高压静电尘源控制——第一讲 高压静电尘源控制装置简介

1975年冶金部在河北铜矿召开了“矿山烟尘净化技术情报活动会”,会上交流了利用高压静电净化井下含尘气体的经验。1976年冶金部安全技术研究所在皮带机转运点和一些分散尘源点上,采用高压静电就地控制粉尘的试验取得成功,并将这种新的除尘方法命名为“高压静电尘源控制”。同年底该所与北京冶金安全仪器厂共同研制成功这种除尘方法的专用供电设备。1978年在鄂城钢     

魔线

除尘方法是如此简单而神奇:一台超高压静电发生器,在尘源上方架设几根钢丝(电晕)线,当发生器对钢丝线施加负高压后,在空气中飘浮的粉尘象是接到一个不容违抗的指令,迅速地返抵尘源,乖乖地匍匐在物料上。 这就是超高压静电除尘。 主要发明者是鞍山静电技术研究所副所长白希尧。     

超高压静电抑制开放性尘源技术

目前,对开放性尘源的除尘、净化,均采用封闭罩把尘源密封起来,再用引凤设备把粉尘输送到除尘、净化装置。 超高压静电抑制开放性尘源技术,不同于一般除尘、净化装置。它是一项对开放性尘源的粉尘、烟雾、酸雾、氢子体、气溶胶等实现就地抑制、就地净化的技术。 工作原理 超高压静电抑制开放性尘源的工作原理是,交流电压经超高压发生器整流升压后,输出供建立静电场所用的直流负高压。对电晕线施加超高压直流电压以后,在电晕线与“地”之间就形成一种特殊物质──静电场。如图1所示。在静电场中的电晕线周围发生 “雪崩”式的电 离,电离产生的…     

高压静电尘源控制

高压静电尘源控制设备自1976年由武汉冶金安全技术研究所试验研究以来,发展较快,应用较广,目前已有六十多台用于烧结、耐火、炼铁、有色冶炼、水泥等行业的一些分散扬尘点的粉尘控制,取得了较好效果。该项技术设备具有结构简单(就地控制尘源)、操作维护方便、噪声小、耗电量小、投资省、除尘效果好(净化率达百分之九十七以上,排放浓度可控制在国家卫生标准以下)等优点。 高压静电尘源控制设备是建立在电除尘原理和尘源控制方法基础上,解决小的分散扬尘点除尘的一种新途径。这种设备主要包括高压供电设备和密闭罩两部分。其特点是不必设置独…     

科技成果捷报频传

英明领袖华主席号召:“科学要兴旺发达起来,要捷报频传。”华主席的指示为劳动保护科技工作指明了方向。劳动保护战线广大工农兵和科技人员,热烈响应华主席、党中央的号召,积极性空前高涨,科技成果捷报频传。 高压静电尘源控制 武钢烧结厂和武汉冶金安全技术研究所,于1976年进行高压静电尘源控制方法的试验。它是一个简单的单通道、宽极距、超高压的静电除尘方法,用生产设备的密闭罩或排气风管作集尘极板,中间悬挂一根电晕线(可横置,称卧式,亦可竖放,称立式),送进高压静电,在几十千伏的高压静电场中进行除尘。极板上沉积的粉尘靠简易振动或…     

高压静电尘源控制第四讲 高压静电尘源控制的应用(二)

四、水泥厂生料磨高压静电尘源控制装置近年来,一些中小水泥厂在生料磨上采用高压静电尘源控制装置,取得了一定的经验,证明这种装置既能有效地控制粉尘污     

高压静电尘源控制应用中若干问题的探讨

高压静电尘源控制是解决分散扬尘点除尘的新途径,具有结构简单,占地面积小,不需单独设置除尘器,就地控制尘源等特点。因此,在选矿,烧结,耐火,水泥等企业得到广泛的应用。应用良好的高压静电尘源控制装置,应     

