磷石膏预分解的热分析研究

采用热分析的方法对磷石膏在不同掺碳量、不同气氛条件下的热反应过程进行了研究，针对近年来提出的利用水泥新型干法技术实现磷石膏预分解制硫酸联产水泥的设想，研究了磷石膏的热分解过程对预热分解炉的适应性。结果表明，在碳与磷石膏的混合体系中，碳仅能在一定程度上促进磷石膏分解，其完全分解温度接近1 300℃。而在较强还原气氛中，磷石膏+碳系统生成硫化钙，在约1 260℃时才完全分解。因此新型干法水泥工艺分解磷石膏制酸联产水泥新工艺在实际过程中将受限于硫酸盐及硫化物熔点较低与硫酸钙分解温度较高这对矛盾而不宜直接采用。     

磷石膏基胶结材固结磷尾矿性能及浸出特征

以磷石膏基材料代替水泥作为磷尾矿充填胶结材,研究了磷尾矿固结浆体和硬化体性能、浸出液污染特性和固结机理。结果表明,在同样条件下,磷石膏基材料固结磷尾矿浆体比水泥泌水量要小、浆体流动性能更优;磷石膏基材料胶结磷尾矿硬化体除3 d抗压强度略低外,其他龄期的强度是水泥的1.21~1.95倍。3 d之后,磷石膏基材料和水泥胶结尾矿硬化体浸出液总磷含量基本相近,但pH明显远低于水泥,总磷也低于污水综合排放标准限值,对环境危害低。硬化体SEM和XRD分析发现,磷石膏基材料水化生成的水化硅酸钙凝胶、针状钙矾石晶体和磷尾矿中白云石、含磷矿物生成的透钙磷石等,是整个磷尾矿固结硬化体具有较高强度、较低总磷含量和pH值主要原因。该研究表明,磷石膏基材料固化磷尾矿比水泥更有应用前景。     

废料磷石膏成为新型墙体材料

磷肥生产的废渣磷石膏，因其含少量有机磷和无机磷而难于直接利用。目前全国每年产生磷石膏2000万t，且以每年15％的速度增长，各地磷肥厂磷石膏堆积如山，既占用土地，又严重污染环境。北京力博特尔科技有限公司于2001年开始研制并生产出年产150万m^2的系列石膏空心砌块智能化控制流水生产线，具有自主知识产权，     

β-半水磷石膏低温制备及固化铅污染土壤性能研究

惰性材料、化学物质和工业废渣掺入磷石膏,低温制备改性β-半水磷石膏(MHG),并对其煅烧温度、抗压强度、凝结时间及固化铅污染土壤的效果进行研究。结果表明,磷石膏、矿渣、粉煤灰和生石灰按91∶4∶3∶2(质量比)制备的MHG性能最好,抗压强度达到6.47MPa,相对于β-半水磷石膏抗压强度提高了24.18%,凝结时间延长7～23min。MHG固化铅污染土壤,养护3d的铅浸出质量浓度为0.015～0.028mg/L,相对于水泥铅浸出质量浓度降低了43.90%～57.14%。     

磷石膏中杂质及预处理对α半水石膏性能的影响

磷石膏在建筑材料上的应用受到限制源于其中的杂质对产品质量和生产经济产生了不利影响。磷石膏中可溶性磷和氟化物的存在对α半水石膏的强度和凝结时间有负面影响。采用XRD、SEM和FTIR分析,结合宏观性能实验,对磷石膏中杂质及预处理对α半水石膏的性能的影响进行了研究。研究结果表明,由于杂质的存在,原状磷石膏制备出的α半水石膏强度很低,不易凝结,不能应用于实际生产。经过石灰中和后的磷石膏作为原料,强度较好。杂质可溶磷中的磷酸对α半水石膏的性能影响最大,强度显著降低,凝结时间延长,可溶氟含量大于1%时对其性能影响较大,有促凝作用。石灰处理磷石膏时,中性和弱碱性环境最利于α半水石膏形成和生长,性能最好。     

中国磷石膏资源化管理分析

磷石膏是湿法生产磷酸工艺过程中的伴生物,产生量巨大,对环境造成了很大的影响.磷石膏的资源化利用正在国内悄悄兴起,对磷石膏的规范管理也势在必行.阐述了美国磷石膏的产生以及管理的现状,对比中国现有磷石膏的资源化利用及管理的现状,为中国磷石膏的资源化管理政策提出建议.     

