麻石水膜除尘器的应用及二次污染的防治

本文以一锅炉除尘工程实践为例,介绍了该工程的治理系统组成。阐述了麻石水膜除尘器的除尘机理、特点。对于该种除尘器所产生的二次污染—污水,设计了经济、适用、有效的水处理设施—平流沉降、斜管沉降、澄清。处理后,清水可循环使用,用作麻石水膜除尘器供水。本工程投入使用后,运行效杲显著,其经济、环境、社会效益均颇佳。     

WM系列除尘器特征简介

福建省惠安县崇武麻石除尘设备厂是采用文丘里麻石水膜除尘器制造和安装的专业厂家,目前,生产的WM型麻石水膜除尘器有:0.5～410t/h系列产品。它们是在旧式除尘器基础上,综合有关设计部门和使用单位的经验和教训用石雕工艺开发出来的优秀新产品,     

树立品牌意识 创立中国名牌袋式除尘器中国环保产业协会袋式除尘委员会推荐21个袋式除尘器品牌

袋式除尘器是一种高效除尘设备，它除尘的机理主要是过滤，用附着在滤袋上的一次尘，过滤二次尘。也就是说，用粉尘来过滤粉尘。国外也将袋式除尘器叫作过滤式除尘器。袋式除尘器的最大优点是除尘效率高，在实验室试验，除尘效率高达９９．９９９９％，在实际应用中也达到了９９．９９％；每标准立方米排放浓度可达到２毫克，甚至卫毫克，这是袋式除尘的机理所决定的。袋式除尘器在实施污染物总量控制进行大气污染、粉尘污染、二氧化硫污染治理方面大有用武之地。我国的袋式除尘器，五十年代主要采用原苏联型式的产品。在国内开始有专业除尘…     

麻石旋风水膜除尘器及其应用

麻石旋风水膜除尘器及其应用秦瑛（新疆昌吉热电厂工程建设指挥部昌吉３８１１００）１工作原理麻石旋风水膜除尘器的结构见图１。清洁水经注水间３注人水封溢流槽４，经过越入间隙漫过水封槽溢流檐１１沿塔体内壁形成一层均匀的水膜向下流动。含尘烟气高速切向进人塔体内...     

直接还原铁项目粉尘治理研究

冶金企业直接还原铁项目的主要污染物是粉尘，而且，粉尘的产生量大，粒度较细，成分复杂，处理难度相当大。本简要介绍了冶金企业直接还原铁项目的粉尘污染现状和原有的粉尘处理系统存在的问题，结合粉尘的性质和除尘装置的性能要求，对除尘装置进行了选择。通过分析论证，在各个产尘点位设置了重力沉降室、陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器，经权威机构监测，除尘器的除尘效率均在95％以上，各产尘点粉尘排放浓度均达到国家二级标准(GB16297—1996)，又采用全封闭湿式清灰，基本避免了二次扬尘。从除尘器除下的灰尘，根据其化学性质和成分的不同，进行了综合利用，变废为宝，力求使环境效益、经济效益和社会效益得到有机的结合。     

湿式除尘器的应用研究

新疆油田公司供热公司为提高除尘效率,减少SO_2排放量,将多管除尘器改造为湿式除尘器,介绍了湿式除尘器的结构和除尘原理。针对存在的问题,通过改进溢流箱结构解决了水位控制问题,烟气含尘量和SO_2排放量均达到GB 13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》。介绍了利用纯碱、电石渣、锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合这三种烟气脱硫方法,其中,锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合的烟气脱硫方法综合效果最好。     

