猪粪污厌氧发酵沼液SS、COD的混凝预处理效果研究

通过混凝沉淀试验,运用无机、有机高分子混凝剂对猪粪污厌氧发酵沼液进行预处理,考察其悬浮物(SS)和COD的去除效果,探索混凝沉淀工艺对降低该类沼液后续处理难度的可行性。研究表明,投加2.6 g/L混凝剂N可去除沼液SS为44.9%~67.6%,同时添加5.0 mg/L阳离子型助凝剂,SS去除率最高,并同时可去除COD为33.3%,添加阳离子型助凝剂对SS和COD的去除均具有较好的促进作用,混凝沉淀处理后沼液SS与COD呈极显著正相关,说明可通过对SS进行优化去除的方式进一步协同削减沼液COD。     

二次混凝+沉淀工艺处理高岩粉矿井水试验研究

针对河北某矿矿井水岩粉含量较高(原水浊度为340 NTU)、预沉后水质发白等问题,采用二次混凝+沉淀工艺进行处理,研究了混凝剂、助凝剂、投加方式与投加量对处理效果的影响。结果表明:最佳混凝剂为PAC,最佳助凝剂为阴离子型PAM;最佳投加方式为一次混凝投加100mg/L PAC、二次混凝投加20 mg/L PAC与0.6 mg/L PAM,这一加药条件下的沉淀出水浊度为4.6 NTU,浊度去除率达到98.7%,PAC投加量较一次混凝沉淀减少29.4%;采用二次混凝+沉淀工艺能减少药剂投加量并提高悬浮物去除效率。     

微砂重辅强化混凝处理矿井水的试验研究

针对矿井水浊度高,处理设施占地大和沉淀时间长的问题,通过试验考察了混凝剂、微砂投加量和静沉时间等因素对强化混凝效果的影响。试验结果表明:微砂重辅强化后浊度去除效果优于常规混凝工艺;在最优条件下,即PAC 15 mg/L,微砂2.0 mg/L,PAM0.15 mg/L时,浊度去除率可达到98.9%。该法可强化混凝效果,减少混凝剂投加量,缩短水力停留时间,为矿井水的降浊处理提供了技术参考。     

果蔬汁饮料废水的混凝强化试验研究

某饮料厂采用"UASB+BAF"工艺处理该厂的果蔬汁饮料废水,但UASB出水中COD、SS浓度较高,不能直接作为BAF的进水。研究表明,用931型复合混凝剂对UASB出水进行强化处理后可满足后续处理要求。在931投加量为40 mg/L、PAM-投加量为1 mg/L、pH=6的条件下,混凝效果最好,出水中COD和SS分别在800mg/L以下和80 mg/L以下,去除率分别在40%和85%以上。现场运行数据表明,混凝强化处理后的出水水质稳定,完全可满足BAF进水的要求。混凝沉淀的总运行成本约0.25元/m3,运行成本合理,具有较高的应用价值。     

改进的混凝气浮装置处理ABS凝聚干燥废水研究

为了有效去除ABS凝聚干燥工段(E区)废水中的悬浮颗粒物,解决传统装置SS去除率低、管道易堵塞和运行不稳定的问题,采用一种改进的混凝气浮装置进行处理,研究了药剂种类、药剂投加量、p H值、水力停留时间、溶气水回流比等工艺参数对ABS凝聚干燥废水中悬浮物去除效果的影响,得出新型混凝气浮装置的最佳工艺运行参数。试验结果表明:在PAC投加量为75 mg/L、阳离子絮凝剂(FO4440SSH)投加量为10 mg/L、水力停留时间12.5 min、回流比为60%的最佳工艺条件下,SS去除率可达96.6%,出水ρ(SS)为29 mg/L。该装置对SS去除效果好,运行稳定,具有广阔的应用前景。     

复合厌氧法+混凝处理啤酒废水的试验研究

上流式厌氧污泥床滤器处理啤酒废水的实验研究表明 :当试验平均温度为 2 5°C时 ,厌氧工艺出水CODcr在 2 0 0 mg/ L左右 ,经混凝沉淀处理后出水 CODcr小于 60 mg/ L;当试验平均温度为 1 5°C时 ,厌氧工艺出水CODcr在 3 0 0 mg/ L左右 ,经混凝沉淀处理后出水 CODcr小于 1 0 0 mg/ L。采用混凝后处理还可同时减少浊度和臭味。     

BAF/接触氧化沟对原水石油类的去除效果比较

在常规水处理工艺前增加生物预处理工艺,研究接触氧化沟和BAF分别作为混凝沉淀工艺的预处理工艺对石油类污染物的去除效果。原水石油类含量平均值为0.19mg/L,在三氯化铁投加量80mg/L时,接触氧化沟+常规混凝沉淀出水石油类含量平均值为0.07mg/L;BAF+常规混凝沉淀出水石油类含量平均值为0.039mg/L。结果表明,BAF作为给水生物预处理工艺对石油类污染物的去除能力优于接触氧化沟工艺,实验期间其后续混凝沉淀出水达标率为86.7%。     

