双塔双循环烟气脱硫系统经济运行控制策略分析

随着超低排放和节能改造工作的正式推进与实施,燃煤电厂原有的脱硫设施已无法满足新的排放限值的要求。双塔双循环烟气脱硫工艺因其脱硫效率高、运行稳定、抗扰动能力强等优点在改造中得到了广泛应用。但随着设备容量的增加,脱硫系统厂用电的占比显著增大。因此掌握双塔双循环脱硫系统的技术特点及优化运行方式已成为关键。     

湿法脱硫系统装置优化分析

本文基于现有湿法脱硫工艺,通过对烟塔合一技术的应用分析,对湿法脱硫系统进行简化,取消GGH、将增压风机和引风机合并,用以提高能源利用效率,减少设备投资、降低系统运行和维护费用的目的。这对脱硫系统改进和降低脱硫成本提供了参考。     

新型浆液循环方式在双塔双循环脱硫系统中的应用

针对石灰石-石膏法脱硫工艺中双塔双循环技术内部浆液循环和塔间水平衡问题,本文提出了一种较为简洁的双塔间浆液循环方式,并应用于山西某2×350 MW机组烟气脱硫系统。结果表明,一级塔设计脱硫效率87%,二级塔设计脱硫效率97%,简化设计的同时提高了备件替换性;通过设计液位差和强制循环泵建立双塔间浆液循环;一级塔浆液通过浆液循环系统分流至二级塔,二级塔过剩的浆液溢流回一级塔,形成双塔间水平衡体系。187 MW和290 MW两种工况下,启动浆液循环系统后4层喷淋即可达到99.81%的脱硫效率;相对于双塔系统中两塔独立运行,新型双塔循环系统启动6台循环泵即可保证脱硫效率,并减少系统阻力约500 Pa,降低风机电耗400 kW。     

火电厂脱硫系统GGH结垢处理及优化运行

针对广东粤电靖海发电有限公司湿法脱硫GGH与喷雾器运行情况,对运行过程中出现的GGH结垢的原因进行了分析。在此基础上,将GGH改为直型的大通道波形换热元件,增加换热元件的通透性及高压水穿透能力,从而更好的阻止GGH压差上升;同时把现有的两层平板式除雾器改为一层管式除雾器加两层屋顶式除雾器,以增加了除雾片的面积,提高除雾效果,从而减少净烟气携带的液滴,有效预防GGH堵塞。经过实际运行,结果表明:技术方案合理,GGH结垢堵塞问题得到了极大的缓解。     

烟气生物脱硫技术的特点

介绍了宜兴协联热电有限公司烟气生物脱硫工艺,该工艺利用生物技术对烟气脱硫液进行还原、再生,脱硫液中的硫氧化物最终成为副产物单质硫(S)被分离出来;同时对生物脱硫系统的建构筑物进行了介绍;对生化系统pH值、COD、温度、氧化还原电位等运行参数的控制特点进行了描述:最后对生物脱硫和传统湿式石灰石-石膏法的经济和运行情况进行了分析,指出了生物脱硫这一新的脱硫工艺在工程应用上的成功意义和发展前景.     

浅谈烟气脱硫系统节能优化对策

随着目前电力需求的增多和对环境保护力度的加大,人们开始高度关注发电机组中烟气脱硫系统的节能优化问题,因此要加快对其节能优化的研究工作。综上所述,本文将着重研究烟气脱硫系统的节能优化对策,以便给相关人士提供借鉴和参考。     

浅析烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术

随着我国生态环保事业的持续发展,社会大众环境保护意识的不断提升,人们越来越关注到大气污染治理工作。工业烟气的大量排放会对大气环境造成严重污染,会对周围居民健康生活产生一定影响。针对于此,国家政府部门制定颁布的相关政策措施,要求各工业企业通过有效利用脱硫技术和脱硫脱硝除尘技术,最大程度降低烟气对环境产生的污染,促进社会经济与生态环境的和谐发展。本文将进一步对烟气脱硫技术及脱硫脱硝技术展开分析与探讨。     

国内外炼厂气脱硫技术现状与建议

为降低能耗、操作费用和投资，传统的胺法已有巨大的改进，８０年代中期以来，ＭＤＥＡ工艺在国内外推广应用的成绩显著，已从发挥其选吸优势向利用其节能降耗优势扩展。目前，ＭＤＥＡ工艺已成为气体尤其是炼厂气脱硫脱碳的主体工艺之一。阐述国内外炼厂气脱硫技术的现状与建议     

