中药制剂废水处理工程设计

工程针对中药制剂废水的特点,采用了"调节均质—气浮—水解酸化—好氧降解(接触氧化法)—清水排放"工艺,结果表明采用此工艺出水能够稳定达标。工程总投资682万元,吨水处理费用为1.16元。     

中药提取废水的治理工程

以治理工程实例,介绍了以气浮+UBF+CASS为主体工艺处理高浓度中药提取废水的实际运行情况和工程治理效果。实践表明,采用本治理技术,能确保出水水质全面满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,各污染物的去除均能达到90%~99%的水平。     

微电解在中药煎制废水预处理中的应用

微电解工艺应用于中药煎制废水的预处理中,通过电化学、氧化还原、高吸附絮凝等协同作用,可实现对废水中高浓度有机物的去除、降低毒性、脱色、改善可生化性等目的,具有处理效果好、成本低、工程可操作性强、低碳环保等优点,是目前处理中药煎制类废水的一种较为理想的预处理工艺。     

中药废水处理工程实例

在中药的生产过程中会排放大量的废水.目前,国内有关中药废水处理的文献较少,因此有必要对中药废水的处理进行研究.在此介绍了某中药废水处理的工程实例.该中药废水具有水量水质变化较大,排放无规律的特点.采用水解酸化-CASS-BAF-组合净水池工艺对其进行处理；平均进水p(CODCr,)=2 500 mg/L,平均出水p(CODCr)=47 mg/L,CODCr平均去除率为98.1％.实践结果表明:该工艺处理效果较好,占地省,便于维护管理,运行稳定,出水水质达到北京市地方标准DB 11/307-2005《水污染物排放标准》表1中二级限值标准.     

“水解酸化+接触氧化”工艺在小型企业中成药废水处理中的应用

介绍了"水解酸化+接触氧化"工艺处理具有污染物浓度高、水质水量波动大等特点的某小型企业中药废水实际工程。监测数据表明该工艺处理效果稳定、可靠,出水指标达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》医药原料药二级标准。     

中药生产废水生化处理工程设计

采用二相厌氧-接触氧化-BAF工艺处理中药生产废水,废水处理规模为150m3/d,进水中COD为6000mg/L,BOD5为2700mg/L,SS为310mg/L,出水满足GB8978-1996一级排放标准,工程投资和运行费用较低。     

高浓度中药废水处理技术研究

文章针对中成药生产废水有机物浓度高,成分复杂,且可生化性差的特点,确定处理工艺为两相厌氧＋好氧生化＋生物碳,并在实际工程的调试和使用过程中展开中药污水的处理技术研究,得到了很好的处理效果,为污水处理设计,工程建设和运行管理提供了有价值的经验数据。     

SBR工艺在中药生产废水处理中的应用

SBR工艺是对传统活性污泥法的改造中发展起来的一种工艺。根据SBR工艺在中药厂生产废水处理工程的实践,对SBR工艺进行进一步的研究与改进。当进水CODcr为250mg/L,BOD5为120mg/L;出水CODcr为49mg/L,BOD5为20mg/L;CODcr的去除率达80%,BDO5的去除率达83%,SBR工艺处理中药废水效果显著。     

基于“超滤——正渗透——膜蒸馏”工艺的中药废水利用研究

本文提出了基于“超滤—正渗透—膜蒸馏”（UF-FO-MD）耦合工艺的中药废水利用研究。通过设计模拟FO有效物质回收实验与UF-FO-MD耦合工艺处理实验,对比2组实验数据,验证该耦合工艺在实际中药废水处理中的应用效果。实验结果表明,经UF-FO-MD耦合工艺处理,实际中药生产废水中的回收效率明显提升。由此说明,该耦合工艺可有效回收中药废水中的有效物质和水资源,可在处理废水的同时,缓解中药生产的用水压力,可提高废水资源化利用的经济可行性,为中药生产废水资源化利用提供了创新方法。     

中药提取类制药废水处理工艺研究与工程实践

文章主要介绍了PEIC厌氧反应器＋高效接触式活性污泥池对中药废水的处理,并对工艺流程的其他构筑物进行了简单介绍,旨在探索处理中药废水的不同办法,更好的对中药废水加以处理,达标排放。     