加载混凝-高梯度磁过滤工艺处理污染河水的试验研究

首先对污染河水通过搅拌烧杯试验比较了聚合硫酸铁(PFS)和自制的磁性絮凝剂(MF)加载磁粉混凝沉淀去除浊度和总磷的效果,结果表明,当PFS或MF投加量均为30 mg/L、PAM投加量为0.5 mg/L,磁粉投加量为0.5 g/L,加载混凝沉淀后浊度均1NTU,总磷0.2 mg/L。对河水加载磁粉混凝-高梯度磁过滤现场试验表明,MF混凝产生的絮体密实,加载混凝-磁过滤出水浊度、总磷和SS均比PFS和磁粉的复配投加要小,本工艺处理污染河水具有流程短、效率高和占地面积少的优势。     

高锰酸钾—粉状活性炭在煤矿生活污水深度处理中的强化作用

采用混凝沉淀工艺深度处理某煤矿生活污水二级生化出水,考察了高锰酸钾氧化、粉状活性炭吸附对混凝沉淀的强化作用。结果表明：单独投加高锰酸钾或粉状活性炭均能起到强化去除污染物的作用,最佳加药量分别为4 mg/L和15 mg/L时,两者对CODcr的去除率分别提高了11.4%和8.0%,对SS的去除率分别提高了10.6%和13.5%。高锰酸钾氧化与粉状活性炭吸附两者联用具有协同作用,处理效果优于单独投加高锰酸钾或粉状活性炭,其对CODcr的去除率提高了19.0%、对SS的去除率提高了22.4%。     

生物接触氧化+混凝沉淀工艺处理医院综合污水

利用生物接触氧化、混凝沉淀工艺改造原处理工艺,处理中型医院综合污水,设计能力100 m3/d,处理效果显著且稳定达标。废水进水水质ρ(COD)为408~594 mg/L、ρ(SS)为211~280 mg/L;调试稳定后,出水水质ρ(COD)为12~40 mg/L、ρ(SS)为11~18 mg/L,COD、SS去除率分别为90.2%~97.9%、91.5%~96.1%,出水水质达山东省DB37/596-2006《医疗污染物排放标准》的二级排放标准。     

印染行业退煮漂废水处理工艺的实验研究

研究"混凝沉淀-Fenton试剂氧化"工艺处理印染行业退煮漂废水,结果表明,在选用的四种混凝剂中,最佳混凝药剂是聚硅酸硫酸铝(PASS),最佳投药量为3 g/L,适宜反应pH值为4~5;用Fenton试剂处理混凝沉淀后的上清液,最佳氧化工艺条件:反应时间为1.5 h、pH为3~5、H2O2投加量为0.2 mol/L、n(H2O2)∶n(Fe2+)值为1.5;经过"混凝沉淀-Fenton试剂氧化"全流程处理后,废水COD cr、BOD5、色度、SS均有较高的处理效果,COD cr去除率达93.55%、BOD5去除率达89.77%、色度去除率达85.71%、SS去除率达95.9%。     

重辅强化混凝处理市政污水的试验研究

针对暴雨时市政污水的特点,通过混凝试验考察了混凝剂投加量、重辅介质投加量、投加顺序、搅拌条件和静沉时间等因素对重辅强化混凝效果的影响。试验结果表明:重辅强化混凝后污染物去除效果优于常规混凝工艺;在最优条件下,即PAC35mg/L,重辅介质300mg/L,PAM0.8mg/L,混合快搅强度300r/min(55s),絮凝慢搅强度70r/min(7min)时,SS、COD和TP的去除率分别达到73.3、34.7和67.9%。该法可强化混凝效果,减少混凝剂投加量,缩短水力停留时间,为拓宽暴雨时市政污水的应急处理技术领域提供了参考。     

饮用水源突发镉污染的应急处理技术研究

模拟镇江市征润州水源地突发镉污染事故,考察了活性炭吸附、混凝沉淀工艺对不同超标倍数下镉污染的应急处理效果。实验结果表明:单纯依靠投加PAC,处理能力有限,并不能将原水处理达标,需要结合混凝沉淀工艺。混凝沉淀实验表明:针对初始浓度为25μg/L和50μg/L的镉污染,分别投加80 mg/L和160 mg/L的Ca(OH)_2时,出水镉浓度即可达标;针对初始浓度为250μg/L和500μg/L镉污染,固定Ca(OH)_2投加量为160 mg/L和200 mg/L,最佳聚合氯化铝投加量为15 mg/L和20 mg/L。     

印染废水处理技术探讨

阐述了物理化学法和生物法在印染废水处理中的应用.通过实例介绍了厌氧水解+射流曝气+气浮回流+混凝气浮工艺,运行结果表明在平均进水水质CODCr560mg/L,BOD5216mg/L,SS178mg/L,色度200倍的条件下,其去除率分别为86.5%、93.0%、81.0%和90.0%,出水水质可达到<广东省地方标准水污染物排放限值>(DB44/26-2001)中的一级标准.     