高压静电除尘器在中小型玻璃厂料房中的应用

高压静电除尘器作为一种高效能的除尘设备,目前已普遍应用于冶金、电力、水泥、化工等工矿企业的烟尘治理。但在玻璃厂料房的小容量烟尘的处理中,应用高压静电除尘器尚不多见。我们在这方面进行了有益的尝试。高压静电除尘器是一种对产尘设备采取密闭、负压抽风、高压静电集尘以达到抑制粉尘的装备。它与其它型式的除尘设备相比,具有独特的长处。高压静电除尘器还适     

用于尘源控制的高压电源的使用与维护

利用高压静电控制和回收局部分散扬尘点烟尘的方法,是我国近几年发展起来的一种工业除尘的新途径(简称高压静电尘源控制)。这种方法不需专门设置独立的收尘器、除尘效率高、结构简单、造价低、耗电量少、安装使用方便。目前在一些冶金工厂和水泥厂的皮带运输机转运点、物料混合机卸料点、振动筛和破碎机扬尘点使用,收尘效率达98～99％。尘源控制高压电源,是保证尘源控制效果的关键设备。由武汉冶金安全技术研究所     

湿式自磨工艺

我国多数选矿厂,在破碎筛分作业中,多年来一直采用传统的三段破碎(即粗破碎、中破碎、细破碎及筛分)、一段或二段球磨磨矿工艺,也有极少数采用三段破碎棒磨、球磨磨矿工艺及干式自磨工艺。 这种工艺流程,设备繁多,工序复杂,几乎所有设备都大量散发粉尘。有的矿即使在扬尘点安装了较完善的抽风除尘设备,但由于散尘环节繁多,使防尘设备管理复杂化,对除尘设备维护管理稍有不当,粉尘就会从工艺设备逸散到工人作业地带,污染环境,危害工人身体健康。 为减少选矿厂扬尘点,防止粉尘对工人身体的危害,我院在本溪钢铁公司歪头山,设计了一座年产650万吨…     

高压静电尘源控制——第四讲 高压静电尘源控制的应用(一)

一、皮带罩式高压静电尘源控制装置皮带罩式高压静电尘源控制装置是利用皮带密闭罩,使含尘气体在引风或正压的作用下通过收尘电场,粉尘在电场力的作用下聚集到密闭罩的内壁上,然后通过振打直接脱落在皮带上,被净化的气体再通过风管或     

选矿厂破碎工段除尘技术的现状及应采取的措施

矿石在破碎、筛分与运转过程中,不可避免地要产生粉尘,特别是破碎机、振动筛、皮带转运站等处,矿石受到粉碎、振动和由高处下落产生的冲击作用,产尘更为严重,是主要尘源。鞍钢齐大山选矿厂15号皮带运输机转运点的粉尘浓度在运送青矿石时     

高压静电尘源控制的应用

1978年9月,我们分别在矿砂运输皮带转运处和镁砖配料机安装了高压静电尘源控制装置各一套,运行正常,成效显著。它能在产尘部位就地收尘,将所回收的粉尘直接回到原生产设备中;维护简单,操作方便。一、结构我们安装的高压静电尘源控制装置均为竖管,采用北京冶金安全仪器厂生产的CGD0/100型尘源控制高压电源装置,但各自的     

介绍一种全自动尘源控制器

近年来,我国将高压静电尘源控制器(简称尘源控制)应用于皮带机下料口、物料混合机落料口等单一尘源控制粉尘飞扬,效果很好。有不少单位正在推广应用。尘源控制装置的关键设备—高压供电电源,目前我国多采用自耦调压器手动控制。提高供电设备的可靠性和自动化程度,是尘源控制进一步推广使用的重要环节。我厂修理、可控硅两车间去年分别研制成功12万伏     

湿式金属纤维栅除尘器在选矿厂破碎筛分除尘系统的应用

近10年来选矿厂破碎筛分系统的粉尘浓度逐年下降,粉尘合格率有所上升,但存在的问题仍不少。有的在设计时就无防尘措施,有的虽安装了除尘器,却闲置不用。而为数甚多的中小矿山,粉尘污染更为严重。 本文介绍一种投资少、操作简便、除尘效率较高的湿式金属纤维栅除尘器及其在选矿厂破碎筛分系统的应用。1 湿式金属纤维栅除尘器简介 该除尘器由实心喷雾器、不锈钢纤维栅嵌板、直流回旋风水分离器等组成,在供水管上装有微型净水器。见图1。当含尘气流     

