电除尘器自动控制系统——武钢新三高出铁场应用实例

一、概述以往电除尘器的控制大多只考虑除尘效率,而忽视了节能问题,因此无论烟尘浓度如何变化,高压设备在运行期间始终维持在最高输出功率状态.针对这一问题,我们在武     

SO3烟气调质试验研究

介绍了SO3烟气调质技术的原理和现场试验方法，并就烟尘调质中的设备腐蚀问题进行了探讨。上海石洞口电厂2号炉烟气调质试验结果表明。该技术在解决电厂由高硫煤改烧低硫煤时，原电除尘器除尘效率下降的问题有显效，可使除尘效率从98．5％提高到99％以上。     

锅炉烟气湿式净化技术研究

湿式除尘技术作为抑制我国以煤烟型为主大气污染的有效手段之一，已越来越多地得到应用。这类除尘设备具有除尘效率高、结构简单、价格低廉等特点，能处理非纤维性粉尘和高温、易燃、易爆气体，具有吸收有害气体作用。但由于存在管道、设备腐蚀严重，易积灰堵塞，污水和污泥排放造成二次污染、脱水效果差、阻力损失大、能耗大、运行费用高、占地面积大、脱硫效率低等问题限制了推广使用。     

电除尘器在电力工业中的应用及发展

一、电除尘器的发展电除尘器(以下简称EP)以其除尘效率高、阻力小、操作维护方便等优点主宰了当今世界的除尘领域。1985年世界市场中EP设备费达到17亿美元,占总除尘设备费的39％,其中用于锅炉的占20％。美国     

利用静电凝并技术提高旋风除尘器除尘效率的半工业性试验研究

２０００年全国大气总悬浮微粒物要求达到环境标准，目前仍大量使用的旋风除尘器需要通过技术改造提高其除尘效率和运行可靠性，以满足环保要求，开发改造现有旋风除尘器的实用技术是一项有现实意义的工作，作者根据自己以静电凝并技术的实验室研究结果，提出了利用这一技术改造现有旋风除尘器的设想，并在徐州贾汪发电厂建立了半工业性试验系统，平均处理烟气量为１００００ｍ＾３／ｈ，原除尘效率为７６～８０％，经改造后提高到９     

电除尘器除尘效率影响因素及应对措施

对影响电除尘器除尘效率的诸多因素作了介绍，分析了影响除尘效率的原因，并在此基础上介绍了应对措施。讨论了今后提高电除尘器除尘效率的研究方向。     

600 MW机组除尘器升级改造及效益评价

元宝山发电有限责任公司2号600 MW机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因，除尘效率下降，除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求，对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造，将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造，降低了除尘器出口粉尘排放浓度，提高了除尘效率，保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行。     

移动电极电除尘器除尘效率的计算

移动电极静电除尘器通过清灰刷除掉阳极板上收集的粉尘,阳极系统为移动电极（即作回转运动的集尘极）阳极板呈带条状,固定在链条上,随链轮转动。移动电极静电除尘器有效克服了困扰常规电除尘器对高比电阻粉尘的反电晕及振打二次扬尘等问题,大幅度提高了除尘效率。提供常规固定电极除尘区与移动电极除尘区联合使用的除尘器除尘效率计算公式。     

电晕功率对电除尘除尘效率影响的探讨

通过小型模拟试验和燃煤电厂工业电除尘器试验数据,讨论了电晕功率与除尘效率的关系。提出了当除尘效率超过设计值和满足排放标准时,可以降低运行电晕功率25％～50％。     

贵阳电厂改建工程与环境保护

贵阳电厂位于贵阳市区的西南面,距市中心约5公里。装机容量175MW,3台25MW机组共用一座80(Φ5)米烟囱,采用水膜除尘器,除尘效率均在80％左右。两台50Mw机组共用一座100(Φ4.5)米烟囱,采用文丘里水膜除尘器,除尘效率分     

