混凝法处理搪瓷废水工艺研究

在试验的基础上,采用加碱混凝沉淀法,处理搪瓷废水,得到很好效果.通过生产规模运行证明,在进水COD_(cr)为1364.3mg/l,油类为25mg/1,BOD_5为374.8mg/l时,出水COD_(cr)为34.8mg/l,油相似文献   

油田采油污水处理工艺的试验研究

采用化学絮凝与SBR联合的二段法对采油污水进行处理,采油污水经第一段化学破乳絮凝后,COD去除率可达到85％以上,油去除率可达到95％以上;第一段处理出水再经第二段SBR处理后COD又得到进一步去除,出水中COD≤60mg/L,BOD_5≤30mg/L、SS<30mg/L、油<10mg/L,达到了油田回注水标准和含油污水的国家二级排放标准,可实现废水的资源化。     

水解(酸化)——生物接触氧化处理水产品加工废水

对水解(酸化)-生物接触氧化工艺处理水产品加工废水进行了试验研究,试验结果表明在水温20℃、总HRT＞6h、进水COD值1000～1300mg/l、BOD5值510～690mg/l、SS值150～300mg/l情况下,COD去除率大于89%,BOD5去除率大于92%,SS去除率大于89%,出水COD、B0D5、SS值均达到国家二级排放标准(GB8978-1996),最高有机容积去除负荷达3.9kgCOD/m3@d.水产品加工废水经水解(酸化)处理以后BOD5/COD值可由原水的0.52提高到出水的0.67,可生化性得到显著提高.     

SBR法处理啤酒生产废水

以SBR法处理啤酒生产废水,稳定有效。废水COD为1000～2000mg/l时,处理后出水可达到国家规定的排放标准。工艺流程简单,费用低廉,且能控制污泥特性。     

厌氧-好氧法处理苧麻脱胶废水试验研究

本文介绍了采用厌氧-好氧方法对高浓度的苧麻脱胶废水进行处理的试验。进入厌氧消化器之前的废水用30％的工业盐酸中和。厌氧段及好氧段的停留时间各为约20小时(两段总停留时间约40小时)。试验温度是30℃。经厌氧-好氧处理后的出水CODcr从9787mg/l降至155.3mg/l,COD去除率约82.3％。(扣除稀释因素)。DOD_5从3161.5mg/l降至37mg/l,去除率为86.9％,(亦扣除稀释因素)。若好氧进料浓度加大一倍,曝气时间不变,则出水COD为312mg/l,BOD_5为61mg/l,COD及BOD_5去除率均变化不大,出水为浅棕黄色,较透明,无臭味。     

利用光合细菌处理豆制品废水的研究

光合细菌(PSB)法是处理高浓度有机废水的一种比较经济、有效的方法。在多年试验研究的基础上,进行了处理豆制品废水的中试,取得了令人满意的结果。当PSB段进水COD_(Cr)为12000mg/l,BOD_5为8500mg/l,容积负荷4.23kg COD_(Cr)/m~3·d(2.98kg BOD_5/m~3·d)时,PSB段出水COD_(Cr)为817.6mg/l,BOD_5为146.4mg/l,COD_(Cr)去除率93.2％,BOD_5去除率98.3％。同时有较高的脱氮效果。总氮去除率达66.7％。PSB段的出水与淡有机废水以1∶4相混和,通过好氧处理,可达排放标准。处理过程中得到的PSB污泥营养丰富,含蛋白质40％以上,用作鸡饲料添加剂使产蛋率和总蛋重增加,有较大的利用价值。     

厌氧-好氧序列间歇式反应器处理生物制药废水的研究

采用厌氧序列间歇反应器与好氧序列间歇反应器相结合的技术,处理生物制药废水。结果表明,经7.0h厌氧搅拌处理和6.0h好氧曝气处理,进水COD为1180~3061mg/L,出水COD小于300mg/L,COD去除率在78.9%~92.8%之间,出水COD满足国家生物制药行业废水排放标准要求。      

