共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
在革掉剧毒氰化物这个“毒老虎”的战斗中,我厂电镀车间的职工在厂党支部的正确领 导下,以批修整风为纲,学习了兄弟单位的经验,在北京第二机床厂无氰电镀配方的基础上,经过反复试验,终于在我厂革掉了剧毒氰化物,掌握了无毒镀锌新工艺。 我厂产品主要是仪表托盘支架等板金活,形体和尺寸均较复杂。采用无氰镀锌后,于1972年12月,按一机部热带电工产品标准鉴定为一级,达到合格标准。 一、工艺配方及工作条件 氯化铵 250—280克/升 氯化锌 40—45克/升 氨三乙酸 35—45克/升 聚乙二醇(分子量 6000以上) 1—2克/升 硫脲 1—2克/升 海鸥洗… 相似文献
2.
我厂是以生产三针(大头针、曲别针、订书钉)为主的小厂,每月有30吨左右的产品需要电镀,每年要消耗剧毒氰化盐类3.2吨。 去年下半年我厂开始试验无氰电镀,经过了半年时间,初步掌握了无氟电镀的技术。当前我厂三针产品完全改用无氰电镀,质量符合标准。 但限于我们的水平与条件,这项生产工艺还存在一定问题,有待从生产实践中进一步提高和完善。 一、配方与工作条件: 焦磷酸钠 40～50克/升 焦磷酸铜 4～5克/升 氯化亚锡 8～10克/升 磷酸三钠 10～15克/升 磷酸氢二钠 30克/升 明胶 0.01～0.05克/升 氢氧化钾 按照工艺要… 相似文献
3.
我厂电镀车间于1972年7月份进行无氰镀银试验。先后学习了北京电镀总厂、上海劳动仪表厂、北京仪器厂等兄弟单位的经验。我们在上海劳动仪表厂镀银配方的基础上,进行反复试验和研究,又加以补充,终于在去年10月攻克了无氰镀银关。现在我厂无氰电镀的电表导电片、游丝支片的产品质量,已完全达到了国家要求。 一、镀液配方、配制和工作条件 硝酸银 35～45克/升 焦亚硫酸钾(偏重亚硫酸钾) 35～45克/升 硫代硫酸钠 200～250克/升 醋酸铵 20～30克/升 硫脲 0.5～0.8克/升 阴极电流密度 0.1～0.2安/分米2 温度 室温 电压 0.5～1.0… 相似文献
4.
[本刊讯]济南市机械局所属十五个有电镀的单位,发动群众,奋战一个多月,在今年二月份全部实现了无氰镀铜、无氰镀锌新工艺,保障了工人的安全和健康,促进了生产的发展。 在推广无氰电镀中,市机械局首先抓提高干部的思想认识。通过组织干部学习毛主席、党中央安全生产方针,大大提高了干部的阶级斗争和路线斗争觉悟。大家认识到推广无氰电镀,不仅对保护职工安全、健康和改善劳动条件关系重大,而且也是防止环境污染、促进生产发展的重要措施。认识提高,信心增强。材料试验机厂党委积极响应局的号召,确定一名副主任抓无氰电镀试验,组织了技术、化… 相似文献
5.
桂林市五金电镀厂是个集体所有制小厂,主要生产大头针、钉书针、回形针、图钉,并给外单位进行五金产品的电镀加工。由于设备简陋,有毒有害气体危害严重,职工患各种病症的人较多。 在企业整顿中,厂领导和工会决心一起抓毒害治理。他们没有资金自己筹措,没有图纸自己设计,不到半年时间,在电镀作业地点安装了12台抽风排毒设备,使车间毒气显著减少。他们还改革生产工艺,把原镀锌工艺配方每升含剧毒氰化钠100—120毫克降低为6—8克。采用国外新技术F53抑制铬酸雾,使镀锌工艺外溢的铬酸雾气的排放量降低到国家标准的1/50,大大减少了污染。 1980年… 相似文献
6.
为了保障操作人员的身体健康,维护环境卫生,对无毒镀液的要求日趋强烈。德国研制成功了以银的硫代硫酸盐络合物为基础的新电镀液,它的均镀率比过去好,电流效率约达100%。 镀液的使用温度为常温,最适宜的 pH值为 9～10。在镀槽后面设有冲洗槽,当该槽中银的浓度达到5克/升时,即移至回收槽,以回收银。 使用该电镀液电镀的银的组织和性质,同使用含有高浓度氰离子镀液无多大差别,使用于电接点时,寿命更长,且电镀皮膜的均匀性与氰法最佳者相同。无毒镀银液 相似文献
7.
