从造纸黑液中找资源

造纸业带来的环境污染曾长期困扰着人们。造纸废水中,黑液是主要的污染源。造纸黑液直接排放到河流海洋里,会造成局部水域富营养化,破坏原有的生态平衡。它因此背上了污染环境的恶名。 什么是造纸黑液 所谓的造纸黑液,就是把植物体内能够用来造纸的纤维素提取分离后,剩下的碱性黑色液体。造纸黑液主要由木质素和半纤维素两种成分构成。这两种成分和纤维素的功能类似,它们一起支撑起植物的细胞壁。然而,木质素和半纤维素却远不如纤维素细胞那样长而具有韧性,因而长期以来被认为是造纸废料。     

中小型造纸厂碱法草浆黑液及中段污水综合治理方法的研究

该成果主要用于解决中小型造纸厂碱法草浆黑液和中段污水的综合治理问题。碱法草浆黑液来自草浆蒸煮及浆液分离洗涤过程的废水,其外观呈黑色粘稠状,pH高、含有大量的木素、多戊糖、半纤维素、醇类和有机酸等有机污染物及无机碱和盐,是一种污染程度相当高的有机类污水。造纸中段污水来自草浆的深度洗涤和漂白2段废水,其外观呈棕黑色,污染水平仅次于黑液。因对造纸黑液的治理难度大、投资高,致使不少中小型造纸厂的黑液不经治理,直接排放,造成严重的环境污染。该项目研究采用了“酸析—厌氧生物处     

造纸黑液资源化清洁生产工程技术

造纸黑液资源化联产工程技术,具有新颖的构思,用回收资源来治理污染,将秸秆的利用从单一的纤维素造纸,改造为综合利用纤维素,木质素和聚糖类等资源和联产技术,本技术污染治理彻底,将黑液各组分分离,生产出３种原料产品,二次产品开发前景广阔,具有明显的环境效益,社会效益和经济效益。     

煤粉掺造纸黑液的燃烧试验与分析

碱法造纸黑液是造纸厂的废水，量大污染严重，人们用了很多办法都难于解决，为此，我们利用造纸黑液掺入煤粉中燃烧，不仅消除了造纸黑液的污染，而且还节煤固硫，使用简便，效果显著。用碱法以植物纤维为原料制浆造纸的黑液，均由有机物与无机物两部分组成。有机物包括：植物纤维原料溶出的木素，半纤维素和纤维素的降解物等，这是产生热值的主要能源。无机盐包括：游离的氢氧化钠、硫化钠、碳酸钠、硫酸钠、二氧化硅等。根据制浆原料和生产的工艺条件的不同，黑液固体物中有的有机物与无机物的组分比例也不同，一般有机物占7O％，无机物…     

用造纸黑液处理酒精废水的研究

本文研究了造纸黑液处理酸性废水的可能性以及使用的条件。造纸黑液的使用量为废水的1%;酸性废液的pH值应小于5;黑液中和能力相当于0.55N的稀碱液。将造纸黑液用于酒精酒糟的混凝处理,可使酒糟沉淀量增加,上清液中悬浮物和CODcr下降,并能中和酒糟的部分酸性。把混凝后的上清液回用于酒精生产,对酒精质量无不良影响,酒精产量可提高0.5%～3%。     

造纸黑液中残碱液回收试验研究

在处理造纸黑液过程中，残碱液的回收是非常重要的一个环节。本试验采用金属涂层钛阳极，用电解法分离残碱液中的有机物，然后对其进行苛化，苛化后的碱液可用于蒸煮，可有效地解决黑液处理问题。     

电解法处理造纸清黑液的研究

采用电解法处理造纸清黑液,利用电解氧化去除水中有机物,降低废水的COD.电解槽中电流密度,氯离子含量、pH值、电极板间的距离等是影响电解处理效果的重要因素.采用氢氧化钙对电解处理后的清黑液进行苛化处理,处理后废水可以用于蒸煮.     

