麻石除尘器排出烟气带水问题的消除

用于锅炉除尘的麻石除尘器排出的烟气带水,是该除尘器普遍存在的问题。烟气带水所引起的后果是:引风机叶轮和烟道受腐蚀,从而增加维修工作量和维修费;造成引风机叶轮粘灰而产生震动问题,破坏引风机的正常运转;使锅炉炉内工况恶化. 我厂的一台SHL10-16锅炉和一台SZL4.5-13锅炉,分别采用直径1600和直径1300的麻石除尘器,从1988年开始使用起就一直存在带水问题,使得每年冬季都必须更换引风机叶轮,而且烟道弯头也因腐蚀穿透,不得不进行更换。为此,我们对所用麻石除尘器进行了改造,增设了喷淋浮筒而取消其挡水檐和溢流槽(见附图),成功地解决了麻石除尘器排出烟气带水问题。经改造的麻石除尘器,取消了结构复杂的溢流槽和挡水檐各10块,从而减轻了除尘     

沸腾锅炉烟道综合除尘

沸腾锅炉的风压高、风量大,炉内煤粒处于激烈的沸腾状态,产尘量为其它类型锅炉的几十倍到几百倍。过去,我地区由于对它的这个特点认识不够,随便选用原来与链条炉或煤粉炉配套使用的除尘设备,致使沸腾炉建成后无法正常运行,吃了不少苦头。如有的厂选用玻璃管水膜除尘器,由于阻力大,运行不到三天,除尘器就全给飞灰堵死。有的厂采用双级高效旋风除尘器,除尘效率低,引风机叶片使用不到一个月就被磨损殆尽,从烟道和烟囱里清除的积灰多达几十吨。有的厂采用烟道喷水除尘,因风速大,湿尘紧紧粘到引风机叶片上,使引风机负荷增加,动平衡遭到破坏,结果,…     

离心式水膜除尘器

重庆天原化工厂过去烟尘严重,不仅影响职工的健康和产品质量,还由于烟尘积存,屋顶负荷增大,危及厂房的安全。1989年该厂选用了除尘效率高、结构简单的离心式水膜除尘器。开始由于腐蚀、耐磨等问题的影响,一个引风机叶轮使用50多天就坏了。1973年,该厂对离心式水膜除尘器的结构、使用材料、水封装置以及进水装置等进行了改革。改革后的除尘器使用至今已五年多,效果良好,具有以下优点: 1.除尘效率高,可达90%以上;2.耐磨性比以前大大提高,使用时间较原来增加50倍以上,耐腐蚀性也有所提高;3.除尘器下部水封严密,不漏风,不积灰,排烟通畅o4.烟气基…     

麻石除尘器的改进措施

麻石水膜除尘器是我国独特的一种以石代钢的除尘装置。这种除尘器具有处理烟气量大、适用广泛、性能稳定和较强的耐磨、耐蚀能力等特点,因此被普遍用于锅炉的烟气除尘。 但是,这种除尘器的除尘效率一般为90%左右。其缺点是出口烟气带水,直接影响锅炉引风机的安全和寿命。大量湿烟尘呈泥浆状沉积于引风机壳体内,使风机有效容积减小,效率降低,引起炉内燃烧工况恶化。特别严重的是,这种浆状烟尘的粘性大,能牢固地粘附于引风机的叶片上,加之各叶片粘附量的不均匀性,常常破坏引风机的平衡而导致剧烈震动。我厂热电站的4、5号锅炉引风机就曾因此而…     

一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施

一、锅炉故障概况: 南平市某一电缆股份有限公司的一台SZL4-2.5-AⅡ锅炉2004年2月开始持续有半年时间出现正压燃烧,经多次整改无效(包括炉膛清灰、清焦,烟管、省煤器蒸汽吹灰,除尘器、省煤器清灰门及烟道系统法兰对接的缝隙漏风整改等),企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大修后引起烟气阻力变大了,造成引风机引风量不够,而锅炉车间管理人员却认为是由于石膜除尘器运行五年后,烟气阻力变大了,需要整改处理,意见各不相同.该公司委托南平市锅检所对锅炉故障原因进行技术分析鉴定,以尽快排除故障,恢复锅炉正常生产供汽.     

对锅炉水浴除尘装置的一点改进

水浴除尘是锅炉除尘方式的一种，它的特点是除尘效果好，结构比较简单，金属耗量少，投资省，制造容易，使用方便、耐用，迁安市现在新上锅炉基本上采用了这种除尘方法。在锅炉运行中，水浴除尘器达到了除尘效果，但在锅炉压炉时，发现了锅炉“倒烟”的问题，下面简单介绍一种解决方法，供参考。锅炉水浴除尘器中，含尘烟气在引风机的作用下以较高的速度冲击除尘室的水面，从而达到除尘的目的，由之弓；起的烟气阻力较大，大约在150－200Pa之间。当锅炉停炉时，引风机停止运行，烟气流速一般在8～15m／s。由于烟气不能冲过除尘器的水封，便…     

