碳钢衬镍基合金薄板在FGD防腐中的应用

分析了国内湿法烟气脱硫(简称FGD)工程现状,提出碳钢衬合金薄板,即"贴墙纸"防腐工艺,是一种性价比较高、值得在国内湿法烟气脱硫工程中广泛推广的防腐模式.     

湿法烟气脱硫中烟囱腐蚀及其防腐材料研究现状

介绍了湿法烟气脱硫(WFGD)机理及烟气脱硫处理过程,分析了WFGD处理烟气后引起烟囱严重腐蚀的相关问题.同时,系统地介绍了目前解决烟囱腐蚀的相关防腐材料,并叙述了相关重防腐处理工艺.     

湿法脱硫系统玻璃鳞片防腐工艺要点分析

玻璃鳞片防腐工艺在湿法烟气脱硫系统中广泛应用,但在实际运行中,设备的防腐层会过早失效的现象时有发生,主要原因是施工过程未能得到有效控制。文章对玻璃防腐施工过程中各工艺要点进行了深入分析,提出了一些可行的措施,对于提高玻璃鳞片防腐工程质量具有重要意义。     

烟气脱硫裸塔技术概述

通过对通常石灰石湿法喷淋吸收塔浆液池造成的供浆瓶颈延迟响应以及搅拌延迟响应的分析,提出裸塔工艺解决方案以及该工艺极其简单的无前馈单回路PID控制方案,该工艺方案吸收氧化中和瞬间同时在喷淋区完成,浆液池只进行石膏结晶,无增压风机、氧化风机、除雾器、旁路,无须防腐,解决了目前占国内外烟气脱硫市场近95%的石灰石湿法脱硫装置建设、运行、维修维护成本高等难题,同时提出了紧脱硫缓脱硝的政策建议。     

碳钢衬非金属防腐材料在FGD工程中的应用

本文介绍了湿法烟气脱硫(简称FGD)工程中,各系统的腐蚀环境及相应防腐材料的选择原则.同时,着重探讨了目前国内主流防腐材料--碳钢衬橡胶和玻璃鳞片的防腐特点和施工安装要求.     

纯电动汽车换电机构防腐性能设计及验证研究

本文通过针对纯电动换电汽车换电机构的防腐性能进行设计,策划了换电机构防腐性能验证方案,通过零部件盐雾腐蚀试验进行系统验证,通过整车道路强化腐蚀试验进行耐腐蚀可靠性验证,进而建立一套防腐性能优异、耐久性能稳定可靠的换电机构,和一套验证换电机构可靠的防腐性能验证方案,支撑纯电动换电汽车的发展。     

新型燃煤烟气干式超净技术的开发及应用

介绍了新型DSC-M燃煤烟气干式超净技术,该技术通过循环流化床双段式吸收塔和超净布袋除尘器的有机结合,可实现脱硫、脱硝、除尘及多污染物协同治理,且没有废水产生、烟囱排烟温度高、烟囱无需防腐、排烟透明无视觉污染,真正实现燃煤烟气的超净排放要求。该技术已在包括20多台套300MW等级机组在内的上百台套燃煤机组上成功运用,并达到预期的超净排放目标,是新形势下烟气多污染物协同超净排放控制工艺的最佳可行技术之一。     

关于氨法脱硫后锅炉烟气带液问题处理的探讨

简述了气溶胶的形成机理,论述了氨法脱硫后锅炉烟气的带液处理措施。氨法脱硫后烟气带液现象主要为亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、硫酸铵等组分形成的气溶胶随烟气排出,直接导致了烟尘排放超标,通过分析调节工艺指标、改造除雾器结构、增加水洗塔和湿式电除尘器等方案的优缺点,得出合理的处理方案。     

燃煤电厂烟气排放“协同控制”技术探讨

介绍了国内外燃煤电厂烟气排放"协同控制"技术,以及国内目前实施的主要方案,探讨分析了烟气"协同控制"技术各个环节应该注意的问题。     

烟气脱硫石灰石干磨制粉方案比较

以某石灰石-石膏湿法烟气脱硫石灰石干磨方案为例,对比了立式和卧式两种干磨方案中的设备工作原理、基本工艺流程、系统配置、布置方式说明等;通过分析探讨两种方案的运行特点、经济指标,以及工艺系统和实际运行效果,比较了两种方案的优缺点,认为:立式干磨方案更适合火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫大规模制粉的要求。     