造纸黑液高效低能耗的新处理技术及黑液中木素的分离与利用技术

造纸行业历来是用、排水大户，尤其是我国的中小型造纸厂分布面很广，是水环境的重要污染源之一，目前，我国多以碱法制浆，在碱法制浆造纸厂中，对环境污染最严重的是废水，而其废水总污染负荷的80％以上是由于制浆蒸煮黑液所造成的，黑液中含有大量的木素等有机物和氢氧化钠、硫化钠、     

煤掺造纸黑液燃烧实现节能固硫

造纸行业废水(黑液)污染大,治理费用也大。将造纸黑液掺入煤中燃烧,一能脱硫和节煤,二能减轻治理费用,可谓一举两得。 造纸黑液主要由两大部分组成,一是有机物(占70％),二是无机物(占30％)。有机物的主要成分是:植物纤维原料溶出的木素,半纤维素和纤维素的降解物等;无机物主要有:游离的NaOH、Na_2S、Na_2CO_3、Na_2SO_4、SiO_2等。因有机物占比例大,所以黑液实质上是一种液体能源。当黑液浓缩至50％时,热值在15MJ/kg左右,掺入煤中燃烧,一般加入10％以下,加多会影响上火速度。 黑液中含有3％～5％的碱性物质,它能与     

造纸黑液处理的研究试验

目前,我国生产1t纸需用水270～1000t.造纸企业约85%为年产量3000t以下的中小型造纸厂,这些厂因资金、技术、工艺的原因,绝大部分废水未经处理就混合排放,引起严重的水污染,其中造纸黑液是罪魁祸首,造纸混合废水21t中就有1t是造纸黑液,黑液的污染负荷占造纸废水污染负荷的80%以上.本文对造纸黑液的处理做了实验室研究试验,效果很好.     

工业型煤复合粘结剂的研制

根据高聚物相似互溶、扩散渗透原理,采用苎麻黑液、造纸黑液、酒糟废水、淀粉黄浆废水等10种高浓度有机废水(液)作为原料,研制成用于工业型煤的复合粘结剂,使高浓度有机废水(液)得到经济、合理的资源利用。这种粘结剂中含有多种天然高分子物质,可交联成三维空间网状结构,使工业型煤具有较高的机械强度和防潮抗水性能,并同时解决了燃煤和高浓度有机废水(液)的环境污染问题。     

造纸废水浅谈

造纸工业是污染较严重的一个工业部门,在制浆造纸过程中,排出大量废水、恶臭和刺激性气体,以及一定数量的固体废物,其中以废水的危害最大。目前我国各地的小纸厂多数是用烧碱或硫化碱蒸煮制浆的。碱法制浆造纸的生产过程是将原料经粉(切)碎后放入球形罐,加入烧碱经高温高压蒸煮,将木质素溶解,把纤维分离出来,再经洗选、漂白、打浆、抄纸、造出纸张来。在蒸煮、洗涤和漂白过程中,都会产生废水。蒸煮工序所排出的黑褐色废液(俗称“黑液”),其中含有大量的木质素、多醣类等有机物或游离残碱及无机盐,而纸厂漂白工序或纸浆厂用     

一株造纸废水降解菌的分离、鉴定及特性研究

将不同稀释倍数的造纸废水接种在细菌培养基上,培养2 d后采用划线法分离,然后采用琼脂块培养法,把每一个长满单菌落的琼脂块分别接种到选择培养基中,选取COD降解能力最大的作为目标菌株,最后从造纸废水初始浓度、温度、pH值、接种量、降解时间等方面讨论了该菌株对造纸综合废水的降解特性。结果表明:所筛得的目标降解菌ZH3菌体直径为(0.6～0.8)μm×(1.4～2.4)μm,杆状,有数根鞭毛,无芽孢,为革兰氏阴性菌,初步鉴定该菌属产碱假单胞菌,该菌降解造纸综合废水的适宜条件为废水初始COD浓度为500 mg/L,温度为30～35℃,pH为7.0,接种量为10%,降解时间为48 h。     