660MW超超临界锅炉空预器堵灰分析

锅炉空预器堵灰会增大烟道阻力并降低送引风机的实际出力,使炉膛负压难以维持;还会降低空预器换热元件的换热系数,导致空预器出口风温降低,尾部烟道出口排烟温度升高,增加锅炉排烟损失降低锅炉效率,影响机组出力．     

余热锅炉工况改变后的安全运行与事故防范

1 工况改变后余热锅炉运行中出现的主要问题 　　江苏镇江焦化煤气集团公司1989年12月投产运行的一座直径为φ2.4m,长45m的回转窑,所配置的余热锅炉。型号为QC28/850-8-13原设计正常烟气温度为850℃,蒸发量7～9T/h,蒸汽压力1.3MPa(我单位正常控制在0.6MPa即可满足生产用汽需要)。该余热锅炉为直通式双锅筒横置自然循环水管结构,上、下锅筒间布满对流管束,对流管束的高温区段为上升管,低温区段为下降管。煅烧回转窑排出的高温尾气、经烟道排人炉膛,横向冲刷对流管束、其热量被管束大量吸收后,烟气温度降至280℃排出锅炉,再经锅炉尾部装设的SG型旋风除尘器,使烟气含尘浓度降至40mg/Nm3以下,再由引风机抽引经烟囱排于大气。     

旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置的研制与运行

针对常规麻石水膜除尘器分离性能差,烟气净化达不到排放标准且带水严重、引起引风机振动等问题,研制了旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置.该装置在常规麻石水膜除尘器的基础上,在主塔内增设2～3层旋流板以强化气流的旋转运动,提高除尘和脱硫效率.本文介绍了该装置的试验研究情况,研究了除尘效率与进口速度、含尘浓度、粉尘粒径的关系;脱硫效率与进口流速、循环水pH值的关系和装置的阻力与进口速度、进口含尘浓度的关系,并通过其实际运行结果证明,该装置除尘效率为98.23%～98.50%,脱硫效率达70%以上.     

二乙基羟胺与工业锅炉防腐蚀

在锅炉系统中,水侧腐 蚀是一个引起设备损坏、发 生事故的大问题。因此,消 除水侧腐蚀的严重威胁是保 证锅炉运行安全的重要一 环。 在锅炉前置系统(给水 加热器和管道)、锅炉本体 (锅炉炉体和管道)以及锅炉 后部系统(蒸汽冷却设备和 管道)中,都可能发生腐蚀。 低pH值、水垢沉积和二氧 化碳也加剧着腐蚀的程度。 另外,给水,锅炉中水和冷 凝水中溶解氧的存在,可能 是产生金属腐蚀的重要原 因。使用喷射型脱氧加热 器,虽然可将锅炉给水中的 氧气含量降低到0.007PPm 以下,但是就这些痕量的氧 气,也会对锅炉系统的腐蚀 发生着有害的影响。 氧…     

锅炉运行中的“四、三、二、一”

每个司炉操作人员,都应熟练地、安全地操作锅炉,做到安全经济运行。我根据《蒸汽锅炉安全监察规程》的有关要求,结合多年来对低压小型锅炉的操作经验,为便于司炉操作人员记忆和执行,将操作管理方法归纳为‘四、三、二、一”,即“四检查、三注意、二冲洗、一管理”。 四检查 一、检查锅炉所有辅助设备 (引风机、鼓风机、给水设备、给煤设备、出渣设备、省煤器、除尘器、炉排传动机构等)运行是否良好,烟道闸板、风门、灰门是否在开关的正确位置上,如发现问题,应及时解决。 二、检查锅炉三大安全附件 (安全阀、汽压表、水位表)及其自控仪表设备…     

热水锅炉的氧腐蚀及其防治

近几年来，由于贯彻执行（低压锅炉水质》国家标准，许多单位都能严格控制给水硬度，使锅炉无垢或薄垢运行，锅炉损坏率大大降低，但另一个问题──热水锅炉的氧腐蚀问题却变得突出起来。相对蒸汽锅炉来说，热水锅炉水容量大，锅水温度低，无明显的蒸发及浓缩现象，锅水中杂质的结垢速度较蒸汽锅炉缓慢得多。同样在给水硬度满足水质标准要求的条件下，热水锅炉的损坏率却远远大于蒸汽锅炉。大部分热水锅炉损坏的根本原因是锅炉的氧腐蚀。热水锅炉水循环量大，带入锅内的溶解氧量也大。由于大量溶解氧的存在，金属铁会在锅水中发生电化学腐蚀…     

问题解答

问:锅炉点火前应做哪些准备工作? 答:锅炉点火前,先要全面检查燃煤、炉膛和送引风机等设备。确认合格后,打开烟道闸板和风门进行通风,以排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物。有引风机的锅炉,炉膛、烟道通风5分钟;自然通风的锅炉,通风10-15分钟。长期停用或烟道潮湿的锅炉,如有通风不足的现象,可打开烟囱底部除灰门,用木柴加热。上述工作做完后,将除灰门关闭严密。 此外,点火时,必须使炉膛内保持2-3毫米水柱的负压,以避免向外冒烟或倒火。问题解答@胡兆如$济南市环保办公室     