土霉素废水处理工艺探索

研究了土霉素废水的处理方法,探索了生化、物化处理的各种影响因素,包括污泥驯化、废水浓度、混凝剂种类和用量以及各种混凝条件。试验表明,采用活性污泥曝气——聚合硫酸铁混凝的处理工艺,是适宜的。COD_(cr)、可由3000～6000mg/l,降低到<100mg/l。BOD_5可由1500～3000mg/l,降低到<60mg/l。色度达到国家排放标准。     

高浓度食品添加剂废水中试研究

根据食品添加剂废水水质变化大,成分复杂特点,提出了"水解酸化—接触氧化—臭氧催化氧化—曝气生物滤池(BAF)"的组合工艺。废水COD从进水2000～7000mg/L降到100mg/L以下,最低为33mg/L,排放水质达到国家排放标准。水解酸化系统使废水平均COD从5290mg/L降到2323mg/L,并使大颗粒难降解分子部分转化为小颗粒可降解分子,为后续的接触氧化系统处理提供良好的条件,接触氧化出水平均COD为268mg/L。接触氧化出水含较多难生物降解有机物,经O3氧化预处理后在COD下降45%的情况下其BOD5/COD由0.3升为0.44,更易于生化降解。废水经曝气生物滤池平均出水COD为66mg/L。中试研究表明,水解酸化系统和臭氧催化氧化(负载MnO2的陶粒为催化剂)-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度废水稳定达标的关键。     

微电解/A/O工艺处理浆纱废水的试验研究

研究采用微电解/A/O工艺处理浆纱废水。试验结果表明:经过微电解处理后的废水可生化性得到明显改善;经过系统处理后,出水COD和BOD5浓度分别为126 mg/L和42 mg/L,COD和BOD5的总去除率分别达到94.5%和73.8%,出水符合国家污水综合排放标准。     

利用人工食物链处理缫丝废水

在实验室内,缫丝废水经过30小时的人工食物链处理后,COD_(cr),的平均值为25.06mg/l,去除率为84.7%;BOD_5的平均值为4.97mg/l,去除率为93.1%;PO_4~(3-)的平均值为0.07mg/l,去除率为97.2%;DO 以零升至3.2mg/l;嗅阈值为零.但NH_3—N 无去除效果,当停留时间延长至48小时,出处经砂柱过滤时,废水出水的COD_(Mn)为2.71mg/l,BOD_5未测出,已达地面排放标准.试验用的鱼为罗非鱼,经两个月的试验放养后,增重两倍多,成活率为100%,从试验结果可见,人工食物链处理无毒,低浓度的有机废水是一条比较理想的途径.     

水解—好氧处理制药废水的试验研究

采用水解与好氧相结合技术处理制药废水,在加入生活污水后制药废水易于处理。试验结果表明,进水CODCr和BOD5的浓度为2800mg/L和1040mg/L,经过水解酸化和两级接触氧化处理后,出水COD和BOD浓度分别为98.6mg/L和28.5mg/L,COD和BOD的总去除率分别为96.5%和97.3%,能满足国家污水综合排放标准的要求。     

植物提取废水处理工程实例

介绍了植物提取废水处理工程,根据植物提取废水的浓度高、废水产生量大及成分复杂的特点,属于难处理的工业废水之一,而再生树脂柱废水及层析过程废水酸碱性强,COD浓度高的特点,废水处理采用预处理-IC厌氧塔-接触氧化池-二沉池出水工艺进行处理。由工程实际运行标明,设计处理能力为500m~3/d,废水进水COD≤8500mg/l,出水≤300mg/l,COD_(Cr)、SS的去除率分别为96.5%、85.7%。出水远低于《污水综合排放标准》GB8978-1996三级排放标准要求,且此工艺具有出水稳定、去除效率高及占地面积小的优点。     

