工业余热脉冲喷吹法拆卸废弃印刷电路板

废弃印刷电路板上电元器件的拆解是其资源化综合利用的第一步,文章自行设计了WPCBs自动拆卸设备,利用热空气模拟工业余热作为热源与脉冲喷吹动力源,详细研究了预热温度、通气温度、拆卸时间对废弃印刷电路板上电子元器件的拆卸率与损坏情况的影响。结果表明:电子元器件的损坏情况随预热温度和通气温度的升高以及拆卸时间的延长而加剧。电子元器件的总拆卸率随预热温度和通气温度的升高先增大后减小,拆卸时间对拆卸率的影响不显著。当预热温度为140℃、通气温度240℃、拆卸时间为4 min时,元器件拆卸率达66.3%,并且此时所有电子元器件均无损坏。此方法在实现低成本、自动化拆卸WPCBs上电子元器件的同时,为工业余热的资源化利用提供了新思路,缓解了工业余热的环境热污染及能源浪费等问题,应用前景广阔。     

浸出时间、H2SO和Fe^3＋浓度对硫脲浸金的影响

目前废旧电脑的产生量日益增加，废旧电脑主板中含有丰富的可回收金属资源，对其回收处理意义重大。本实验采用硫脲对电脑主板中的金进行浸取研究，在硫脲浸金过程中，主要通过调整时间、硫酸浓度、Fe^3＋浓度，考察对浸金的影响。研究结果表明：当t=60min、硫酸浓度为15％、Fe^3＋浓度为0.45％时，金的浸出最大，可达91.14％。因硫脲具有浸金速率快，试剂易再生，对环境污染小、反应条件易控制等优点适于应用于实际生产。     

废弃线路板机械分离物中Ag、Pd分布特征研究

针对废弃线路板机械破碎分离产物中贵金属分布特征不明确的现状,以废弃手机和电脑主板为原材料,研究了分离产物中银(Ag)、钯(Pd)的分布规律。结果表明,经机械破碎分离后,Ag在手机和电脑主板金属分离物中的分配率为98.3%、97.6%,在非金属分离物中的分布为1.68%、2.45%,Pd在2类主板的金属分离物中的分配率均为100%。不同破碎颗粒中,Ag在手机主板金属分离物小颗粒(0.12 mm<Ф<0.85 mm)与大颗粒(Ф>0.85 mm)中的分配率为71.7%、26.6%,电脑主板相应为62.7%、34.7%;Pd在手机主板金属分离物2类颗粒中为52.6%、47.5%,电脑主板相应为44.8%、55.2%。在机械破碎过程中,板卡的外层铜箔容易成为小颗粒,而内层铜箔大部分形成大颗粒。物料平衡研究显示,Ag、Pd的回收率分别为96.5%～97.1%、97.3%～98.4%。     

面向经济回收的产品设计系统构成

面向回收的产品设计能够使废旧产品得到更好的回收和重用，优化拆卸序列的生成必须基于产品拆卸的经济性分析。论述了面向经济回收的产品设计系统的构成及相关的关键问题，分析了产品的零件材料回收价值与拆卸工艺，建立了零件材料合理回收的评估方法。     

一种面向材料回收和元器件再利用的WEEE回收技术

文章以废旧电脑为例介绍了自主开发的一种面向材料回收和元器件再利用的废旧电子电器产品(WEEE)的回收与再利用技术,详细讨论了该技术的四个关键单元:阴极射线管(CRT)回收,电路板拆解,印刷线路板(PCB)回收和元器件可再利用性测试。该技术通过环境友好的材料回收工艺和电路板的自动化无损拆解可实现最大的材料和元器件回收率,从而实现较高的WEEE回收收益。     

