焦炉烟气脱硫脱硝工艺研究

我国焦炭产能居世界首位,但炼焦过程中产生大量污染物。结合焦炉烟气的特点,并对典型的焦炉烟气脱硫脱硝工艺进行了分析,提出了一种半干法脱硫+除尘+活性碳纤维脱硝的新工艺,详细阐述了该工艺的工艺流程及脱硫脱硝反应原理。     

焦炉烟气SDS脱硫脱硝技术探讨

SDS脱硫除尘技术在140℃以上低硫烟气工况下具有较好的脱硫效率,可实现SO₂的超低排放;中低温SCR催化剂具备在160℃—400℃的低硫工况下实现NO_x超低排放的条件。以上两种技术的组合实现了焦炉烟道气脱硫脱硝除尘超低排放改造的目标。本文对“SDS脱硫除尘+中低温SCR脱硝”工艺方案进行了探讨,以期为其他项目提供参考。     

“十三五”除尘脱硫脱硝行业政策导向及发展趋势

从除尘脱硫脱硝行业发展现状和近几年国家有关热点政策出发,分析判断"十三五"期间脱硫脱硝行业发展趋势,提出火电超低排放改造、废脱硝催化剂处理处置、燃煤工业锅炉大气污染治理、非电重点行业除尘脱硫脱硝及第三方专业化治理等方向将成为"十三五"除尘脱硫脱硝行业发展的重要趋势。     

天津钢铁行业烧结烟气脱硫治理工程实践

天津两大钢铁企业分别采用LJS-FGD技术和石灰-石膏湿法工艺进行烧结烟气脱硫。通过分析两种脱硫方法的工程实践数据,从其脱硫效果、除尘脱硝效果、能耗技术指标等方面对两种脱硫方法进行比较:LJS-FGD技术在保证脱硫脱硝效果的基础上,具有总投资低、占地面积小、能耗低、污染小、运行成本低等特点;石灰-石膏湿法脱硫脱硝效果好,但能耗高,占地面积大,设备易于腐蚀。     

浙江天蓝环保技术股份有限公司

正浙江天蓝环保技术股份有限公司成立于2000年,是一家国家高新技术企业,专业从事烟气脱硫、脱硝、除尘及工业废气的净化处理工作,提供包括技术研发、工艺设计、设备制造、安装调试和运营管理等的总承包、全方位服务,是中国环保产业骨干企业和国家优秀专有技术企业,其脱硫脱硝除尘技术、品牌知名度、市场占有率在国内同行中名列前茅。2009年,被浙江省科技部门确定为"浙江省工业锅炉炉窑烟气污染控制工程技     

烟气脱硝在线连续监测系统应用探索

脱硝在线连续监测系统与脱硫在线监测系统相比,脱硝装置在电除尘（或袋除尘）装置之前,而脱硫装置在除尘装置之后。由于安装位置的前移,脱硝CEMS系统运行环境将比脱硫CEMS系统更为恶劣,脱硝装置将面临着高温、高粉尘、高负压等一系列问题。本文结合脱硝装置工况及有关环保标准,提出了脱硝CEMS系统对设备的要求以及设备维护中的问题。     

链条锅炉综合节能环保升级改造应用实例

文章介绍了甘肃天水链条供热锅炉116MW机组的综合节能环保升级改造项目,该项目主要从脱硝、脱硫、除尘等方面进行提效改造,使得锅炉机组排放至大气的粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度分别不大于10mg/Nm~3、35mg/Nm~3、50mg/Nm~3 (标态、干基,9%氧),脱硝技术采用SNCR+SCR联合增强脱硝工艺,除尘脱硫工艺采用布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫工艺。工程实践表明,链条供热锅炉116MW机组进行综合节能环保升级改造后,粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度均可达标排放,经现场调试和试运行,系统运行稳定。     

江苏亿金环保科技有限公司

正江苏亿金环保科技有限公司专注机械加工、除尘、脱硫、脱硝技术产品的研发、生产。其中长袋低压脉冲袋式除尘器、烧结机烟气脱硫、除尘系统、石灰/石灰石一石膏湿法脱硫装置、高效组合脱硝设备装置、高效脱硫除尘一体化装置等多项科技成果,在大气污染排放中已广泛应用。长袋低压脉冲除尘器产品采用阶梯气流分布,控制除尘器净烟气上升速度,使过滤面积得到有效利用;滤袋采用PTFE漫渍处理使纤维表面更加光滑,袋笼     

