态模拟试验,腐蚀速度达到中石化好级水平,粘附速度和污垢热阻达到中石化允许级水平。