污水处理场废渣的减量和资源化

分析了一些油厂污水处理场废渣量大，难处理、废渣脱水效果差和焚烧最终处理费用高等问题，对池底油泥、浮渣和剩余活性污泥三种废渣分别提出了减污措施，确定了按质分流收集、脱水处理和资源化方案，并论证了用炼油厂延迟焦化装置的焦碳塔直接回炼痈水浮渣及油泥以取代焚烧处理法的可行性和工业化试验结果。     

新型、整套、自动化国产离心脱水系统

炼油厂的三泥(油泥、浮渣、活性污泥)的机械脱水设备,采用过转鼓真空过滤机、带式压滤机以及板框压滤机。这几种脱水设备在实际运转中都存在一些缺点,如真空过滤机处理炼油厂三泥时,操作环境恶劣,特别是夏季,机房内恶臭,操作工无法进机房。另外,滤     

微波-超声法预处理油泥浮渣试验研究

针对炼油厂油泥浮渣处理难题,采用微波-超声工艺对油泥浮渣进行预处理,并对反应产物进行分析.通过L25(52)和L16(43)正交试验分析了微波-超声共同作用对油泥浮渣去除率的影响,优化了微波时间、微波功率、超声时间、超声温度、超声功率等工艺参数.结果表明:微波-超声对油泥浮渣中石油类的去除率较高,在微波时间为4 min...     

离心脱水机对油泥、浮渣工业处理的探讨

在油泥、浮渣的实际处理中，因其脱水困难造成含水率较高。为减少污染物的数量，减小二次污染，降低含水率，洛阳分公司经过不断探索，积累了一定的经验,解决了油泥、浮渣难已机械脱水的难题。     

火焰原子吸收法测定铅 镍 铜 锌

前言炼油厂废渣—油泥(含浮渣)中含有多种有害的重金属元素,为了了解这些金属元素在油泥中的含量,以便采取相应的治理措施,防止对环境造成污染,就必须建立相应的分析方法。对有机试样的消解主要有干法和湿法两种。采用通常的干法处理油泥试样,可能会使铅、铜、镍等金属的挥发损失。本文以加     

炼油厂污水处理浮选渣的回收和利用

浮选渣是炼油污水絮凝浮选的付产物,它含有机械杂质,石油、石油产品、胶状物、水、盐、水处理过程加入的药剂离子等等.浮选渣如果不利用,而放入贮存池,或者放入自然条件下脱水浓缩的晒泥场,就会造成严重的环境污染。因此,炼油厂必须采用综合处理浮渣     

浅谈污水处理场浮渣的预处理

分析了浮渣的性质和组成。对浮渣脱水前的预处理进行了有关的实验。认为浮渣脱水的关键问题是改善渣的脱水性能即对渣进行预处理。根据安庆石油化工总厂炼油厂污水处理场实际情况,提出了浮渣的预处理工艺路线,并进行了讨论。     

污水处理场“三泥”焚烧装置

一、工艺流程概述用原料泵抽取污泥(活性污泥、油泥、浮渣)提升到高位浓缩罐脱水,共四个,二个为一组轮换使用。启动加药泵,投加聚合铝溶液到浓缩罐,机械搅拌半小时,然后自然沉降22小时。上层清水自动切出,进污水场隔油池。下层浓缩污泥作过滤原料,含水率一般从     

引进污泥脱水设备运行总结

一、概况东方红炼油厂污泥脱水设备属污泥焚烧装置的一部分,由日本日挥公司引进技术,和国内开发的2t/h流化床焚烧炉配套,用于处理东炼污水处理场所产生泥渣,即隔油池底泥,浮选池浮渣和曝气池剩余活性污泥,也称“三渣”。根据“三渣”的性质不同,脱水设备采用二套工艺两套设备。即用离心脱水机对含油量较高、粘度大的浮渣和隔油池     

转鼓真空过滤机改造技术标定

GP5—1.75型转鼓真空过滤机改造为折带式真空过滤机,于1982年10月15～10月19日在浙江炼油厂进行技术标定。浙江炼油厂现加工大庆及胜利原油100万吨/年。“老三套”污水处理过程中产生的油泥、浮渣平均排量为4.5吨/天(含水率99％以上),剩余活性污泥平均排量为25吨/天(含水率99.5     

炼油污水处理油泥减量化装置设计与调试

在炼油企业危废处理费用不断增加的情况下,为了最大限度降低危废量,设计了一套浮渣、油泥减量化装置,并进行调试分析.该装置使油泥、浮渣含水率大幅降低,危废量大幅下降,减少了危废处理费,经济和社会效益显著.     