烧结机烟气超低排放技术

分析了钢铁行业烧结机烟气具有污染物成分复杂、工况波动大、烟气实现超低排放难度大的特点,介绍了实现除尘、脱硝、脱硫除尘一体的超低排放技术。     

AO干法脱硫脱硝协同技术在上海青浦热电成功应用

正国惠集团的AO干法脱硫脱硝协同技术在上海青浦工业园区热电有限公司燃煤锅炉脱硫脱硝除尘一体化项目中成功应用,锅炉中的二氧化硫、氮氧化物等污染物全部稳定实现超低排放,达到上海市地方污染物排放标准《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB31/963-2016)中涉及的所有指标。AO干法脱硫脱硝协同技术是由国惠集团自主研发的一项能从源头有效防治雾霾的干式减排技术,能高效同步脱除烟     

火电厂超低排放烟气CEMS改造措施

各重点地区的火电企业兴起环保设施(脱硝、除尘、脱硫等)升级改造热潮。脱硝、除尘、脱硫等设施改造的同时,必然要求配套的在线CEMS系统也进行升级改造,以满足超低排放测量要求。文章论述了超低排放CEMS升级改造的注意事项及相应措施。     

雾霾的成因及治理技术浅析

燃煤工业生产过程会产生大量烟尘,但目前该行业普遍采用的除尘和脱硫脱硝系统中却缺失一个关键环节,即在脱硫塔后没有采取任何控制措施,造成脱硝过程产生的过量SO3和脱硫过程产生的微细颗粒直接排放并形成二次污染,是雾霾形成的重要原因.WEV技术集除尘与气体洗涤为一体,在同一过程中可除去细微颗粒及气体中的SO3,确保排放气体干净,在经济上和技术上,都是治理雾霾的有效方法之一.     

燃煤机组超洁净排放技术及效益浅析

针对目前燃煤电厂除尘、脱硫、脱硝等烟气治理技术存在的问题,提出了"超洁净排放"环保改造技术路线,并对其技术经济和环境效益进行了分析,以期为实施"超洁净排放"改造的燃煤电厂提供指导。     

低温条件下烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

摘 要:分析了我国工业锅炉、水泥玻璃窑炉、化工厂和酸洗设备面临的烟气脱硫脱硝难题,针对低温SCR催化剂开发情况和应用实例,介绍了我国低温SCR技术的发展;综述了活性焦法低温烟气脱硫脱硝工艺和湿法有机催化氧化烟气脱硫脱硝技术的工艺原理、流程和技术特点,并通过工程案例进行了运行经济评估。     

燃煤锅炉湿法除尘废水循环回用后的水质处理工艺和技术研究

调查分析了当前应用于中小型锅炉湿法除尘废水循环回用治理的技术,根据除尘废水循环回用后的水质和工艺特点,提出将除尘循环水净化同燃煤烟气脱硫除尘联合进行以及利用工业碱水,炉渣处理除尘废水的技术和工艺     

烟气多污染物超低排放协同治理技术研究

分析了烟气治理中脱硝、脱硫、除尘工艺设备间的相互影响。介绍了国外烟气污染物协同治理典型技术路线。以某电厂超低排放改造为例,采用SNCR+SCR组合脱硝+电袋复合除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式除尘器的协同控制路线,实现烟气多污染物超低排放协同治理。     

玻璃窑炉除尘脱硝技术及工程应用

《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)对玻璃行业粉尘、SO2和NOx的排放浓度提出了新的要求,玻璃窑炉烟气除尘脱硝技术的应用势在必行。通过分析玻璃窑炉的烟气特性,选用合理的治理技术,优化工艺布置,对烟气进行高效除尘脱硝,可达到国家环保新标准的要求,为玻璃行业烟气治理提出了一种高效可行的工艺路线。     

锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体化超低排放技术研究与实践

文章介绍了锅炉低氧循环燃烧技术、SNCR炉内尿素法脱硝(未使用SCR脱硝催化剂)布袋除尘器、氧化活化技术、脱硫脱硝深度除尘一体化系统,在满足锅炉正常运行的前提下可实现NO_x≤30mg/m~3、SO_2≤20mg/m~3、颗粒物≤10mg/m~3,达到超低排放水平。     

中国环境保护产业协会调研烟气循环流化床干法脱硫技术

正为落实国务院大气污染防治行动计划,加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设,及时总结推广新技术,2014年3月2日中国环境保护产业协会组织有关专家前往华能榆社电厂,调研300MW机组干法脱硫技术应用情况。华能榆社电厂2×300MW机组配套烟气循环流化床干法脱硫除尘装置,分别于2004年10月、11月,与锅炉同步通过168小时运行,目前已稳定运行9年多的时间。该干法脱硫技术对重金属汞、砷、铅等具有较高的协同     

新型脱硫除尘一体化设备概述

阐述了生活垃圾的处理现状,分析了国内外垃圾焚烧技术,介绍了一套新型的脱硫、脱硝除尘一体化设备及垃圾焚烧烟气处理工艺,能大大提高净化效率并减少设备的占地面积。