综掘面尘源位置对负压抽风口位置的影响

为探究综掘机配套抽风口位置对巷道除尘效果的影响,利用FLUENT软件建立综掘巷道相似几何模型,开展粉尘从不同尘源位置释放时,压入式通风系统和综掘机配套抽尘系统的流场及粉尘场模拟研究。结果表明:综掘工作面压入式通风系统的粉尘扩散范围在距工作面1～2 m处;综掘机配套抽尘口位置在距工作面1 m时的风流特征最利于除尘且此时各个尘源位置巷道内的粉尘均得到明显改善;当采用综掘机配套抽尘技术后,综掘工作面各个尘源释放粉尘时,巷道内的总体粉尘质量浓度都得到降低,平均除尘效率在80%以上,最高可达93%,可以很好地满足煤矿井下的降尘要求。     

粗破碎卸矿除尘设计的探讨

选矿厂粗破碎车间的矿石,一般从采场用电机车运至破碎厂后,卸入破碎机上部矿槽。在卸矿过程中,矿石将槽内大量含尘气流排出、扩散,不但严重危害操作工人,而且污染周围环境和农田。某选矿厂粗破碎设在居民区附近,要求设计单位搞好粗破碎机卸矿处的除尘系统设计。目前该除尘系统已投产运行近2年,除尘效果明显,经有关方面测定,均达到国家规定的标准。一、卸矿时含尘气流的运动规律卸矿石时扬起三股含尘气流:一股是矿石和空气相对运动时,矿石表面的碎料随即脱离,其数量较小,分布在卸车侧整个长度上。第二股是矿石冲击破碎机横梁表面     

电晕法增强水雾除尘机理的探讨

静电增强水雾除尘是把库仑力引入水雾除尘系统,从而提高水雾除尘效率(尤其是对微细粉尘)的除尘技术。普通水雾对微细粉尘的捕尘效率仅有20％～30％,引入库仑力之后,水雾除尘效率可大幅度地提高。早期的华盛顿大学研制的荷电水雾洗涤器对DOP粒子(0.1～0.8μm)的收尘效率可达99.7％,较弯通水雾提高了3倍;日本研制的荷电水雾洗涤器对2μm的粉尘除尘效率由     

用蒸汽控制选矿厂粉尘

在以前的研究中,美国矿务局曾做过用微泡沫降低选矿厂粗粒干硅砂粉尘浓度的试验。加入用压缩空气产生的泡沫,可使粉尘浓度降低80～90％。如果只加水和表面活化剂,除尘效率要低得多,这主要是泡沫的接触表面积大,水分可均匀地与矿物接触。然而,泡沫除尘也有某些缺点,不少选矿厂无法使用这种方法。于是,人们想到了用蒸汽使少量水分均匀分布这种除尘的方法。以前虽也对蒸汽除尘进行过研究,但没有一项研究结果能使蒸汽与矿物完全混合而抑制粉尘的产生。过去的研究方法主要是采用悬浮捕集法,而不是尘源控制法。本项研究的目的是对在干硅砂上喷水雾与喷蒸汽进行降尘效果的比较。     

超声雾化抑尘器及其应用

1 超声雾化抑尘技术 冶金、建材、电力、煤炭、化工等工业中,原料系统的破碎、筛分、皮带转载作业往往是产尘最严重的,一般采取产尘点局部密闭的方法,用抽风管道抽出其中含尘空气后由除尘器集中除去粉尘。用得普遍的除尘器是布袋除尘器(干式)与冲激式除尘器(湿式),这两种类型除尘器在使用中均存在问题。对于布袋除尘器来说,由于是在冷态气流状态下除尘,在除尘过程中,布袋上滤下的粉尘很容易吸收空气中的水分而造成粘袋,使通风阻力过大,抽风量过小,从而不能控制含尘空气外溢,同时,容易造成抽风管道中粉尘沉降,影响除尘效果。对于冲