高温厌氧处理后炼厂浮选渣过滤性能的研究

本文考察了高温厌氧消化处理炼油厂浮选的过滤脱水效果，得出在污泥停留时间为１０天的条件下，厌氧过程能较好地进行；高温消化后的污泥过滤脱水性能有较大的改善；过滤后的滤饼含水率明显降低，由新鲜浮渣的９１％可降到５７％。     

三泥浓缩液处理试验

针对炼油厂真空转鼓滤机的三泥脱水工艺,筛选开发了阴、阳聚丙烯酰胺絮凝剂ZF—3、ZF—2,经过小试和工业试验证明,油泥脱水效果显著,在ZF—3、ZF—2投加量以干基以分别为0.03％～0.05％,0.18％～0.24％时,滤饼含水率小于80％,滤后液COD小于7000mg/L,大大降低了滤后液对污水处理现场的冲击。     

ABS浮渣的综合利用

1概述大庆石油化工总厂化工三厂采用乳液接枝-本体掺合法生产ABS树脂，在生产过程中有大量浮渣产生。这些浮法主要是在清洗设备，污水预处理时产生的。污水中的浮渣主要来自ABS生产的各段工序，污水经过絮凝、气浮两道工序处理后直接排人化工三厂污水场，气浮脱出的浮渣同清洗设备时产生的浮渣一起送界区外。目前采用焚烧或掩埋方法处理浮渣，这样就造成了二次污染。浪费了燃料和土地，同时也浪费了ABS浮渣潜在经济价值。因此，综合利用ABS浮渣资源，挖掘ABS浮渣的可利用价值，保护环境节约土地，节省能源势在必行。2ABS浮渣综合利…     

炼油厂含油浮渣絮凝脱水的研究

对扬子石化炼油厂的含油浮渣进行脱水研究。选择合适的碱处理剂、化学调理剂、超声破乳条件等,进行条件实验和优化,最终实现浮渣的减量化处理。实验调节含油浮渣pH值至弱碱性,通过絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC)、聚丙烯酰胺(PAM)的复配使用,运用20kHz的变幅杆浸入式超声波处理器,在超声声强400～500W/m2情况下作用5min,达到了在较低絮凝剂使用量的条件下,较多的脱去含油浮渣中的水分。原始含水率在80%以上的含油浮渣经碱化、絮凝(滴加有机絮凝剂PAM、PAFC)后经超声处理,最终含水率可降低到50%左右,即水分脱出率约75%。     

炼油污水三泥脱水装置调试运行

炼油污水处理装置的三泥脱水实验表明,剩余污泥的脱水性能最好。根据实验结果,将浮渣与剩余污泥按比例混合进行脱水,连续少量掺入油泥,调整转速与混凝剂用量后取得较好的脱水效果。在离心机处理量13～15m3/h,离转速3000r/min,差转速5～7r/min,混凝剂量5kg/h的工况下,离心机所产泥饼含水率<85%、滤液ρ(COD)<800mg/L。脱水处理直接成本19.6元/m3。     

含油污泥脱水后焚烧处理应用与实践

介绍了石油开采炼制企业油泥的来源、基本成分、国内外处理油泥概况,重点论述了陕西延长石油集团目前油泥脱水脱油后焚烧的应用与实践,提出了今后此类油泥处理的可行办法。     

“三泥”废渣中重金属的测定及潜在毒性简评

兰州炼油厂环保监测站,对我厂污水处理厂隔油池、油泥、浮渣、剩余活性污泥进行了测定,并查得西德、美国、日本等国家对作为农肥的污泥中重金属允许含量的规定。目前我们只能根据这些数据与我厂的“三泥”灰渣中重金属的存在情况进行单纯的比较。各国的污泥施肥标准与兰炼灰渣对比见下表。     

“三泥焚烧”环保装置在胜利炼油厂一次开车成功

<正> 一套由日本千代田公司提供部分设备、仪表和技术,被山东省列为环境保护重点建设项目的“三泥焚烧”装置,最近在齐鲁石化公司胜利炼油厂一次开车成功,投入正常运行.“三泥焚烧”装置是为了解决胜利炼汕厂加工原油和处理污水过程中产生的含油污泥、剩余活性污泥、乳化油泥的二次污染问题而建设的,整个项目投资1000万元.这套装置主要有污泥预脱水、污泥脱水和乳化油泥处理、污泥焚烧三部分组成,其中第二部分是引进日本千代田公司的设备、仪表和技术.该装置建成投用后,每小时处理污泥     

前言

炼油厂污水处理过程中,同时会产生沉积的油泥。浮选的浮渣和生化曝气池的剩余活性污泥。我们称这些污泥是炼油厂污水处理厂的三泥。目前我国很多炼油厂。污泥长年堆积存放。最后流失、排放造成严重的环境污染。有些厂虽然名义上买给农民作燃料,但因其含水量高,需再次脱水,实际上造成了污染转移,污泥的最终处置。在我国