报废电冰箱的环保处理技术

介绍一种处理报废电冰箱的技术。首先对报废电冰箱进行分解,包括制冷剂回收、压缩机拆卸、散热系统和蒸发系统拆卸、箱体箱门钢板拆卸、箱体内胆拆卸、门衬拆卸和绝热泡沫剥离等。然后对于拆出的材料作进一步处理,钢板、管材经平整或矫直裁剪之后作为旧板材或旧管材;内胆和门衬破碎后作为注塑材料使用;压缩机组经专业检测、修复再利用或作为冶金炉料使用。聚氨酯泡沫需经分离回收R11处理,处理工艺路线包括泡沫粉碎、发泡剂蒸发、混合气收集、除尘、储气、压缩、冷凝、节流以及发泡剂与空气的分离;工艺参数涉及主要工艺环节的热力学计算,包括破碎后的泡沫中的R11发泡剂的蒸发吸热、混合气压缩功耗、冷凝过程的散热。同时还介绍了应用发泡胶接法的聚氨酯硬泡沫碎屑再成型技术。采用该工艺处理报废电冰箱,具有拆解物利用价值高、处理过程能耗低、便于分拣、设备造价低等优点,适合我国国情。     

浸出时间、H2SO和Fe^3＋浓度对硫脲浸金的影响

目前废旧电脑的产生量日益增加,废旧电脑主板中含有丰富的可回收金属资源,对其回收处理意义重大。本实验采用硫脲对电脑主板中的金进行浸取研究,在硫脲浸金过程中,主要通过调整时间、硫酸浓度、Fe^3＋浓度,考察对浸金的影响。研究结果表明：当t=60min、硫酸浓度为15％、Fe^3＋浓度为0.45％时,金的浸出最大,可达91.14％。因硫脲具有浸金速率快,试剂易再生,对环境污染小、反应条件易控制等优点适于应用于实际生产。     

自升式塔式起重机的安全使用

随着地质市场的扩大，机械化程度的提高，自升式塔式起重机（以下简称塔机）的使用日趋广泛。在施工现场的伤害事故中，由于塔机所发生的事故具有事故危害大、人员伤亡多、经济损失大等特点，这就需要引起各级安全、设备管理部门的高度重视，加大安全管理力度。本文将对塔机的安全运用提出几点看法，供参考。l塔机的安装和拆卸塔机的安装和拆卸是塔机使用全过程中一项危险性较大的工作。在塔机的倾覆事故中，绝大多数发生在塔机的安装和拆卸过程中。因此，搭机的安装、拆卸应严格按照增机使用说明书及注意事项进行必要的认真检查和操作。（1…     

浅析低气压对装备及元器件的影响

总结了低气压对装备及元器件的影响研究情况,低气压对装备及元器件的影响主要分为五个方面,低气压对装备及元器件密封性能、散热性能、电性能、力学性能的影响,进而使得装备及元器件的整体使用效果受到影响,以及与其他环境因素综合作用对装备及元器件的影响。低气压环境因素降低了装备及元器件的使用效能,无法发挥应有的效能。研究分析结果将为相关论证、研制、生产、使用部门提供借鉴。     

计算机废弃物的处理与利用

介绍计算机废弃物的来源、组成、污染,重点阐述了计算机废弃物的拆卸技术和塑料、线路板、贵金属的回收利用方法。对计算机废弃物处理有重要的参考借鉴价值。     

废弃电子线路板资源化方法评述

随着电子工业的发展,线路板的生产量和废弃量日益增加,废弃电子线路板资源化综合利用已经成为各方关注的热点。介绍了废弃电子线路板资源化综合利用的背景和意义,总结了目前资源化综合利用废弃电子线路板的主要方法和工艺,包括机械物理法、湿法冶金法、热处理法、生物法、超临界法等,分析了各种方法和工艺的优缺点以及技术改进情况。     

废印刷电路板资源化处理技术研究进展

随着电子技术的不断发展和科技进步,电子产品更新换代速度的加快,随之产生的电子废弃物数量急剧增加。废印刷电路板作为一种电子废弃物含有一些有害的金属元素,它的随意丢弃将会对自然环境和人体健康构成威胁,因此,废印刷电路板的处理与处置成为亟待解决的问题。文章分析了废印刷电路板资源化处理的意义,介绍了国内外常用的几种处理技术,如冶金技术、机械处理技术、焚烧技术等,对目前尚未应用但很有发展前景的热解与微波处理技术也作了介绍,并对这些方法作了简要的分析与评述。     