气浮-SBR法在缫丝废水处理中的应用

采用气浮-SBR法处理缫丝废水,可使出水达到一级排放标准。结合工程实际,介绍缫丝废水处理工程的设计和调试情况。该工艺运行费用较低,且操作简单,易于维护,可为缫丝厂的废水处理提供参考。     

化学氧化-沉淀法处理电镀废水

采用化学氧化-沉淀法处理电镀废水,可使出水达到一级排放标准。结合工程实际,介绍电镀废水处理工程的设计及调试情况。该工艺操作简单,运行费用低,占地面积少,污泥产生量少。     

双室双层浮动床除盐工艺的应用

本文主要介绍双室以浮档除盐工艺应用于我厂除盐水站改造工程的设计及运行经验，说明了强、弱型树脂联合除盐工艺和双室双层浮动床的技术经济优越性，并且在实践中检验了双室双层浮动床的体内清洗技术和除盐装置的程序控制系统。     

气提-厌氧-接触氧化-气浮工艺处理聚酯废水

介绍了气提-厌氧-接触氧化-气浮处理工艺在聚酯废水工程中的实际应用,分析并总结了工程设计及运行的经验。实践表明,运用气提塔先对高浓度聚酯废水进行预处理,可以去除废水中对生化有毒性的醛类物质,保证后续生化处理的稳定运行。经气提-厌氧-接触氧化-气浮处理工艺处理后,废水中COD总的去除效率可达到98．7％以上,能够实现稳定达标排放。并可实现部分回用至生产过程。该工艺具有运行稳定和处理效率高等优点,为企业带来了良好的经济效益和社会效益。     

中水回用工程投建与运行实践

沈阳理工大学学生城中水设施的建设，不仅提高了水资源的重复利用率，创造良好的环境效益和经济效益，同时也为中水回用工作的推广实施积累了经验。尤其是采用比较简单的污水处理工艺达到中水回用的标准，其中最主要的部分是沉淀和生物接触氧化以及最后的过滤和消毒，这样的工艺比较适合中等规模的投资，从回用水的经济效益上看这样的中水回用系统还是比较适合推广。     

预处理+多级膜浓缩+蒸发结晶+膜电解组合工艺在造纸废水零排放工程上的应用

以国内某工业园区中水回用示范项目1.75万m3/d造纸废水零排放工程为例,对工程采用的预处理+多级膜浓缩+蒸发结晶+膜电解组合工艺流程及设计参数情况进行了重点说明,对部分工艺单元的运行数据进行了技术分析。运行数据表明:臭氧活性炭生物滤池对造纸废水二级出水残留COD的去除率>50%,机械加速沉清池对一级反渗透浓水硬度的去除率达到70%,离子交换器出水硬度稳定在0~4 mg/L,NaCl浓缩反渗透单元对Cl-的再浓缩比约为3倍。最后介绍了对于膜浓缩和蒸发结晶系统改造的工程经验,并从技术总结的角度阐明完善的工艺流程及技术保障措施是该工业废水零排放工程获得成功的根本。     

顺德区甘竹罐头食品有限公司污水处理工程设计简介

顺德区甘竹罐头食品有限公司二期污水处理工程设计处理能力为400吨/日,该工程采用上升流水解（酸化）-序列间歇式活性污泥法（SBR）新工艺,操作简单、运行稳定、效果优良、处理后水质达到中华人民共和国《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-92）一级排放标准要求。本文按工艺流程介绍了系统中各构的设计参数、设备配置情况及半年来的运行体会,并对存在的问题进行了分析,提出了改进措施。     

UASB-CASS-接触氧化工艺处理玉米酒精废水

介绍了采用UASB-CASS-接触氧化工艺处理玉米酒精废水的工程应用。实际运行表明玉米酒精生产工艺在采取清洁生产措施条件下,酒精生产装置混合生产废水CODCr、BOD5、SS分别控制在8000mg/L、3200mg/L和1500mg/L以内,经过UASB+CASS+接触氧化工艺处理后,外排废水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。同时,对废水处理过程中污泥和沼气利用途径进行了探索,为解决废水二次污染问题提供了可借鉴的实践经验。