关于安全阀整定压力判定方法的讨论

安全阀整定压力是安全阀重要的技术指标之一。国内安全阀检验机构主要通过压力曲线拐点法或听声音法判定安全阀整定压力,国内外型式试验机构通过开高位移判定安全阀整定压力。通过比对试验发现：压力曲线拐点法或听声音法容易受到安全阀结构形式、是否有前泄及安全阀校验台试验容器和储气罐容积不能满足法规要求等因素影响检验的准确性;开高位移判定更为客观、准确。     

弹簧安全阀

弹簧安全阀的选用 1.按公称压力及工作压力选定安全阀及弹簧: 一般安全阀的压力分级与通用阀门相同,也是按阀体强度以公称压力为基础进行设计。由于公称压力的挡距较宽(如1,2.5,6,10,16,25,40,64……公斤力/厘米2),用于强度设计还是适合的,但用以设计并选择弹簧,只用一种弹簧来满足整个挡距中的工作压力、起跳压力、排放压力以及回座压力等的要求,是无论如何也做不到的。因此,在每个公称压力的挡距内,又划分若干较小挡距,每个小挡距即有一种弹簧。在选用安全阀时,根据公称压力选择整台安全阀,同时根据工作压力确定弹簧。选择安全阀时需同时…     

浅谈在用压力容器各种压力的关系

在用压力容器检验中涉及的压力参数包括设计压力、最高工作压力、安全阀开启压力(整定压力)、安全阀密封压力、爆破片爆破压力、允许工作压力、实际操作压力、耐压试验压力和气密性试验压力等九个。分析清楚这些压力之间的关系,提出合理的压力参数,     

液化石油气储罐安全阀整定压力确定的讨论

以液化石油气卧式储罐为例,对影响确定安全阀整定压力的相关压力进行了分析,认为确定安全阀整定压力不仅需要考虑容器的工作压力、设计压力以及超压限度,而且尚需考虑安全阀的整定压力允许偏差、排放压力以及密封试验压力,总体上既要满足pwpz≤p,细节上又要满足pf≤p+Δp,并且有必要考虑ptpw,以保证安全阀安全排放后的密封性能。建议相关规程标准应合理完善相关压力之间的关系。     

安全阀密封试验压力体现节能原则

以90%整定压力作为安全阀的密封试验压力,会造成密封试验压力小于最大工作压力的可能性,并因此引起在低于最高工作压力时安全阀密封泄露可能超标的质疑。文章从密封的环节、泄露概率以及安全阀的选型三个方面,说明这种质疑是不必要的。并从调整密封试验压力会造成安全阀制造成本上升的角度,指出标准中安全阀密封试验压力的规定符合我国特种设备安全所提倡的节能原则。     

超超临界锅炉蒸汽安全阀试验手段探讨

系统分析了安全阀型式试验和性能试验相关国内外标准。针对国产超超临界安全阀新产品研发、安全阀整定压力准确度对发电机组安全性影响、现场实跳整定试验对机组运行的影响,阐述了国内超超临界火力发电机组蒸汽安全阀试验技术的滞后问题。认为有必要建设模拟超超临界锅炉实际介质参数的试验装置。     

安全阀校验智能化测试技术研究及应用

针对安全阀校验中传统人工方法普遍存在的检验效率低、数据准确度差、测试过程无法追溯的问题,通过对测试信号接收及传送装置的硬件设计、信息采集与管理系统的软件开发,采用传感技术、计算机测控技术、数据库及互联网技术,开发出了一套由“智能化管理系统”与“智能化操作系统”组成的安全阀校验智能化测试装置,对样机进行了性能测试,结果表明：该装置在安全阀整定压力测试及密封性试验测试中,测试精度均小于0.5%,测试数据稳定可靠,可应用于安全阀的实际校验工作。     

大型槽车液化气罐安全阀升程及压力测试

安全阀的额定开启高度（升程），是安全阀的一项重要性能参数，是计算安全阀排量的基础。汽车槽车和铁路槽车还要求所配置的内装弹簧式安全阀应设计成全启式，即额定开启高度不小于阀座喉部直径的１／４。如何准确地测量安全阀的开启高度，这是安全阀设计、制造、使用和检验中所遇到的主要问题之一。大连工学院造船系内燃机振动科研组所介绍的方法对压力容器安全阀的升程及压力测试均有实用价值，提供参考。     

兼顾环保的压力容器超压防护装置

本不仅从安全的角度分析了常用压力容器超压保护装置－安全阀与爆破片的动作性能,而且从减少排放总量的角度出发分析了它们由于安全泄放与泄漏对环境带来的不利影响。依据上述分析,对安全阀与爆破片的各种性能和优缺点进行了对比。针对安全阀密封面容易泄漏和爆破片一次性安全排放都存在向环境排放介质过多的问题,提出两种安全阀与爆破片的组合结构,并从安全的角度出发,依据国内有关标准和规范,对这两种结构设置的安全阀,爆破片及相关附件的型式、压力参数、技术要求等有关安全设计的问题进行了讨论。     