余热利用技术在陆梁油田的应用

陆梁油田作业区为节能减排,结合现场实际,引进利用烟气余热回收装置。文章总结分析了烟气余热回收装置在现场的应用方案,通过计算可知:陆九发电站发电机及压缩机烟气余热,用于原油掺热热源每年可节约燃料费590.8万元。该技术的应用达到了节能挖潜,降本增效的目的,可提高能源利用率。     

小型废物焚烧炉烟气中二恶英类的控制研究

通过测试研究了不同除尘方案组合对焚烧炉烟气中二恶英的去除效果，分析了活性炭纤维的高效吸附作用。     

SCR脱硝装置中整流格栅的优化设计

基于CFD模拟软件对某选择性催化还原(SCR)脱硝装置进行数值模拟,分析了不同整流格栅间距、形式对反应器上部流场的影响。以不同高度截面的烟气速度变异系数CV和最大烟气入射角为定量评价指标,给出了满足性能要求的整流格栅设计参数范围以及最优设计方案。     

焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术改造

为使某焦化企业的焦炉烟气污染物排放数值符合GB 16171—2012中特别排放值要求,在烟气外排前新建一套"选择性催化还原(SCR)脱硝+氨法脱硫"系统。针对企业情况,确定了"脱硝—换热—脱硫"的基本方案及具体工艺流程。改造后运行数据表明,利用该系统进行烟气脱硫脱硝后,烟气中SO2、NOx及颗粒物排放达标,SO2、NOx减排率可达90%以上。     

SCR法烟气脱硝系统导/混流结构优化数值模拟

燃煤发电在我国造成的环境压力日渐凸显,SCR作为脱硝效率最理想的烟气脱硝方法而被火电厂普遍采用。利用数值模拟的方法对某300MW燃煤锅炉配套的SCR脱硝系统进行导/混流结构优化研究。结果表明,导/混流优化后的方案与原始方案相比,能使反应器首层催化剂入口的烟气速率分布、浓度分布的相对标准偏差分别降至8.66%、4.54%,烟气入射角±7°,均达到工程要求;可为燃煤锅炉SCR脱硝系统设计及优化提供参考依据。     

烧结烟气半干法选择性脱硫新技术应用

烧结工艺排放的SO2量约占钢铁生产的60%以上,传统的低硫原料配入、高烟囱扩散稀释等控制方法,已不能适应脱硫减排的新形势.本文介绍了福建三钢集团在cFB-FGD半干法脱硫工艺的设计上采用了双烟道、双抽风机工艺配置的烟气选择性脱硫技术方案,比老工艺更经济实用,为解决钢铁行业烧结烟气脱硫问题提供了范例.     

LJD干法烟气净化装置在西部缺水地区的应用

介绍了LJD新型节水循环流化床干法脱硫除尘一体化工艺在新疆天富热电2×330MW及新疆合盛硅业2×330MW煤粉锅炉烟气净化中的设计及应用,项目的成功投运为企业的减排和改善周边大气环境做出了重要贡献,同时为西部地区330MW同等级及以上机组粉煤炉炉外烟气治理提供了一种技术、经济性优良的工艺方案。     

烧结烟气氨法脱硫控制系统应用实例

介绍了某钢厂198平米烧结机氨法脱硫系统的工艺流程、DCS控制系统的硬件配置、主要模拟量控制、顺序控制及烟气监测系统,分析了控制系统配置的优缺点,提出系统改造的建议和方案。     

加热炉燃烧器改造降低烟气NOX排放

随着国家对烟气中的氮氧化物(NO_x)含量的排放指标要求逐步提高。通过对燃烧过程中NO_x的生成机理进行了剖析,提出针对炼厂工艺加热炉降低NO_x排放的改造方案,加热炉燃烧器改造后采用低氮燃烧技术。改造后优化生产操作,加热炉烟气中NO_x浓度低于100 mg/m~3,实现了GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》达标排放。     

NO对PPS滤料影响的实验研究

PPS滤料是燃煤电厂最常用的烟气过滤材料，研究烟气中组分对PPS滤料的影响对降低除尘系统运行成本、提高设备可靠性有极其重要的实际意义。通过系统的实验方案和手段，研究了NO的浓度、作用时间和温度三个因素对PPS滤料强度的影响。结果表明，随着这三个因素数量的增大，PPS强度呈下降趋势；红外光谱和DSC/TG差热分析表明，PPS经过NO作用后，化学成分发生了轻微变化。