Plackett-Burman设计和响应曲面法优化除磷陶粒的制备

为制备得到除磷效果较强的功能型陶粒,采用Plackett-Burman和响应曲面法对陶粒原料配比进行优化研究。采用Plackett-Burman实验设计筛选出具有显著除磷效应的4种原料——粉煤灰、水泥、石膏和氢氧化钠。以Box-Behnken Design响应面法建立数学回归模型,确定了最佳原料配比为:粉煤灰60.0 g、水泥15.0 g、氨基材料2.0 g、生石灰15.0 g、石膏3.0 g、氢氧化钠15.0 g,制得的陶粒磷去除率可达93.04%,颗粒强度为118.3 N。通过显著性检验和响应曲面等高线图分析,粉煤灰和氢氧化钠是显著影响陶粒磷去除率的主要原料,且粉煤灰与石膏、粉煤灰与氢氧化钠对陶粒的磷去除率有显著的交互影响,显著性p值分别为0.010 8和0.029 5。     

磷石膏再生利用途径的综合评价

依据层次分析法原理,用经济、环境和资源化3个影响因素建立磷石膏资源化途径优选的递阶层次结构模型。以山东某化工厂生产磷酸产生的磷石膏为研究案例,从磷石膏组成成分与含量分析的角度出发,结合磷石膏各资源化途径的独特要求,探讨磷石膏资源化特性与资源化途径的密切关系,拟合出磷石膏的各种资源化特性,作为结构模型中的资源化因子。然后分别对模型中的3个影响因素进行定性和半定量化处理,最终实现磷石膏资源化途径优选的决策评价,为政府部门和环境管理者提供决策参考。     

粉煤灰黑液胶凝材料的研究

研究了改性黑液作粉煤灰的激发剂,并与石灰、磷石膏一起制成一种新型的胶凝材料,讨论了粉煤灰、石灰、磷石膏及黑液的用量对胶凝材料性能的影响,并通过正交试验与模糊数学分析求出了最佳工艺参数。试验结果表明,该种新材料的抗压强度能达≥20MPa,耐水性良好,且工艺简单、成本低。     

磷石膏窑外分解中试研究

以无烟煤为还原剂、添加3.5%矿化剂,在有效容积为0.25 m3的竖罐反应装置中对磷石膏进行了窑外分解中试研究。结果表明:随着反应温度的升高,磷石膏分解率逐渐增大;适宜的还原氛围有利于磷石膏的热分解进程;混合物料的碳硫比为0.75时,在950℃条件下磷石膏分解率最高可达90.6%,窑气中SO_2体积分数约为8%。HSC热力学计算表明:生成中间产物Ca S是硫酸钙热分解过程的必经阶段,鼓入适量空气是保证磷石膏热分解中间产物Ca S较为彻底地转化为Ca O与SO_2的必要条件。     

烟气黑度多媒体联网监测系统

系统实现了64个预置点的烟气排放林格曼指数自动监测功能，系统可以工作在手动模式和自动扫描模式。每一个预置点都有3个参考区域，通过扣除背景有效地降低了误报概率，对于超标数据采取本地数据库和远程数据库同时存储的方法，远程数据库提供了基于局域网上的分级查询和统计，超标图像存储采用JPEG图像格式和自定义的无损压缩格式。     