石油工业污染防治技术回顾与展望(二)——油气田企业废气及固体废弃物的处理

油田企业生产的废气包括燃料燃烧废气和工艺废气。燃煤废气的处理以消烟除尘为主,主要有旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器和静电除尘器等;燃油气废气的处理以提高燃料燃烧效率为主,主要采用高效燃烧火嘴和进行炉膛炉拱改造。工艺废气类型多种多样,其中最重要的是采油（气）、油气集输过程中按发的烃类和天然气净化厂尾气,这两类废气的排放具有石油天然气开发行业的特点,处理设施比较完备。烃备挥发一般采用密闭集输、原油稳定、轻烃回收的方法处理。天然净化厂尾气主要污染物是含硫化合物,采用各种方法回收硫,减少SO2、H2S 的排放。     

电袋除尘器的发展与机理研究

随着国家对细微颗粒物的排放标准要求日趋严格,除尘技术也在不断发展与改进。电袋除尘器是将静电除尘器和布袋除尘器有机结合起来的新型除尘设备,能有效提高除尘效率,降低压力损失。文章对电袋除尘器的发展历程进行了回顾,对其工作原理及除尘机理进行了分析研究,旨在为电袋除尘器的发展及推广提供一定参考。     

谈留水式烟气净化器及效果

目前我国燃煤锅炉以中小型为主(1—35吨/时),这些锅炉有95%采用的是干式,除尘,这种方法只能去除烟气中的烟尘,去除率在90%以下,对烟气中其它有害物质无去除作用.而采用麻石离心水膜除尘器的除尘效果虽达95%以上,但是因采用清水离心水膜除尘的脱硫率仅11%—15%,净化水不能循环使用还产生二次水污染达不到脱硫、脱氮的效果,现在我国脱硫技术很多,但由于燃烧方式、烟的种类不同等原因,烟气净化技术的投资和使用效果均有不同地局限性.从国家环保局有关燃煤锅炉使用消烟除尘的资料分析,造成我国大气污染主要是中小型锅炉燃煤所产生的.因干式除尘只能除尘无脱硫、脱氮等功能,而湿式除尘虽能去除少部份的硫,但与水产生了二次污染,同时造价高,运转和维修费用高使有些单位无力承受.根据这种情况研制了适用中小型锅炉和工业窑炉的留水式烟气净化器.现介绍如下:     

静电水膜除尘技术

由东北师范大学静电研究所开发、吉林省环境保护局推荐的静电水膜除尘技术适用于电力、冶金、化工、建材、工业及民用采暖等领域４t～１０t各种类型燃煤锅炉消烟除尘脱硫和各种颗粒物收尘场所。主要技术内容一、基本原理将静电除尘与旋风水膜除尘技术结合于同一装置，除尘器筒体内加装一高电压电晕电极，与筒体内壁下流水膜构成对电极，水膜做为收尘极。当烟尘气流切向进入脉冲静电水膜除尘器后，形成在静电场作用下的螺旋上升气流。同时由于高电压电极附近的气体被电离形成正离子和自由电子，正离子很快注入高压电晕电极，自由电子在电场作…     

尿素造粒塔塔顶袋式除尘器结构设计及应用

现有尿素造粒塔除尘工艺中水洗除尘应用较为广泛,但该工艺存在除尘效率低、水汽拖尾、填料易堵塞等缺点。随着环保要求的提高,近年来已有少数尿素生产企业尝试采用袋式除尘装置处理造粒粉尘,其改造后粉尘排放浓度可低于10mg/Nm~3,且无拖尾现象。但袋式除尘也存在阻力高、处理风量不足影响出料温度等问题,文章通过对造粒塔袋式除尘器结构的改进,对新结构进行内部气流流场的研究,并通过工程项目性能的对比分析,为袋式除尘器在尿素造粒塔烟气处理领域的应用提供了参考。     

利用高频电源提高除尘器除尘效果研究

针对锅炉静电除尘器烟尘排放浓度达不到天津市环保要求的问题,为了提高除尘器的除尘效果,通过采用将除尘器常规工频电源改为高频电源的方案,确保锅炉烟尘排放浓度最终达到30mg/Nm3的环保要求。文章分析了除尘器出口烟尘含量高的原因,阐述了高频电源的优点及在除尘器中的应用,并提出了改造技术方案。     