测定造纸废水生化耗氧量对稀释度的选择

制浆造纸废水水质波动大,常常是几个工序废水混合排放。将纤维原料蒸煮以后制成的纸浆,经四台真空洗浆机串联洗涤以后提出的黑液浓度一般是9～11波美[B15](1067～1083kg/m~3);洗后纸浆经加水稀释、筛选、除渣后,从脱水机排出的未漂纸浆废水和漂白后洗浆废水是主要的污染源。此外,还有白水,碱回收高位冷凝器排出的废水也     

膜技术在工业废水处理中的应用

膜技术是一种高效率、低能耗和易操作的液体分离技术，在废水处理中得到越来越广泛的应用。在介绍膜技术分类和分离机理的基础上，对膜技术在造纸废水、重金属废水、含油废水、印染废水、食品废水等工业废水处理中的应用进行了综述，最后对膜技术在工业废水处理的应用前景作了展望。     

造纸废水治理新方法

目前我国造纸行业发展迅速,排放的废水也日益剧增,虽然国家实施了有关政策,但由于造纸生产工艺排水量大,造纸废水对水源的污染已达空前程度,所以,造纸废水的有效治理已势在必行。造纸废水由于生产工艺不同,其性质也不同,主要有白水、黑液、红液等。目前我国对造纸废水的治理多采用传统工艺,对污水的     

半煤渣吸附法处理纺织印染废水及造纸黑液的实验研究

本文利用塔式吸附装置，以不同比例下粉煤灰、工业煤渣和泥炭组成的半煤渣吸附剂对纺织印染废水和造纸黑液的吸附处理效应进行了实验研究。结果表明：亲煤渣吸附剂对纺织印染废水和黑液中的污染物具有较强的吸附去除、且处理工艺简便实用、为粉煤灰、工业煤渣和泥炭的综合利用了新的途径。     

上海造纸工业废水的资源回收

一、前言上海共有纸桨厂和造纸厂37家。我们对其中的24家作了调查,内容包括产值、职工人数、环保人数、用水量及回收设施。在制浆及造纸生产过程中主要产生三类废水:黑水、中段废水和纸机白水。其中,黑液对     

麦草浆黑液的处理与回收

制浆造纸过程中产生的黑液是造纸的主要污染源,黑液对环境造成了很大的危害。本文简要介绍了国内目前麦草浆黑液的处理方法与回收应用的新技术及一些改进工艺。碱回收作为国内流行的一种黑液处理工艺在此也有所介绍。     

东北土著白腐真菌处理玉米秸秆纤维素乙醇废水的可行性探讨

青顶拟多孔菌是一种可以降解木质素的白腐真菌,也是具有较高的产漆酶能力的生产者.选择青顶拟多孔菌处理玉米秸秆纤维素乙醇废水,于液体培养青顶拟多孔菌中的锥形瓶中添加不同体积的废水,考察其对不同稀释比玉米秸秆纤维素乙醇废水的处理效果,并通过研究废水投加时间的调控,获得具有高木质素降解率且相对最短降解时间的工艺条件.结果表明:青顶拟多孔菌可从废水中去除50%以上的COD_Cr和23.8%的木质素.对不同稀释比例（1%~20%）玉米秸秆纤维素乙醇废水中木质素具有较好的去除效果,其中稀释6%废水的体系中降解木质素效果最好,在第10天木质素降解率达到73.5%.不同废水投加时间对青顶拟多孔菌处理稀释20%废水体系中木质素的降解效果影响较大,第5天投加废水可获得理想的木质素降解效果,在试验进行的第19天降解率达到68.4%;在投加废水时间不同的情况下,经青顶拟多孔菌处理后的各体系中BOD₅/COD_Cr均有所提升,并且都提升至0.58以上,其中第9天投加废水体系经处理后BOD₅/COD_Cr最大,达到0.64.研究结果可为青顶拟多孔菌处理玉米秸秆纤维素乙醇废水的实际应用提供参考.