壳聚糖双冠醚的合成及其对金属离子的吸附性能研究

将二苯并16－冠－5氯代乙酸酯冠醚分别接枝到西佛碱型壳聚糖冠醚CT－15C和CT－18C上,制备了1,4－壳聚糖双冠醚CT－15CAC和CT－18CAC,经元素分析、FT－IR红外光谱分析和X－射线粉末衍射分析表征了结构。研究了CT－15CAC和CT－18CAC对Pd^2 、Ag^ 、Pt^4 、Au^3 、Cu^2 、Hg^2 的静态吸附性能,并与CT－15C和CT－18C进行了比较。结果表明,这4种吸附剂对贵金属离子如Au^3 、Ag^ 、Pt^4 、Pd^2 都具有较好的吸附性能,并能在Cu^2 和Hg^2 共存的条件下选择吸附Pd^2 ,而且壳聚糖双冠醚CT－15CAC和CT－18CAC比壳聚糖单冠醚CT－15C和CT－18C具有更好的选择性。     

微电解-催化氧化-A/O法处理苯硫酚废水

采用微电解—催化氧化—A／O工艺处理苯硫酚生产废水，结果表明，该工艺对CODcr、石油类、挥发酚、苯、甲苯各项污染物指标均有较好的去除效果，整个工艺运行稳定。只要控制好各个处理环节，出水水质能达到国家一级排放标准。     

碱性过硫酸钾氧化-紫外分光光度法测水体总氮

碱性过硫酸钾氧化--紫外分光光度法所用消化剂K2S2O8在220nm处有很强的吸收峰，在消解过程中应确保其分解完全，否则即使其只有总量1%的残余，仍足以构成对比色测定的严重干扰。NaOH溶液在220nm处也有吸光度，但加盐酸中和后即减弱。消煮液的残余碱度对比色的干扰也可以同法消除。     

改良型AB生化法在味精废水处理中的应用

AB生化法是城市污水和多种工业废水处理最佳的新型实用技术之一。文章以AB生化法和离交废水苛化脱氨制硫酸铵相结合的工艺处理味精废水的工程实例，阐明改良型AB生化法的原理和设计中应注意的问题。     

减少香烟毒性的研究进展

介绍了减少香烟中焦油和尼古丁含量，降低其毒性的不同方法。制成复合过滤嘴或采用新型过滤材料可以取得较好的去除效果。在烟草中加入添加剂或采用其他烟草替代物也可在一定程度上改善香烟的性质，减轻香烟的毒害。     

萃取法预处理间二硝基苯生产废水

间二硝基苯生产废水中含有邻硝基苯磺酸和对硝基横酸，采用三辛胺－煤油作萃取剂对其进行萃取处理，在最佳工艺条件下，经过三级萃取，废水的COD去除率达95％以上，硝基物去除率达98％以上，萃取剂用NaOH水溶液处理后可循环使用。     

轻型机动车尾气排放测试研究

通过在底盘测功机上进行轻型机动车的稳态负荷工况测试和瞬态负荷工况测试,进一步研究轻型机动车尾气排放污染物浓度、发动机输出功率、机动车行驶速度的相关性。并提出了通过计算排放变化率／加速度比例系数来确定稳态工况与瞬态工况的相关关系的方法,这对于I／M检测制度有很重要的技术意义。     

生物质型煤成型技术开发实验研究

通过原有成型方式的工业成型观察和模压成型实验，提出并验证了完全利用生物质纤维的交联作用实现成型的新机制。其于中高压下物料的不可再压缩性和单向挤压也会导致更高的成型压力的新认识，设计和研制成按新机制成型的型轮。经此改进的工业成型试验达到了比模压成型更好的效果：不用预实送料，且成型性能；成型压力降至120MPa以下，成型许可水分成倍提高，适合的生物质配比范围15％－60％；仅利用送料螺旋的预实功能，即可实现纯生物质型块的成型。     

人造毛皮生产中恶臭气体的处理

分析了人造毛皮生产中恶臭气体的来源、特点,提出了水吸收与碱吸收相结合的处理工艺。试运转结果表明, 该工艺合理,操作管理简单,具有较好的处理效果。