对锅炉定期排污操作方法的浅见

定期排污是调节锅水质量的重要手段之一,本文主要讨论不同的锅炉定期排污操作方法,以此达到统一认识,规范操作,以确保锅炉安全、经济运行。     

锅炉排污

锅炉运行时,给水带入锅内的杂质,只有很少部分被饱和蒸汽带走,大部分仍留在炉水中。由于炉水不断的蒸发、浓缩,如不采取措施,炉水中杂质的浓度就会不断增高。当锅炉水中的含盐量或含硅量超过允许数值,会使锅炉蒸汽品质变坏。当锅炉水中的水渣越积越多时,会造成炉管堵塞,危及锅炉的安全运行。因此,锅炉在运行中必须进行排污。 排污方式 锅炉的排污方式有连续排污和定期排污两种。 1.连续排污。一般把排污装置设在蒸发量≥65吨/时的水管锅炉的上汽包,以便连续地从汽包中排放锅炉水。连续排污的目的,主要是防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高,以…     

微真空消声器的应用

成都钢铁厂家属区职工食堂一台0.5t/h的立式弯水锅炉,距离职工宿舍仅5m。该锅炉昼夜定时排污,产生的噪声对职工造成极大的危害,群众反映十分强烈。为此,我们根据生活用锅炉定时排污产生的噪声的特点,设计、制做了一台锅炉排污微真空消声器,使用效果很好。经国家专利局审查,锅炉排污微真空消声器于1992年2月被授予实用新型专利权。     

卧式快装锅炉结构上的几个问题(续)

三、关于烧锅壳肚皮问题 KZL-13型号的卧式快装锅炉,在锅壳的下部受热集中的地方,发生臌包变形事故是较常见的。分析其产生臌包的原因,有些是由于锅炉的水质不好,没有进行水处理或水处理方法不当,或者是操作不当,加药排污不及时等。此外,我们认为结构上的缺陷也是造成臌包变形的一个重要原因。 这种锅炉锅壳下部外侧是受火烧的,而内侧是水渣沉积的地方。锅炉的排污管是装在锅壳后端下部,排污口离前部较远。锅筒的排污管和下联箱排污管都接到一个排污集箱上,排污集箱上装有短管,接上排污阀。这种排污系统和单独锅筒排污系统相比,排除水渣的…     

锅炉排污问题重要性的探讨

通过具体的计算,给出了关于锅炉排污的具体的量化数据,以此分析如何更加科学的设计排污装置,以指导具体的设计和使用锅炉设备。     

探讨汽车制造、锅炉排污许可申请的问题与对策

2019年全面启动了汽车制造行业、锅炉行业排污许可证的申请与核发,在申请过程中出现诸多问题,应完善污染物排放标准体系,做到环境影响评价、污染物排放标准与排污许可有效衔接。为此,在文中通过对相关文件的查阅与分析,对当前汽车制造行业、锅炉两个行业排污许可证申请与核发进行分析。在此基础上,提出了环评与排污许可衔接的建议。为环评与排污许可的衔接提供借鉴。     

一起烫伤事故

4 月 29日 中 午,上海日用化学 品厂一台锅炉刚开 始排污,司炉听到 另一台停炉的锅炉 内有呼救声,并发 现蒸汽外冒,就立 即关闭排污阀,在 停炉内的三名敲铲 工人已烫伤一人。 事后检查发 现,停炉锅炉与运 行锅炉的排污管路 是相通的,敲铲前 未采取隔绝措施, 停炉锅炉的排污阀 也未关闭。当运行 锅炉排污时,排出 的炉水经开启的排 污阀倒灌到停炉的锅炉内,引起了这起事故。 为了杜绝此类事故,我们认为,锅炉使用单位检修人员进入锅筒内工作以前,须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板,全部可靠地隔断与其它运行锅炉联接的蒸汽、给水和排污…     