为了减少镀铬危害职工健康和环境的污染,进一步改善操作条件,降低材料消耗,提高镀件质量,我厂于一九七六年第一季度,试验成功了低铬酸电镀新工艺。 从前,我厂镀铬的电解液,铬酸含量为250克/升至260克/升,由于镀件从镀铬槽取出时,沾挂的铬酸多,废水中含铬量高,同时,在电镀过程中,阴、阳两极析出的氢、氧气体所形成的气泡流,容易使强腐蚀的铬酸形成的细雾或喷滴,挥发到空中危害职工和周围居民的健康。 改进后采用的低铬酸硼酸镀铬,其电解液的成分和工艺条件是: 1、电解液成分和规范 工艺条件:电流密度 40～50安/分米温度 5… 相似文献
8.
在毛主席革命路线的指引下,我局广大职工深入进行批林批孔运动。狠批了林彪鼓吹的反动的“唯生产力论”,积极推广了无氰电镀的新工艺。 遵照毛主席“独立自主,自力更生” 的伟大教导,在各级领导的关怀和指导下,经过兄弟单位的大力协助.我们依靠大家动手,群策群力,大胆地进行了无氰镀金的试验工作。经过近两年来的实践,初步摸索出一套无氰镀金的新工艺,目前已在我特种工艺系统。如景泰蓝、项链、戒指、奖章等珐琅、首饰制品上采用了亚硫酸盐碱性镀金新工艺,革了剧毒氰化物的命,不但改善了劳动条件,解除了氰化物对职工身体健康的威胁,也排除了… 相似文献
9.
镀锌工艺早期以氰化镀锌为主。由于它的剧毒性所造成的安全卫生问题十分严重,近十多年来,原工艺已逐步被各种无氰镀锌所代替。现今生产上应用最广的有铵盐(酸性氯化铵)镀锌和碱性锌酸盐镀锌两大类,虽然都能获得较满意的镀层,但污染却较严重。 为了解决上述问题,适应我国目前中、小型电镀车间无冷冻设备的具体情况,四川拖拉机厂经一年多的试验和生产试用,研究出一种温度范围宽、效率高、消耗低的镀锌工艺──CT-2型氯化钾(钠)微酸性光亮镀锌工艺。该工艺配方简单,所用的镀液由氯化锌(镀液的主盐)、氯化物(氯化钾或氯化钠,是溶液的导电盐)、… 相似文献
10.
过去电镀行业使用氰化物进行电镀,劳动条件较差,威胁职工身体健康。含氰废气、废液排出室外,污染周围环境,对人民健康也有一定影响。我国首都广大电镀工人和科技人员,在毛泽东思想指引下,怀着保卫毛主席、保卫党中央、保障人民健康的深厚无产阶级感情,结合生产实际,学习外地经验,克服了各种障碍,勇于实践,敢于创新,对电镀方法进行了改革,试验推广无氰电镀新工艺。随着批修整风运动的深入开展,在伟大领袖毛主席和周总理有关保护环境的指示推动下,几年来无氟电镀日益发展、巩固、提高。有些企业已基本上实现了无氰电镀,有助于改善首都的环境状… 相似文献
11.
我厂生产的微电机和电子产品,要求耐用、防腐蚀力强,零部件大都需要电镀处理。过去十多年来,长期使用氰化电镀,影响职工健康,污染环境。针对这个问题,我们虽采取了排风和进风措施,但由于当时一直用有剧毒的氰化物电镀和高铬酸镀铬的旧工艺,排出的废气中含有剧毒的氢氰酸和大量铬雾。铬雾散落在电镀车间周围,形成密度不等的黄色小点,排出的废水虽经消毒池处理,排放出去的水中平均仍含氰化物5～7毫克/升、铬酸 2.7毫克/升,都超出了国家废水排放标准,危害人身健康。 一九七一年,在中共中央颁发[70]71号文件后,遵照伟大领袖毛主席关于“在实施增… 相似文献
12.
1980年,山西柴油机厂等有关单位,对酸洗配方和酸洗工艺进行技术改革,研制成无铬酐酸洗工艺,效果良好。 配方 一、半成品酸洗 1.盐酸(化学或工业级) 250—300克/升。 乌洛托品 5—10克/升。 温度18—40℃。 时间20—40分钟。 2.电解处理:酸洗后零件表面无黑膜时,可不进行此道工序。 氢氧化钠(工业级) 30—60克/升。 磷酸酸钠(工业级) 10—20克/升。 硅酸钠(工业级) 10—30克/升。 6503或 644净洗剂 3—6克/升。 温度 80—95℃。 阳极电流密度 DA=5—10安/分米～2 时间 5—10分钟。 二、成品酸洗 1.磷酸(工业级)300—500克/升。 温度40—50… 相似文献
13.
多年来,我厂凹印制版,一直采用剧毒品氰化钾化学镀银,严重地造成水源污染,危胁职工群众的身体健康。为了彻底解决氰化镀银,我小组与化验室同志结合,在兄弟单位支持下,经过十几天的试验,终于成功地找到了无氰化学镀银方法,并于1973年投产使用,很受工人欢迎。 无氰化学镀银初步试验确定配方为: 硝酸银(二级或三级纯)4克/升 无水亚硫酸钠(工业)82克/升 乙二胺四乙酸二钠(二级 或三级纯)6克/升 六次甲基四胺(二级或三 级纯)1.5克/升 温度 常温 配制方法: 1.称取硝酸银4克、亚硫酸钠2克,分别用少量蒸馏水溶解。在暗处,将亚硫酸钠溶液在不断搅拌下… 相似文献
14.
