关于安全阀整定压力判定方法的讨论

安全阀整定压力是安全阀重要的技术指标之一。国内安全阀检验机构主要通过压力曲线拐点法或听声音法判定安全阀整定压力,国内外型式试验机构通过开高位移判定安全阀整定压力。通过比对试验发现：压力曲线拐点法或听声音法容易受到安全阀结构形式、是否有前泄及安全阀校验台试验容器和储气罐容积不能满足法规要求等因素影响检验的准确性;开高位移判定更为客观、准确。     

液化石油气储罐安全阀整定压力确定的讨论

以液化石油气卧式储罐为例,对影响确定安全阀整定压力的相关压力进行了分析,认为确定安全阀整定压力不仅需要考虑容器的工作压力、设计压力以及超压限度,而且尚需考虑安全阀的整定压力允许偏差、排放压力以及密封试验压力,总体上既要满足pwpz≤p,细节上又要满足pf≤p+Δp,并且有必要考虑ptpw,以保证安全阀安全排放后的密封性能。建议相关规程标准应合理完善相关压力之间的关系。     

安全阀在线校验量值特性研究

从测量装置、校验方法、人员、环境等方面分析了安全阀在线校验整定压力误差的来源。分析认为安全阀在线校验量值特性由测量系统不确定度决定,根据安全阀在线校验的数学模型,对测量参数和测量结果的不确定度进行分析和评定,得到整定压力相对扩展不确定度表达式,提出了安全阀在线校验控制措施和整定压力偏差调整建议。     

安全阀密封试验压力体现节能原则

以90%整定压力作为安全阀的密封试验压力,会造成密封试验压力小于最大工作压力的可能性,并因此引起在低于最高工作压力时安全阀密封泄露可能超标的质疑。文章从密封的环节、泄露概率以及安全阀的选型三个方面,说明这种质疑是不必要的。并从调整密封试验压力会造成安全阀制造成本上升的角度,指出标准中安全阀密封试验压力的规定符合我国特种设备安全所提倡的节能原则。     

关于调节圈对全启式安全阀整定压力校验影响的讨论

安全阀整定压力是安全阀重要的技术指标之一,整定压力与弹簧松紧的调节有关,排放压力、开启高度及回座压力与调节圈位置有关。但在实际工作中,整定压力也与调节圈位置有关,我们通过一起检验案例,具体分析其产生的原因,并提出相应的防范措施及注意事项。     

浅谈在用压力容器各种压力的关系

在用压力容器检验中涉及的压力参数包括设计压力、最高工作压力、安全阀开启压力(整定压力)、安全阀密封压力、爆破片爆破压力、允许工作压力、实际操作压力、耐压试验压力和气密性试验压力等九个。分析清楚这些压力之间的关系,提出合理的压力参数,     

安全阀校验智能化测试技术研究及应用

针对安全阀校验中传统人工方法普遍存在的检验效率低、数据准确度差、测试过程无法追溯的问题,通过对测试信号接收及传送装置的硬件设计、信息采集与管理系统的软件开发,采用传感技术、计算机测控技术、数据库及互联网技术,开发出了一套由“智能化管理系统”与“智能化操作系统”组成的安全阀校验智能化测试装置,对样机进行了性能测试,结果表明：该装置在安全阀整定压力测试及密封性试验测试中,测试精度均小于0.5%,测试数据稳定可靠,可应用于安全阀的实际校验工作。     

背压对液氨制冷系统用安全阀技术性能指标影响的讨论

目前,国内安全阀型式试验装置无带背压型式试验系统,针对有背压的封闭式安全阀仍采用不带背压型式试验装置(排放为大气压)进行型式试验;在日常校验中,氨制冷用安全阀校验环境是大气环境下校验,使用环境为带背压排放环境。这样,由于使用与校验环境条件的不同造成整定压力等技术参数的偏差。以上两个原因造成在设计、制造、型式试验以及以后的使用监管环节都存在安全阀使用的风险,本文就可能存在的风险进行研究分析。     

提高T/P91(92)焊接接头冲击韧性施工措施

<正>目前中国火电正向高效、环保方向发展,超超临界机组成为新建火电机组的宠儿,这就要求尽可能的提高电站运行工作效率,从而提高热效率、降低电力生产成本和二氧化碳排放量,这就对锅炉用新型耐热钢的选用、焊接及热处理提出了新的挑战。神华国华陈家港发电有限公司一期工程装设2×660MW超超临界机组,锅炉为超超临界变     