如何确定锅炉排污率

锅炉在运行中要进行排污，而且排污率要控制在一定的范围内(不大于10％)，这是每个锅炉运行操作、水质监督和技术管理人员所熟悉的一个问题。然而，根据调查与了解，大多数工业锅炉在运行中其排污率的大小是没有数量概念的。这对于加强工业锅炉的科学运行管理，促进锅炉在运行中节能工作的开展，无疑是一个值得引起重视的问题。     

自制膨胀箱爆炸

去年六月,上海市一家棉纺织厂一台约二立方米的锅炉定期排污膨胀箱爆炸,锅炉设备和厂房受到不同程度的损坏,部分烟道炸塌,管遁炸漏,生产一度被迫停顿。幸亏操作人员刚离开爆炸现场,未造成伤亡。 经分析,造成这起事故的原因是,这个厂的工人为了回收利用锅炉排污水的余热,用一台旧铸铁箱作排污水膨胀箱,在箱内装上盘管加热冷水,同时把膨胀箱上的排汽管接长,将管口封死。在管子四周打小孔并浸入到另一个敞口水箱的中部。由子排污膨胀箱选用材质不当,排汽口截面小、阻力大,锅炉定时排污时膨胀箱排汽不畅,以致超压,发生爆炸事故。自制膨胀箱爆炸@…     

预防受火锅筒鼓包

热水锅炉受火锅筒直接受火焰辐射热,一但过热,就会发生变形鼓包事故,影响安全生产。 一、受火锅筒产生鼓包的原因 KZ型和SZS型两种锅筒直接受火的蒸汽锅炉,很多被改装成热水锅炉。在KZ型锅炉中(见图一),左右联箱一侧改为热水锅炉之进口,原主汽阀处为热水出口,原排污系统未改动,因锅筒排污管装在锅筒后端下部,排污口离前部较远,锅筒排污效果不好。 在SZS型锅炉中(见图二),下锅筒后端部接管,改为热水锅炉水之进口,上锅筒主汽阀处为热水出口。原上锅筒连续排污取消,下锅筒排污未改动,锅炉排污效果也不好。这两种锅炉受火锅筒常因采暖供热系…     

不可擅自改变排污结构

今年6月,我厂一台8吨/13公斤沸腾锅炉先后发生了三次爆管事故,被迫停炉中修。爆管中,有几根沸腾管堵塞,且多在左侧。 经检查分析,找到了爆管的原因。一是盲目改变下汽包排污出口结构。这台锅炉水循环系统结构如图1所示。 这台锅炉原设计定期排污炉水是通过虹吸管,再经排污管、排污阀排至炉外的。可是后来却在汽包内部排污管接近汽包壁处开了两个直径约30毫米的孔(见图2)。虽然孔只有两个,但是它们可使排污虹吸管短路,并失去作用。每当排污时,汽包左侧积存沉淀物很快就从排污管排至炉外,汽包右侧沉淀物也随排污水流至左侧。因为排污时间不能…     

一点建议

四吨以下卧式快装锅炉的排污装置,结构上存在一些问题:一、采用三回程水火管混合结构,体积小,结构复杂,沉积物在锅炉内分布不均;二排污管与锅筒通向排污联箱的位置是相对称的,排污时锅筒内的水流直冲到排污管,而水冷壁下联箱管径小,与排污管距离远,流向排污管的阻力比较大;三.锅筒与排污联箱接管的直径一般为排污管面积四倍以上,排污时对水冷壁管所起的排污作用不大,特别是前面部分水冷壁管更不能将沉积物排出;四、在排污瞬间,靠近下降管与水冷壁管处(指与锅筒连接处)的水垢均进入此管沉淀,日积月累,就会造成水冷壁管部分堵塞,甚至造成管子…     