我厂在批林批孔运动的深入开展中,不断改进操作条件,最近三车间一组同志在二车间同志的帮助下,又初步解决了两项安全技术问题。 一是生产硫氰化钾和硫氰化钠时,过去投固体氰化钾和氰化钠,粉尘很大。现在改用不锈钢罐溶解,凭温度控制,就可以防止氰化钾(钠)的粉尘,改为减压合成,可以使反应温度比较平稳(保持在 80～100℃之间),对于解决质量及安全问题起了重要的作用。 二是对生产过程中每天排出的150升含氰废水,应用偶氮二异丁腈小组处理含氰废水试验的经验,采用次氯酸钠法进行处理,效果很好。原废水含氰量为120毫克/升,经用1/10(体积比)次氯… 相似文献
15.
氰化物种类很多（如氰酸盐类、有机氰类化合物等）,在化学反应过程中尤其在高温或与酸性物质作用时,能放出剧毒氰化氢气体。我市某电镀厂发生一起因工人操作不慎引起的氰化氢中毒事故,造成1人中毒死亡,1人中毒昏迷,直接经济损失约46万元。现就该中毒事故进行分析,以供人们吸取教训,避免类似事故的发生。 相似文献
16.
安徽省合肥小汽车修配厂由于电镀产生酸性废水和含铬废水,污染环境,影响职工和附近群众的身体健康,电镀车间从一九七五年建成后一直不能投产。厂党委十分重视这个问题,成立了“三结合”小组,由副书记直接抓。他们先外出取经,然后结合厂的情况,反复分析研究,决定采用处理标准高、处理过的水和化合物可以综合利用的离子交换法和膨胀中和法综合工艺。经过全厂职工奋战十五个月,终于完成了处理电镀废水的工程。试用结果,效果很好,经省、市有关部门鉴定,达到国家规定的排放标准(含铬废水处理后六价铬小于0.5毫升/升,酸性污水处理后pH=6～9)。克… 相似文献
17.
1 前言 氰化钠属剧毒危险化学品,主要用于冶金、电镀、医药及一些精细化工生产。轻油裂解法生产氰化钠是我国研究开发的生产工艺,为目前国内部分中小企业所采用。由于该生产工艺中采用的原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒有害物质,生产操作中潜在的危险性较大;加之有些中小企业设备简陋,人员素质低下,事故隐患很多。2轻油裂解法生产氰化钠工艺简介 相似文献
18.
氢氰酸是一种剧毒气体,常用于电镀、采矿、仓库熏蒸等。在空气中氢氰酸的浓度低于0.05毫克/升一般无危险;在0.08毫克/升以上防护不周可吸入中毒;在0.2毫克/升时,作用10分钟会引起人员死亡。 氢氰酸(氰化氢)进入人体后,迅速与细胞色素氧化酶三价铁结合,阻碍了带三公铁细胞色素的氧化作用,抑制细胞呼吸,形成细胞内窒息,组织缺氧。中毒者由于静脉血液中氧合血红蛋白含量增高,常常出现皮肤潮红的现象。 吸入氢氰酸后,中毒人员迅速感到一种苦杏仁的嗅味,以及口腔内有金属味道,初期阶段,口腔、咽喉有麻木、灼热感,并伴有头昏、头痛、■心、全身无… 相似文献
19.
我厂生产的主要产品,是柴油机燃油系统高压油泵的三对偶件(柱塞、出油阀、油咀)。过去,对这三对精密偶件的热处理,一直是沿袭搬用洋人“氰化盐浴”淬火的旧工艺,采用内热式电极盐浴炉,把加工零件浸埋在含4～12%氰化钠的氰盐炉中淬火加热,借氰化钠(NaCN)在高温(850℃)时分解出的原子碳,来保护加工零件在加热过程中不贫碳。这一工艺,不仅工艺流程长、工序繁琐,工作效率低,劳动强度大,操作条件差,容易爆炸,而且直接危害操作者的身体健康。工人群众说:“氰盐炉、氰盐炉,劳民伤财吃苦头,钓鱼(比喻零件进出炉时,工人用钩杆挑进挑出的状况)钓到啥… 相似文献
20.
<正>引言本文对微波化学工艺处理电镀水的技术操作特点以及反应原理进行了简要介绍,并以该工艺研究领域中现有的理论为基础,对该工艺的处理方法以及试验流程进行具体实验操作,来对微波化学工艺处理电镀废水的处理效果进行初步探讨。此外,本文结合了广东某电镀废水处理厂在对废水进行处理时对微博化学工艺的具体运用,根据结论得知,运用微波化学工艺处理电镀废水不仅能够促进废水处理洁净度提高,而且该工艺操作简单、危害性 相似文献
|