麻石水膜除尘器在锅炉和造气系统上的应用

1 前言醴陵市氮肥厂是一个年产1.5万t合成氨的小型氮肥厂。在合成生产的前工段配有2台6 t/h的锅炉和4台φ2.26m的造气炉。锅炉烟道气的除尘,原采用普通钢板卷焊成的旋风除尘器(干法),因介质腐蚀和粉尘磨损等原因,使用不到一年器壁就穿孔漏气。后改用普通红砖加水泥砂浆捣制成湿式除尘器,也因不耐温不耐蚀,使用一年多就漏水。造气吹风气除尘系统,原由三组金属除尘设备组成(旋风除尘器、洗涤塔和放空烟囱)。这些设备的     

高梯度磁除尘的实验研究

介绍了对磁性粉尘和非磁性粉尘进行的磁分离实验研究。结果表明：磁分离技术对磁性粉尘的磁除尘效率可达９９％以上；而通过粉尘上磁，对非磁性粉尘的磁除尘效率可达９０％以上。     

麻石除尘器的技术改造

详细介绍了山西焦化股份有限公司针对锅炉除尘系统运行中存在的问题进行的多项技术改造，改造后其除尘效率得以提高，烟尘排放质量浓度达到国家一级标准。     

湿式筛板除尘器的设计与应用

利用吸收和溶解的原理,开发设计出湿式筛板除尘器,并应用于化工生产中的除尘。应用结果表明：该设备集气液传质于一体,设计科学合理,结构简单实用,且操作简单,解决了传统填料塔易堵塞、效率低、空塔接触时间短的难题,有效地回收了细粒产品,环境效益和经济效益显著。     

高海拔地区电除尘器极配形式的探讨

高海拔地区电除尘器运行电流大、电场电压低，除尘效率往往不高。针对高海拔地区空气稀薄、气压低，引起电除尘器的空气间隙和瓷绝缘放电特性曲线改变，除尘效率下降等现象，结合实践和理论分析提出了改进措施和建议。     

电除尘器脉冲供电电源及其应用研究

对用1套电源设备实现脉冲供电的电源性能作了分析研究,并在实验室和工业应用中进行对比试验。结果表明,此脉冲供电电源能使电除尘器极板附近的平均电场强度增加,极板电流发布均匀性趋好,有效抑制电晕,提高除尘效率,具有广阔的应用前景。     

旋风除尘器的性能及改进方案

介绍了旋风除尘器内部流场和除尘机理。针对旋风除尘器除尘效率问题分析、总结了现有的改进方法，指出了存在的不足，并结合前人的改进思路提出了新的改进方案，以提高旋风除尘器的分离效率，为进一步挖掘旋风除尘器的潜在性能开辟新的思路。     

石洞口第二发电厂2号炉电除尘器的现状及其改进措施

本文介绍了华能上海石洞口第二发电厂２号炉电除尘器的现状，分析了其除尘效率低的主要原因，并介绍了改善其除尘性能的措施。     

YFH型电除尘器的特点

韩城电厂一号锅炉(300吨/时)装有三台SHWB-40型两电场电除尘器。原来星形电晕线经改为鱼骨线辅助电极,并在二电场出口侧加装两排横置槽板之后,累计运行了13100小时,测得烟速为1.116～1.189米/秒时,除尘效率为98.90～98.68％(连续振打)和99.20～99.05％(定期振打)。而该厂同样规格的电除尘器改为RS线(一电场)、星形线(二电场)电除尘器后,除尘效率不高于91.2％。本文从结构特点、伏安特性、运行特征三方面分析了鱼骨线、辅助电极、横置槽板型电除尘器(简称YFH型电除尘器)除尘效率高于RS线、星形线电除尘器的原因。     

物化性质对细颗粒长大过程影响的研究现状

燃煤产生的飞灰颗粒是除尘器去除的主体，研究颗粒的物化性质对提高除尘效率有重要的意义。燃煤产生的细颗粒不能被传统除尘器有效的脱除，颗粒长大技术是有效脱除燃煤细颗粒的一种除尘技术。针对颗粒长大技术，综述了细颗粒的物化性质对脱除效果的影响。