化学生物絮凝工艺污染物去除试验研究

化学生物絮凝污水处理工艺是一种新的一级强化处理工艺。该工艺在传统的化学混凝的基础上将沉淀池内的污泥回流至化学生物絮凝池,利用化学混凝和污泥吸附的协同作用去除污水中的污染物。中试试验结果表明,聚合硫酸铝铁絮凝剂投加量为70mg/L,PAM投加量为0.5m g/L时,COD、TP和SS去除率分别为61.8%、74.5%和74.6%。化学生物絮凝池内污泥富集了未反应的絮凝剂,这部分絮凝剂对污水中TP具有很好的去除作用。化学生物絮凝池内污染物的沿程分析显示,回流污泥与污水充分接触可促进TP的进一步去除。     

溶气气浮工艺用于城镇污水处理厂二级出水的深度除磷研究

以江苏省某城镇污水处理厂二级出水为研究对象,通过模拟试验及混凝+气浮深度除磷中试,探索了气浮工艺取代过滤工艺的深度除磷效果。结果表明:FeCl₃的除磷效果最优,投加量为5 mg/L时可将出水ρ（TP）降至0.2 mg/L,投加量为15 mg/L时可将出水ρ（TP）降至0.05mg/L;气浮工艺对PAM的依赖性较强,需通过投加PAM保证水质达标稳定性和达到除磷效果（ρ（TP）<0.05 mg/L）,PAM投加浓度为0.6 mg/L;溶气压力与回流比相关,当回流比为20%、溶气压力为0.6 MPa左右时,装置运行效果稳定;将污水中磷组分分为TP、STP、PO₄3--P和不可混凝磷组分,通过对进出水磷组分分析,表明气浮工艺对悬浮态TP和磷酸盐去除效果较好,对不可混凝磷组分无去除效果。     

硅藻土深度处理煤矿生活污水实验研究

采用硅藻土对煤矿生活污水氧化沟出水进行混凝搅拌实验,考察了硅藻土投加量、搅拌时间、搅拌速度对总氮(TN)、总磷(TP)和悬浮物(SS)去除效果的影响。结果表明,在投加量80 mg/L、搅拌速度80 r/min、搅拌时间20 min的条件下,水样沉淀后上清液TN、TP和SS浓度分别为13.23 mg/L、0.47 mg/L和1.92 mg/L,达到GB18918-2002一级A标准,TN、TP和SS去除率分别为27%、83%和88%。     

混凝-强化微电解深度处理煤气化废水的研究

利用混凝沉淀联用微电解氧化法对煤气化废水进行深度处理。采用聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂进行混凝实验,混凝后出水采用强化微电解法进一步除去有机物和色度等。实验结果表明混凝实验最佳pH值为6.50,聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂投加浓度分别为300 mg/L和1~3 mg/L,混凝沉淀可以使COD由650.0 mg/L降到209.9 mg/L,平均去除率约67.7%;混凝处理后调节pH值为3.05,Poten MEF-1403填料100 g/L、投加H2O2浓度为100 mg/L、反应105 min后,COD可以降到90.9 mg/L,综合去除率达86.0%,色度由400倍降到6倍,去除率达98.5%,UV254去除率为94.3%。混凝沉淀和强化微电解法组合工艺可以有效的应用于煤气化废水的深度处理,经处理后废水主要指标完全可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

硫酸铝/PDM 复合混凝剂对夏季太湖水的混凝脱浊

 采用混凝烧杯实验,考察了硫酸铝(AS)/聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDM)复合混凝剂的复合比例、PDM 特征黏度对夏季太湖含藻水脱浊效果及絮团沉淀性能的影响,并与预加氯工艺条件下的混凝脱浊效果进行了比较.结果表明,对浊度22~26NTU、温度28~30℃、藻含量2.5×107个/L的太湖水,在与某市水厂混凝强度相近的搅拌强度下,PDM明显提高了AS的混凝脱浊效果与沉淀性能,且AS(以Al₂O₃计)/PDM复合配比越低,PDM 特征黏度越高,脱浊效果与沉淀性能越好.在达到2NTU 沉淀出水剩余浊度的情况下,AS 需4.27mg/L 的投加量,而质量复合比例为20:1~5:1 的AS/PDM 的复合混凝剂需AS 投加量3.99~2.07mg/L,减少6.56%~51.52%的AS 投加量;在沉淀出水浊度要求提高至1NTU 的情况下,AS 需7.11mg/L 的投加量,而质量复合比例为20:1~5:1 的AS/PDM 复合混凝剂需6.61~3.38mg/L 的投加量,减少AS 投加量13.36%~52.46%.复合混凝剂能够在一定程度上取代预加氯的助凝脱浊功能,尽可能地减少预加氯投加量.     

混凝沉淀—过滤工艺处理碳化硅生产废水

根据碳化硅生产废水特点，选择采用“混凝沉淀-过滤”工艺运行结果表明：在原水COD101.6mg/l,SS1457.4mg/l的条件下，其去除率分别为36.0%,98.6%。