生化燃料综合废水处理改扩建工程

某生化燃料综合废水处理改扩建工程采用"上旋流厌氧IC反应器和一体式氧化沟"主体工艺处理柠檬酸废水和综合废水,原水COD浓度在10 000~30 000 mg/L,经上旋流厌氧IC反应器处理后出水COD在2 000~2 500 mg/L,经一体式氧化沟处理后出水COD在200~250 mg/L,稳定达到排放标准:ρ(COD)≤300 mg/L。     

厌氧水解－好氧两段SBR处理焦化废水的研究

焦化废水含有毒物质多,生物降解性能差,对环境危害大。实验采用厌氧水解（酸化）－好氧（高效复合菌＋活性污泥）工艺处理焦化废水,进水COD、BOD5浓度分别为：698．13mg／l、232．0mg／l,经12h厌氧水解、18h好氧曝气后出水COD、BOD,浓度分别为136．93mg／1、39．3mg／l,NH3一N的去除率为68．37％。出水COD、BOD,满足《污水综合排放标准》（GB8978－96）中的排放要求。     

屠宰废水 BOD_5和 COD 的相关性探讨

本文采用回归分析和计算机技术,对应用三相流化床处理的屠宰废水进、出水 BOD_5与COD 的相关性进行了探讨。研究表明,屠宰废水的 BOD_5与 COD 之间存在显著的线性相关。通过建立 BOD_5与 COD 的直线回归方程式,可以预报屠宰废水的 BOD_5值,并提出了预报值的置信度和误差限.     

生物接触氧化法处理屠宰废水

本文介绍了生物接触氧化法处理屠宰废水的结果,在进水COD<1200mg/l,BOD<520mg/l,BOD/COD=0.4～0.5时,处理后出水COD<120mg/l,BOD<60mg/l。     

生物强化/混凝沉淀工艺处理电镀园区物化出水的试验研究

试验采用生物强化/混凝沉淀工艺处理电镀工业园区的物化出水,重点考察了本工艺对进水COD、氨氮的去除效果.结果表明,生物强化工艺能有效降低废水中的COD、氨氮,混凝沉淀工艺能进一步去除废水中的污染物.当进水COD在200～ 350 mg/L、氨氮在20～35 mg/L时,出水水质能够达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中表2的标准,即COD≤80 mg/L、氨氮≤15 mg/L.     

微电池法处理印染废水的研究

主要研究了微电池法处理印染废水的净化处理技术。由最佳工艺流程处理后出水的COD质量浓度最低为4.9mg/L(此时COD净化效率为99.84%),出水pH值为6,色度净化效率最高为99.72%。出水水质可达到国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》中第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准的规定。采用该工艺处理后的出水的COD平均净化效率为95.66%,色度平均净化效率为96.62%。     

规模化养鸡场冲洗废水三段式处理达标排放可行性试验研究

以青岛市某规模化养鸡场冲洗废水为研究对象,考察以"A/O生化+混凝沉淀+MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)氧化"三段式处理工艺处理该类废水达标排放的可行性。试验结果表明:A/O生化段可以有效去除废水中有机污染物,COD的去除率可达92.86%,出水COD浓度可以达到DB 37534—2005《山东省畜禽养殖业污染物排放标准》第三阶段要求;对BOD5、SS、氨氮及TP去除效率分别可以达到90.81%、89.04%、68.42%及80.79%,但出水尚达不到排放标准要求。混凝沉淀可以有效去除废水中SS及TP,处理后出水浓度分别为44 mg/L及2.26 mg/L,可以达到排放标准要求;经济有效的混凝剂为聚合硫酸亚铁,最优投加量为15 mg/L。MBBR氧化对BOD5及氨氮有着较好的去除效果,水力停留时间8 h时BOD5及氨氮出水浓度分别为42 mg/L及19.40 mg/L,出水可以达到排放标准要求。