SLEP-HT系列脱硫除尘器

由北京世纪蓝天环保设备有限公司开发的SLEP—HT系列脱硫除尘器，适用于燃煤锅炉原有或新建花岗岩水膜除尘器的烟气脱硫除尘。     

印染废水反渗透膜处理回用技术

介绍了印染废水反渗透膜处理回用的原理、运作流程,并对膜处理产水进行了水质测试,评估其回用于生产的可行性。结果证明,印染废水经反渗透膜处理后含盐量和电导率大大降低,回用水的各项指标均达到印染生产用水要求,可满足中高档印染产品的生产需要。     

抓好宣传教育 促进环境管理

伴随着国有大中型企业经营机制的转换，一汽这个具有40余年历史的老企件一也焕发了青春。10几年来．一汽在治理污染方面投资几千万元．共上环境治理项目300余项．其中影响较大的有：建成全国机械行业最大的污水处理厂，结束了废水直接排放的历史；安装10台静电除尘器．锁住“黑龙”；热风除尘装置彻底解决了熔炼烟尘污染，提高了铁水质量。目前，一汽在汽车产量和品种大量增加的情况下．污染物排放总量却没有明显增加。一汽之所以在环保方面成绩显著，同一汽狠抓环境宣传教育有密不可分的关系。宣传教育作为企业环境管理的一项基本内容．在…     

电袋复合除尘器在燃煤锅炉大型机组上的应用

近年来,电袋复合除尘技术在燃煤锅炉烟气除尘行业的应用取得了快速发展,并实现了600MW、1000MW大型机组的突破。电袋复合除尘器已成为继电除尘器、袋式除尘器之后的新一代高效除尘设备。应用实践表明,电袋复合除尘器对煤种变化的适应性强,可长期保持低排放,并具有运行阻力低、占地面积小等优点。介绍了世界上首台1000MW机组电袋复合除尘器的开发和应用情况。     

湿式静电除尘器技术在超超临界机组的应用

湿式静电除尘器因除尘效率高、无二次扬尘、适合处理PM2.5粉尘、酸雾等微细颗粒物,被广泛应用于燃煤电厂湿法脱硫后的烟气处理。通过某电厂2×660MW超超临界机组湿式静电除尘器技术的应用情况,为湿式静电除尘器技术在超低排放中的应用提供了借鉴。     

胜利油田井下压裂废水处理实验研究

井下压裂施工工艺复杂,压裂废液对环境会造成污染。针对压裂废水特点,采用絮凝-隔油法对其进行预处理,再用次氯酸钠结合紫外光对废水进行深度处理,可氧化降解难处理的部分高分子有机化合物。结果表明,在适宜的处理条件下,该法可有效去除水中CODCr和石油类,去除率分别为98.6%、98.1%,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级标准。     

石油开采含油废水处理技术的探讨

油田开发生产过程中产生和排放的含油废水含有多种污染物，对生态环境造成严重污染。对油田含油废水应用三段法治理工艺，混凝、沉淀、过滤综合处理油田含油废水，处理后的水质达到回注水水质要求，全部回注，研究探讨了高矿化度含油废水的治理。     

高温超净电袋复合除尘器在氧化铝行业的应用

文章对比了在超低排放背景下的各种除尘技术对氢氧化铝〔Al(OH)_3〕焙烧炉烟气净化的适应性,提出了其最佳可行技术,即高温超净电袋复合除尘技术,阐述了该技术的原理及特点,重点介绍了山东某厂1#炉3000t/d Al(OH)_3焙烧炉项目电除尘器改造配套采用高温超净电袋复合除尘器技术方案,性能测试结果表明经改造出口颗粒物的排放浓度小于5mg/Nm~3,达到超低排放的要求。该技术的成功应用,验证了其除尘效率高、运行阻力小、维护费用低、无二次污染等优点,可大幅提高副产物回收率,降低除尘设备电耗,减少排污费,具有良好的经济效益和社会效益。