要重视安全阀

为了确保锅炉安全运行,必须保证锅炉的三大安全附件准确、灵敏、可靠。压力表是指示锅炉内压力的仪表;水位表是指示锅筒中水位的装置;安全阀则是避免锅炉因超压而造成事故的一个安全保险装置。 司炉人员操作时,往往重视压力表、水位表是否正常,却常常忽视安全阀。但是,不少锅炉事故,往往由于没有按要求对安全阀进行定期的手动或自动排汽试验,安全阀的阀芯和阀座粘住,锅炉超压时发挥不了作用而造成的。也有些事故是由于安装和维修人员没按规定调整安全阀的开启压力造成的。可见,必须重视安全阀的作用。 锅炉常使用的安全阀有杠杆式和弹簧式两…     

背压对液氨制冷系统用安全阀技术性能指标影响的讨论

目前,国内安全阀型式试验装置无带背压型式试验系统,针对有背压的封闭式安全阀仍采用不带背压型式试验装置(排放为大气压)进行型式试验;在日常校验中,氨制冷用安全阀校验环境是大气环境下校验,使用环境为带背压排放环境。这样,由于使用与校验环境条件的不同造成整定压力等技术参数的偏差。以上两个原因造成在设计、制造、型式试验以及以后的使用监管环节都存在安全阀使用的风险,本文就可能存在的风险进行研究分析。     

基于LabVIEW的安全阀型式试验数据采集系统

安全阀型式试验数据采集系统结合安全阀开启高度与其他性能指标的关系,创新性地将开启高度、压力和流量三组数据整合到同一个曲线监控图中分别显示,根据开启高度的不同状态读取相应试验数据．从而得到安全阀各项性能指标。     

安全阀校验用空气缓冲罐施工图的讨论

安全阀校验时空气缓冲罐通常当作气瓶使用。结合一例高压空气缓冲罐施工图,从制造的工艺审图角度对缓冲罐的设计参数、设计准则及安全附件的符合性进行了分析讨论,认为安全阀校验用空气缓冲罐的建造应考虑对疲劳失效风险的控制。建议安全阀校验用空气缓冲罐施工图完善设计参数、管口接头、设计准则及技术要求,以保证安全阀校验时缓冲罐的本质安全,供安全阀校验应用缓冲罐建造与使用等相关各方参考。     

安全阀的常见故障与排除方法

安全阀是锅炉、压力容器及压力管路等受压设备的超压保护装置，对其性能的基本要求是“启闭灵活、密封可靠、技术性能指标符合要求”。当安全阀产生故障时，往往会引起严重的后果，如何及时排除安全阀的故障，笔者从多年实践工作中总结出了一些经验，可供参考。     

计算机组态软件在安全阀密封性能试验中的应用

针对传统的安全阀密封试验人工数气泡法繁琐、低效,准确性和可靠性差等问题,将计算机组态软件结合气压测漏法应用到安全阀密封性能检测中。通过对单位时间压力下降值和气体泄漏量关系的研究,提出了一种简易高效准确的安全阀密封试验智能检测系统的设计方案,并重点阐述了计算机组态软件在检测系统中的开发应用。     

浅析弹簧直接载荷式安全阀排放压力与开启高度的关系

安全阀的排放压力与开启高度是安全阀产品质量重要考核指标,本文就安全阀排放压力与开启高度的测试方法及之间关系进行讨论。     

《在用压力容器检验规程》问答(四)

问:安全阀的回座压力应怎样校验? 答:根据GB12241-89《安全阀一般要求》的定义,回座压力应是“排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。”因此,校验回座压力时,应使安全阀达到全开启(排放)状态,再逐渐降低安全阀的进口压力,直到阀瓣重新与阀座接触(安全阀关闭),这时的安全阀进口压力即为回座压力。 问:在用压力容器的主要受压元件材质是否仅以硬度测定来确定? 答:不可以。除进行硬度测定,还应进行化学分析、定性定量的光谱分析,以综合确定材质。 问:一台在用压力容器,如不属于《检验规程》第23条8款(1)项中的情况,且无原…     

汽水分离再热器安全阀维修标定试验研究

分析了新型卧式汽水分离再热器安全阀首次维修标定过程中的维修要点和热、冷态试验结果与影响因素,给出了冷态标定起跳压力范围,并从结构方面提出了改进建议,对该机组后续安全阀的维修标定具有一定指导意义。     

安全阀密封比压计算问题的探讨与安全阀设计计算项目建议

安全阀密封比压是安全阀设计计算中一个重要计算项目,目前国内安全阀生产厂家进行设计计算时主要参考《实用阀门设计手册》,经计算与验证试验,发现《实用阀门设计手册》推荐的安全阀密封比压计算方法有误,本文最后对安全阀设计计算项目提出建议。     

安全阀在线校验量值特性研究

从测量装置、校验方法、人员、环境等方面分析了安全阀在线校验整定压力误差的来源。分析认为安全阀在线校验量值特性由测量系统不确定度决定,根据安全阀在线校验的数学模型,对测量参数和测量结果的不确定度进行分析和评定,得到整定压力相对扩展不确定度表达式,提出了安全阀在线校验控制措施和整定压力偏差调整建议。