焊接工艺评定标准NB/T 47014与ISO 15614-1的对比分析

为了使焊接工程技术人员能对焊接工艺评定标准ISO 15614-1:2004和NB/T 47014—2011(即原JB 4708)有很好的区分和运用。文章通过对国内现阶段承压设备制造行业所采用的焊接工艺评定标准NB/T 47014—2011与国际焊接工艺评定标准ISO 15614-1:2004进行对比分析,重点介绍两个标准的应用条件、对焊工资格要求、对焊件尺寸要求及试验内容等,得出不同的焊接工艺评定标准所要求事项是有所差异的。此对比能为承压设备制造企业的焊接技术人员在标准选择及运用上提供参考与借鉴。     

焊接防护服标准的修订

本文介绍了国家标准《防护服装阻燃防护第2部分：焊接服》的修订工作以及标准的主要内容和特点，并针对焊接防护服的主要性能指标要求与国际相关标准进行了对比。     

焊接事故因素综合分析及其安全评价方法的建立

通过事故树(FTA)分析方法系统地分析了影响焊接安全的各个主要因素,并建立了层次结构模型,在此基础上,运用模糊综合评价方法对整个焊接安全体系进行了有效的评估.这是一种针对焊接安全体系的焊接专项安全评价方法.     

工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构

工业锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时要采用焊接方法修理。工业锅炉修理时其结构应满足锅炉安全使用的要求。为了确保锅炉修理后的安全使用，应从锅炉强度方面分析焊接结构是否合理，同时考虑其结构是否方便焊接工艺的执行以减小应力集中和避免焊接缺陷的产生，保证焊接质量。     

VVER核电工程关键部位长周期施工物项的焊接质量控制经验反馈

通过典型质量问题分析了核电工程关键部位、长周期施工物项在焊接过程中容易出现质量问题的原因,提出了注重施工方案编制,以焊缝布置图及焊口位置图为主线,实行技术文件标准加深理解、严格工艺纪律施工和专项监理规划控制、严格安全技术交底和施工技术先决条件再确认,加强设计管理的质量控制,经验反馈措施,可促进工程中类似长周期施工物项的焊接管理技术,从而减少焊接质量缺陷,保证工程质量。     

锅炉安装中常见焊接缺陷的控制

在锅炉安装焊接过程中，存在着比较注重焊接的外观质量．对于焊接的内在质量控制力度不够，这样不仅影响锅炉的安装质量，而且影响锅炉的使用，也为今后的安全运行留下了隐患。所以抓好锅炉的焊接意义十分重大。现就锅炉安装中经常遇见的几种缺陷的控制作出说明。     

变光焊接眼护具响应时间定义分析

通过对不同标准的变光焊接眼护具响应时间定义分析，提出各标准定义及计算值的区别，以利于帮助消费者进行产品选择和企业对产品设计的改进。     

工程施工对GB8162和GB8163质量安全使用界定

在很多情况下,诸如锅炉压力容器和压力管道这类承受温度、压力、毒性介质作用下运行的工程设施并未全面接受工程监理,虽然技术监督部门对其质量监控是严格的,同时我们也需要加强的是对这类关系生命财产安全的特殊产品在制造、安装施工过程所给予必要的质量过程控制.     

焊接面罩的发展历程

焊接面罩是一种焊工防护装备,也是重要焊接辅助工具。本文主要介绍自焊接面罩出现100多年以来,经历了众多的改进,从手持式焊接面罩到头戴式焊接面罩、从黑玻璃焊接面罩到自动变光焊接面罩、从单一功能焊接面罩到多种功能集结的焊接面罩。同时指出,基于材料和技术的进步,焊接面罩不会停止创新的步伐,焊接面罩将在保护焊工、提高焊接质量和效率方面扮演重要角色。     

锅炉、压力容器组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

（1）前言 焊接是锅炉压力容器制造中最重要的加工工艺．焊接质量在很大程度上决定着锅炉压力容器的制造质量，为了保证焊接工艺的正确性，确保产品质量，产品焊接前，施焊单位必须按规定进行焊接工艺评定，以验证所拟定的焊接工艺的正确性．并评定施焊单位的能力。笔者曾发现不少单位对如何进行焊接工艺评定．理解不透，把握不准，以致出现错误。下面就组合焊缝、组合焊接方法（工艺）评定等问题加以分析。     