检修锅炉 注意安全

《锅炉检修安全操作规程》要求:检修锅炉时,必须将其给水、蒸汽、排污管道采取隔断措施,防止由于误操作或阀门不严而进入水、汽造成伤亡事故。有的单位对规程就是熟视无睹。辽宁某县造纸厂,有几台锅炉的排污管都是相通的,今年秋天检修时,就是因为没有把检修锅炉的管道接口与运行锅炉的管道隔离开来,造成运行锅炉的排污水窜到正在检修的锅炉里,一个检修工人被烫伤致死。 无独有偶,沈阳某厂检修锅炉时,也未按规程要求去做。一个当班的司炉工不注意锅炉正在检修,开了汽阀门,蒸汽进入锅筒,锅筒里的检修工人大叫一声,虽然立即关闭了闸门,也已烫伤…     

小型锅炉怎样排污

定期排污是降低运行锅炉炉水的含盐量。避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质，排除聚集在锅筒和集箱底部的泥、渣、垢，保障锅炉安全运行的主要途径。     

怎样防止锅炉结垢

防止锅炉结垢的办法：一是尽量减少含有蛄垢物质的给水进入锅炉;二是让舍有结垢物质的给水在锅炉中形成水渣,借锅炉排污把水渣清除掉。前者称锅外水处理,后者称锅内水处理。     

改进小型锅炉水冷壁水循环

“SHW”型小吨位的工业锅炉水冷壁联箱排污时,由于结构上的缺陷,会造成水冷壁供水不足,引起上半部瞬间缺水;严重时,会使管子过热胀粗,甚至发生爆管、炉膛爆炸。 剖析“SHW”型锅炉水循环系统(见图 1),大致可分成对流管束和水冷壁两大部分。对流管束部分定期排污门设在下锅筒和防渣管联箱处。上锅筒有两个水位计,锅炉上水直接进上锅筒。排污时有水位监视、能及时补充足够的水量,不论在运行工况或排污工况下,都能有效地防止缺水。水冷壁部分是按下降管、水冷壁管、输汽管的截面比例严格地设计的,正常运行时不会造成缺水。但在排污工况下,由…     

某电厂膜法用于循环水系统的方案优化

以某水源为中水的废水“零排放”型火电厂,设置了循环水排污水回用系统,设计处理工艺为混凝澄清预处理－超滤－反渗透,反渗透淡水作为循环水及锅炉补给水系统水源。由于采用膜技术回收利用循环水排污水的工程实例中均存在膜系统运行不稳定,甚至无法正常运行的情况,并影响锅炉供水安全。对循环水处理工艺进行了试验研究。结果表明,超滤－反渗透装置水源采用石灰处理后的中水,循环水排污水采用碱性软化旁流处理工艺,可以减缓膜污堵,确保循环水系统稳定运行及锅炉给水安全,并满足全厂废水“零排放”的要求。     

蒸汽凝结水回用对工业锅炉的腐蚀风险分析

蒸汽凝结水回收利用可促进锅炉节能减排,已获广泛应用。而凝结水系统的腐蚀产物及漏入的其他杂质进入锅炉,锅水中杂质离子的组成关系发生改变。当锅炉排污率太低时,一些次要杂质对锅炉的腐蚀风险亟待重视。建议采取给水除氧、选择适当水处理药剂,以及加强凝结水水质化验等措施来控制锅炉的腐蚀风险。     

赏罚分明见成效

锅炉排污是保持炉水达到标准的关键。辽源市胶合板厂重视锅炉排污工作,明确规定:由化验员根据炉水的化验结果,确定排污量和次数通知司炉工进行排污。如炉水指标超过标准一次,扣发当班司炉全月奖金,炉水指标超过标准两次,除扣全月奖金外,还要罚款5元。 执行这个制度以后,司炉工和化验人员都很关心和维护水质标准,从没有发生过因炉水超过标准而挨罚的事。赏罚分明见成效@许兴炜     

锅炉运行故障及其排除措施

锅炉的安全运行受到各种因素的影响。及时、正确地判断锅炉运行中出现的故障和采取相应的排污措施，是保证安全运行所必不可少的。本文简要地介绍了这方面的知识，可供司炉人员参阅。