如何确定锅炉及省煤器安全阀的整定压力

小型工业锅炉中,大多配置铸铁省煤器（非沸腾式）,如何确定这些锅炉及省煤器安全阀的整定压力值,虽然《锅规》第143条及表7—2已作了明确规定,但在执行中同一型式或同一台锅炉,不同的用户、不同的检验人员所确定的安全阀整定压力值却往往不同,给锅炉安全运行带来不利的影响．甚至因此而酿成事故。产生这种问题的主要原因是由于不同用户和检验人员对《锅规》第143条以及表7—2中工作压力的理解不同。     

汽水分离再热器安全阀维修标定试验研究

分析了新型卧式汽水分离再热器安全阀首次维修标定过程中的维修要点和热、冷态试验结果与影响因素,给出了冷态标定起跳压力范围,并从结构方面提出了改进建议,对该机组后续安全阀的维修标定具有一定指导意义。     

对TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的修订建议

从出厂检验、校验设备、整定压力的判定、校验介质、校验程序和校验周期等方面对TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》中的相关内容进行了分析,并提出了修订建议。     

在用压力容器安全阀整定压力考核认定的几点意见

压力容器工作条件复杂、环境恶劣,其工作压力、工作温度和介质种类千差万别,定期检验中准确考核认定安全阀的整定压力显得十分重要。     

超超临界锅炉发展综述

随着人类的发展,对环境保护和资源的合理利用提出越来越高的要求,火力发电必须向高参数、大容量方向发展,特别是超超临界发电技术在国内外得到了广泛的应用。本文论述了日本、俄罗斯、欧美国家超超临界发电技术的发展情况,重点介绍了国内1000MW超超临界机组锅炉的主要技术特点和已投产锅炉的选型情况。     

安全阀在线校验技术应用研究

石油石化行业实行生产装置3～5年长周期运行,导致许多设备上的安全阀无法按照相关规程要求每年至少开展1次定期校验。安全阀在线校验技术的应用,有效地解决了此问题。本文通过检测实例,分析影响在线校验准确性的各类因素,提出了控制措施,使在线校验整定压力误差控制在标准要求范围之内,保障了生产装置的安全运行。     

1000MW超超临界二次再热锅炉集箱异种钢管接头结构问题探讨

对超超临界二次再热百万机组锅炉的一级过热器入口集箱管接头采用异种钢接头形式,管接头母材及其与散管的焊缝硬度异常等问题进行了分析和探讨,同时进行了热处理工艺试验,提出了解决方案。     

大型电站锅炉安装监督检验的一点体会

我国的能源结构决定了电力工业以煤炭为主．这在未来相当长时间内都不会改变。但是由温室气体引起的全球气候变暖是对人类严峻的挑战。煤电对环境的影响必然制约煤电的可持续发展。因此。中国未来电力工业可持续发展的首要任务是要解决煤电的可持续发展问题。发展大容量、高参数的超临界机组是当今世界火电发展的重要趋势也是现阶段提高煤电效率、降低单位发电量污染物排放最有效的手段之一。美国和西方发达国家是超临界机组最多的国家．超超临界技术发展领先世界。     

航空推进系统气动安全阀结构参数分析及优化

为改善某型航空推进系统气动安全阀的性能，建立航空推进系统双级气体减压器和安全阀组成的高压气路AMESim数值模型，搭建安全阀性能测试试验台，验证模型准确性，分析结构参数对安全阀特性的影响机制。采用响应曲面法(RSM),建立结构参数与安全阀压力超调量和响应时间的显著不失拟回归模型，通过方差分析(ANOVA)研究结构参数交互作用对安全阀压力超调量和响应时间影响的显著性差异，并基于自适应范围多目标遗传算法(ARMOGA),优化入口长度、入口直径和弹簧刚度参数。研究结果表明：入口长度、入口直径、弹簧刚度对超调量和响应时间的影响依次降低，入口长度与直径的交互作用最为显著；入口长度、入口直径、弹簧刚度分别为14.587 8 mm、 14.898 0 mm、48.966 8 N/mm时安全阀性能最佳，优化后超调量降低6.917%,响应时间降低6.383%。     

电站锅炉水压堵阀的常见缺陷与修复

电站锅炉水压堵阀广泛用于超临界及超超临界机组。本文介绍了水压堵阀的常见缺陷及检验重点,并通过典型案例,分析了其主要缺陷及缺陷产生原因。     

超临界锅炉过（再）热器氧化皮剥落分析

目前,我国新投产的火力发电机组容量大、参数高,超,瞄界和超超,瞄界机组已经成为我国的主力发电机组。随着机组参数的提高,锅炉过（再）热器管蒸汽侧氧化成为影响发电机组安全经济运行的主要因素之一。本文研究了超临界电站锅炉过（再）热器管氧化皮的形成原理和规律,分析了氧化皮的剥落模式及机理,探讨了氧化皮剥落的影响因素,并提出了控制氧化皮形成和剥落的对策,研究结果可对电厂氧化皮剥落问题提供指导作用。