不同废弃线路板中金属元素含量及资源化价值分析

线路板是电子废弃物的核心部分,每年产生的废弃线路板数量巨大,而典型线路板中约含金属30%。随机收集市场上不同品牌型号及生产年代的废弃电脑、手机、硬盘、工业控制器等进行粗拆,对其线路板进行系统的精细拆解,对比分析了拆除元器件线路板和元器件上的金属含量以及其潜在的资源化价值,发现不同线路板金属种类和含量差别明显,废弃工业控制器和硬盘线路板的资源化价值远大于电脑和手机,尤其是贵金属金含量高,价值高达80万元/t,普通金属尤其是铜的含量巨大,可达20 kg/t,集中分布在脱除元器件的线路板上。     

基于生物湿法冶金的废旧印刷线路板金属资源化研究进展

随着科技的快速发展,电子产品数量的急剧增加及其使用周期的不断缩短,全球面临着前所未有的电子废物产生浪潮。一种数量巨大的典型电子废弃物-废旧印刷线路板如何实现绿色、低能耗的处理已成为当前电子废弃物处理中关键问题之一。利用微生物湿法冶金技术将废旧印刷线路板中金属浸出,制备高纯金属,已成为21世纪电子废物处理的前沿技术,同时电子废物的微生物湿法冶金机制探讨已成为近年来的研究热点。本文重点分析微生物湿法冶金处理废旧印刷线路板浸提过程中的微生物种类、影响浸提因素、微生物的浸出机制以及今后需要继续研究的问题。     

废旧电路板的解离特性分析

废旧电路板的回收方法依赖于电路板的性质,因此从定性和定量的角度确定废旧电路板上各种物质的组成和含量,对处理技术的选择非常重要。本论文主要针对目前数量最多的废旧电路板（PCB）,利用选矿技术的分离方法进行废旧电路板的解离特性研究。即破碎后的物料首先通过筛分试验确定物料的粒级组成;通过小浮沉试验确定每个粒级的金属和非金属含量。为后续分选作业的可行性提供依据。     

废旧电脑的处理与资源化

分析了废旧电脑产生污染的原因及造成的危害,如何处理这些高速产生的电子废弃物,并将其有效地资源化已成为困扰环境保护的难题。结合国内外当前对废旧电脑的处理方法,提出了预防和控制的具体方法。     

微波技术在废物处理中的应用

综述了微波在废物处理中的应用，主要介绍了微波加热的机理及特点，微波在处理放射性废物、废旧电路板、污泥、医疗垃圾、废轮胎中的应用，展望了微波技术在废物处理中的应用前景。     

电子废物资源化循环转化过程与代谢规律研究

选择废印刷电路板和废CRT玻壳玻璃的资源化过程作为承载实体,进行了研究分析.建立了电子废物资源化技术过程的物质能量转化模型;分析了废印刷电路板和废CRT玻壳玻璃的资源化过程中的物质流、能量流、废物流以及污染物的释放与迁移;核算了物质、能量转化清单.分析结果表明,废印刷电路板资源化过程中的分选环节能耗较高,达100kW×h/t,而拆解和非金属材料的热压成型是控制污染物排放的重点环节;废CRT玻壳玻璃资源化过程中屏玻璃和锥玻璃的再利用环节能耗较高,利用屏玻璃制造泡沫玻璃和锥玻璃冶炼铅的能耗分别为600, 250kW×h/t,破碎、研磨、锥玻璃冶炼铅是控制污染物排放的重点环节.     

电子废弃物中元器件的拆解与再利用

电子废弃物产生数量和种类的迅速增加,使之成为一个全球性的环境问题。不当的处理方式对环境也造成了严重的污染。因此,电子废弃物的回收利用技术研究显得十分必要,文章简要概括了国外电子废弃物资源化工艺流程,重点介绍了适合我国国情的材料再生与元器件再利用相结合的电子废弃物资源化技术,并且进行了经济性比较与分析。