湿法烟气脱硫系统运行节能优化措施

针对石灰石-石膏湿法脱硫系统在台州发电厂的应用过程中几项改造项目进行了分析和总结,提出改进湿法脱硫系统运行经济性的措施,在提高脱硫设备运行稳定性、降低脱硫设备故障率,减少脱硫运行对主机的影响等方面达到了显著的效果,为脱硫系统的节能、经济运行提供了参考。     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘一体化技术研究

在化石燃料燃烧的过程中,会产生大量的酸性气体,比如二氧化硫、氮氧化物等,这些气体的产生将会对大气造成严重的污染。为了减少有害气体对大气的污染,采用烟气脱硫技术,在传统的烟气脱硫技术中,包含湿法、干法、半干法等,不过,经过多年的研究,一些新的脱硫脱硝技术已经出现,由此有了脱硫脱硝除尘一体化技术的研究。     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘一体化

燃烧后燃气脱硫技术是上前大多数工业企业采用的脱硫方式，经过几十年的实践，已经取得了成功经验，近年来新开发的活性焦吸附法同时脱硫及除尘技术投资少、效率高，是一种很有前景的办法。     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率影响因素分析

针对石灰石-石膏湿法脱硫系统在台州发电厂的应用过程中存在的影响脱硫效率的因素进行了分析,并结合近两年来的运行经验和相关试验进行原因分析和探索归纳得出石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行过程中需要控制的主要运行参数和方法,使之达到最佳的脱硫效率。这些控制方法和参数对脱硫系统的正常运行,保证SO2浓度的达标排放将起到积极的作用。     

火电湿法烟气脱硫塔模拟及优化操作分析

基于火电石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,以华能福州电厂实际生产数据为依据,经对设备分别简化建模,建立了反映实际脱硫过程的脱硫塔模型,形成全工艺模拟流程,模型计算结果和实际运行数据间平均误差为0.4364%.对脱硫工艺过程进行灵敏度分析,得出循环浆液pH值、烟气流量、液气比等因素对吸收效率的影响.最后,以灵敏度分析结论为基础,借助多目标优化方法分析不同工况下各控制因素对脱硫效率的影响,得到基本优化控制范围(pH值处于5.4～5.6、烟气压力处于0～1000Pa)和相应的最优控制方案,并分析了优化操作结果的工业适用性.     

NID脱硫技术与气动脱硫技术的运行成本分析

介绍了NID脱硫技术在410 t/h燃煤锅炉与气动脱硫技术在220 t/h水煤浆锅炉上的应用情况,比较分析了两种脱硫装置的运行成本,并提出成本控制建议.     

燃煤烟气脱硫技术分析

介绍了国内目前正在使用或即将使用的燃煤烟气脱硫技术的工艺特点、操作参数和适用范围。这些技术包括湿式石灰石(石灰)-石膏法、炉内喷钙后部烟气增湿脱硫法、海水洗涤法、除尘脱硫一体化技术等。     

石化企业烟气脱硫技术选择和产业化建议

结合石化企业自备电厂锅炉的运行特点，分析当前各种脱硫工艺技术的适应性，提出发展循环镁法脱硫技术的必要性和迫切性，并对石化脱硫产业的健康发展提出建议。     

65t/h锅炉循环流化床烟气脱硫系统及经济技术分析

介绍 6 5t h锅炉循环流化床烟气脱硫除尘系统工实例 ,对工程成果和工程效益进行了分析。得出循环流化床烟气脱硫技术 ,不仅具有投资省、运行可靠、对SO2 浓度适应性好的优点 ,而且具有高效脱硫、以废治废等显著的环境效益。监测结果表明 :系统脱硫效率大于 90 % ,烟尘排放浓度大大低于排放标准     

火电厂脱硫废水处理系统设计优化及应用

介绍火电厂脱硫废水的特点及处理工艺。针对已投运其他火电厂脱硫废水处理系统存在的问题,本工程针对原有脱硫废水处理系统进行改进和优化,极大的提升系统的可靠性及出水水质。运行实践表明,该脱硫废水处理系统出水水质完全能满足设计要求,系统能长期稳定运行。     

黄河流域生态环境保护投资分析及优化建议

以黄河流域生态环保投资为研究对象,统计并分析近年来全社会和中央财政投入情况,从时间、空间和领域3个维度分析变化趋势,发现存在投资总量不足、效益跨区域外部性、地方投入渠道受制约等问题。从政府、企业、社会和金融机构4个主体层次分别提出相应的对策建议,以期为保障黄河流域生态环保资金投入提供支撑。     

烧结烟气脱硫技术及脱硫产物综合利用研究进展

结合钢铁行业烧结烟气的特点,介绍了当前钢厂采用的烧结烟气脱硫技术,阐述了脱硫产物综合利用和研究进展,并分析了国内脱硫产物应用存在的问题。