焊接防护具抗热穿透性能测试仪的研制

焊接防护具是指一种保护佩戴者免受由焊接或相关作业所产生的有害光辐射及其他特定有害因素的装置。它是从事焊接与热切割作业人员必备的个体防护装备。抗热穿透性能是表征焊接防护具产品质量和安全性能的最重要技术指标之一。然而,如何快速、便捷、节能、准确地对焊接防护具抗热穿透性能进行检测,是迫切需要解决的技术难题。本文在简要分析国内外眼面部防护标准中抗热穿透性能技术要求和测试方法的基础上,提出了一种测试焊接防护具抗热穿透性能的方法,并成功研制了焊接防护具抗热穿透性能测试仪。     

国家标准GB 30188-2013《电焊条生产行业防尘防毒技术规程》解读

本文主要介绍了国家标准GB 30188-2013的意义、适用范围和内容,重点强调了电焊条生产行业有害物质及其对人体的健康危害,以及工程防治技术,为我国电焊条生产行业及其相关领域人员使用标准提供帮助。     

《防护服一般要求》修订初探

国际标准化技术委员会在ISO13688:2013《防护服 一般要求（Protective clothing-General requirements）》投票草案中,对标准的使用范围、 设计、安全、卫生健康、环境保护、人机工效学、尺寸、标识和制造商应提供的信息等,提出了更加严格、具体的技术要求,同时提供了配套的检测方法。重点对该国际标准的人类工效学、健康卫生、环境影响等技术条款及检测验证方法进行了初步的探讨,提出对我国修改采用该国际标准的国家标准GB/T20097-2006《防护服 一般要求》的相关技术要求修订的建议方案     

自动变光焊接滤光片关键性能指标研究

焊接防护对作业者的职业健康安全及产品质量至关重要,自动焊接防护产品随技术进步开始得到广泛应用,关键器件为自动变光焊接滤光片,衡量其防护性能的关键技术指标为响应时间。本文对自动变光焊接滤光片的防护原理,关键技术指标——响应时间,影响响应时间的因素进行了研究。     

整合ISO 9000、ISO 14000和OHSAS 18000标准的探讨

从中国石油天然气股份有限公司质量健康安全环境管理现状出发,根据中国石油天然气股份有限公司上市后与国际接轨的需要,结合该公司整合2000版ISO 9000、ISO 14000、OHSAS 18000及SY/T 6276-1997等标准后形成<质量健康安全环境管理体系-基础和术语>、<质量健康安全环境管理体系-要求>和<质量健康安全环境管理体系-实施指南>等3项企业标准的实践,对2000版ISO9000、ISO14000、OHSAS 18000及SY/T 6276-1997等标准,从其发展的趋势、整合的必要性、可能性及原则等几方面进行了系统分析,得到,将2000版ISO 9000、ISO 14000、OHSAS18000及SY/T 6276-1997等标准进行整合,制订质量健康安全环境管理体系标准是一种必然趋势.     

圆柱形容器环缝错边的安全性评价

环焊缝就是一锥形环,可以建立其数学模型,进而证明了焊缝错边缺陷是可以修复的。通过应力计算分析和实验验证可以得出:当b/s较小(b/s<0.2)时,错边可以用磨削方法进行修复;当b/s较大时,可用堆焊方法进行修复,且堆焊宽度H不超过100mm。同时,在控制应力水平不超过1.5[σ]时,错边量和角变形量的和可以允许在不超过0.7s的范围内。研究及安全性评价表明ASME,GB150等标准对环焊缝的控制过于严格,也给压力容器制造企业增加了成本。因此,建议GB150放宽对B类焊缝错边量的控制要求。     

混凝沉淀——SBR工艺处理染料废水

采用混凝沉淀－序批式活性污泥法（SBR）工艺处理染料化工废水，处理出水达到GB8978－1996《污水综合排放标准》二级排放标准。工程实践表明：该处理系统具有运行管理简单，工程投资省，运行费用低等特点。     

《防静电服》新老标准异同分析

本文阐述修订后的GB12014—2009《防静电服》标准的主要技术要求与老标准的区别。新颁布的标准增加了防静电面料的考核内容,使得构成服装的面料质量与成品相配套,利于企业完善工艺,提高产品质量;新标准加严并分类考核服装防静电性能,既保障劳动者的服用安全,又有利于检测;新标准增加静电热散材料、点对点电阻等方面的术语,使新标准更加规范和细化;新标准把pH值、甲醛等安全指标纳入考核内容,使得新标准与国际接轨,并更多地考虑了劳动者的利益。     

GB/T28288-2012国家标准中防刺穿垫的技术要求和测试方法

本文系统阐述了GB/T 28288-2012国家标准中防刺穿垫的技术要求、检测设备的主要技术参数、检测方法和质量判定,以及不同标准对同一技术要求出现不一致时的说明,为生产企业产品质量改进和使用企业产品选用提供指导。