对一台CG35—3．82／450-MXD9型锅炉的炉膛及烟道爆炸事故的分析

四川美丰公司一台循环流化床锅炉，2001年12月18日点火时，发生炉膛及烟道爆炸，造成膜式水冷壁严重变形，水膜除尘器的文丘里段产生严重裂痕，最大缝隙达到10cm，在水堰下方1．5m处的外层壁炸开0．4m^2左右的一个大洞，致使该锅炉停炉25天进行大修。     

辖区内锅炉除尘器运行现状分析

目的:了解辖区内锅炉除尘器运行效果及现状,分析和提出科学的管理依据。方法:按照GB5468—91《锅炉烟尘测试方法》对辖区内≥1 t锅炉的烟尘和二氧化硫浓度进行监测,并对监测结果进行分析。结果:喷淋湿式除尘器和麻石水膜湿式除尘器的除尘和脱硫效果均好于干式多管旋风除尘器。结论:在新立项安装或更换锅炉时,应选用除尘效率高,燃烧工况好,出口烟尘浓度低的锅炉。在选用除尘器时应尽量使用效率高,有脱硫作用,便于维修的湿式麻石水膜除尘器。     

锅炉停炉期间的保养方法

工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如运转时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉间内堆满杂物，周围湿度过大，有的锅炉内的水没有排放干净，有的锅炉虽已放水，但在锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉汽水系统的金属内表面仍会受到溶解氧的腐蚀。这是由于锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，虽然锅炉已经放水，但在炉管内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，从而导致金属腐蚀。这种腐蚀对停用锅炉的危害性极大。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉汽水系统腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保养的基本原则为：1、阻止空气进入锅炉汽水系统内。2、保持汽水系统金属表面的干燥。当停用锅炉内湿度小于20％，就能避免腐蚀。3、在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中。     

65 t/h煤粉锅炉除尘脱硫系统技术改造

对某电厂65 t/h煤粉锅炉水膜除尘器进行了旋流板塔脱硫除尘一体化改造研究,使其在保持原有水膜除尘器特点和功能的情况下增加其脱硫功能,提高除尘效率.通过本改造工程设计实例,探讨了除尘脱硫装置的选择及影响除尘脱硫系统效率的参数.改造实际运行表明:改造方案是经济的,技术上是可行的,脱硫效率80%以上,除尘效果达99%以上.水膜旋流板除尘脱硫系统是一种高效率、改造简单、运行可靠的湿式除尘脱硫系统.     

Ⅱ型快装锅炉后隔烟墙烟气“短路”的诊断

我们在检查Ⅱ型卧式快装锅炉时,经常发现后隔烟墙有漏风现象。究其原因,不外由于筑炉质量不过关;锅炉在长途运输中经受震动,松动或损坏了炉墙,以及锅炉在长期运行中,炉墙受损。 后隔烟墙一旦出现这种人们常说的烟气“短路”,相当一部分高温烟气就直接进入锅炉排烟道,排烟温度明显升高,有省煤器的锅炉的出水温度亦会明显上升,没有省烟器的锅炉则往往由于排烟温度升高,致使引风机叶片烧坏(一般引风机叶片允许温度低于250℃)。另外,如果在炉墙与后管板接触处“短路”,则烟气流速较高,会使飞灰磨损管板,给锅炉的安全运行留下隐患。 检查这种“短…     

平炉消烟除尘

上钢三厂原有两座80吨吹氧平炉,冶炼时烟气经余热锅炉直接排放,严重污染大气,影响职工和厂区周围居民的健康。 为了解决这一问题,上钢三厂在上海冶金设计院等单位的协助下,结合平炉车间大修,将平炉容量扩大到130吨,安装了静电除尘器。改进以后,运行情况良好,不仅消除了烟尘,改善了环境,每天还回收蒸汽360—480吨、氧化铁粉尘13吨。 除尘系统工艺流程 除尘系统工艺流程,如图所示。为保证平炉(12)正常生产,又便于处理故障,排烟系统中设置了辅助烟道。在正常情况下,辅助烟道靠(14)中的一个关闭着,只有当余热锅炉(17)发生故障时,才启用辅助烟道,…     

烘炉引起的锅炉爆炸原因分析

烘炉会引起炉膛爆炸,应当引起锅炉管理人员的注意。我地区户县氮肥厂就发生过这样一起事故,造成炉墙及引风机外壳严重变形,炉顶全部炸毁,沉降式除尘器全部炸开,烟囱和烟道震裂,位于除尘器处一块重35公斤的砖头飞出24米。 事故现场分析认为,烘炉是在炉膛内(主要是前拱)局部进行的。己烘炉32小时,炉内具有一定的温度,进风闸板全关,木柴燃烧需要的空气主要靠煤闸门开启的空隙进入,引风机关闭。这些现象表明,烘炉时,木柴的燃烧是在供氧不足的情况下进行的,具备了产生一氧化碳的条件。 烘炉时,由于木柴和炉墙中水分的蒸发,在燃烧产物中有大量水蒸…