碳酸锶生产废水的处理方法

该发明涉及一种碳酸锶生产废水的处理方法。过程为：废水用质量分数为25％～50％的H2O2溶液与质量分数为0．01％～5．00％的市售聚丙烯酰胺絮凝剂的水溶液澄清、再用质量分数为25％～50％的H2O2溶液脱硫、然后加入锰的彰和铁的氧化物分解。采用该发明的碳酸锶生产废水处理方法，出水中杂质含量少，可循环利用于碳酸锶生产过程的硫化锶浸取工段，对产品碳酸锶质量的改善有利；     

从电镀废渣中回收有价金属

该发明涉及一种从电镀废渣中回收有价金属的方法：（1）用稀酸将电镀废渣中的有价金属浸出，经过滤分离出酸浸渣和酸浸液；（2）在85～100℃用硫化物沉淀出酸浸液中的铜，经过滤分离出硫化铜和沉淀母液；（3）将质量分数5％～20％的碱溶液加入沉淀母液中，并控制溶液的pH为5．0～6．0，使溶液中的铬、铝沉淀，过滤分离出铬、铝渣及含铁、锌、     

垃圾渗滤液中腐殖酸的回收利用

该发明提供了一种垃圾渗滤液中腐殖酸回收利用的综合治理方法。将垃圾渗滤液粗滤、去除杂质后用酸调节pH至1．0～5．5；然后按垃圾渗滤液体积的0．01％～0．06％加入絮凝剂，快速搅拌均匀并沉降20～80min；经沉淀、分离后得到腐殖酸，其上层清液用吸附剂吸附过滤后pH为6～8；处理后的上层清液回灌人垃圾填埋场或经高级氧化技术处理达标后排放。     

混凝-催化氧化法预处理氨基C酸生产废水

采用混凝-催化氧化组合工艺预处理氨基C酸生产废水，考察了混凝剂加入量、废水pH、氧化剂加入量、反应时间和催化剂的重复使用次数等因素对废水处理效果的影响。混凝-催化氧化法预处理氨基C酸生产废水的最佳工艺条件为：质量分数为10％的FeSO4溶液作混凝剂，加入量为250InL／L；质量分数为1％的ClO2溶液作氧化剂，加入量为75mL／L；Ni／AC作催化剂，加入量为40g/L；废水pH为3．2；催化氧化反应时间为60min。在该条件下，废水的COD去除率可达78．4％，BOD，／COD由原来的0．076提高到0．292，可生化性得到明显改善。Ni／AC催化剂连续使用7次后仍保持稳定的催化活性。经济性初步分析表明，1t废水的处理成本约为16元。     

一种利用污泥和废石墨制备活性吸附材料的方法

该发明涉及一种利用污泥和废石墨制备活性吸附材料的方法，其特征在于从城市污水处理厂取剩余污泥，干化、研磨、过筛后按固液质量比1：（2．5～4．5）加入氯化锌和硫酸溶液，静止放置20～24h，烘干20～24h，处理后的污泥加入废石墨，加入量为污泥总质量的3％～10％；然后放入热解炉中进行热解，利用氮气隔绝空气，氮气流量控制在0．4～0．5L／min，加热速率控制在10～15℃／min，热解温度为500～800℃，热解时间为1．5～2．5h；热解后的产物先用浓度为3mol／L的盐酸溶液漂洗，促使其中的氧化物充分溶解，同时洗脱杂质，     

H酸生产废水的净化和资源回收利用的方法

该发明公开了一种H酸生产废水的净化和资源回收利用的方法，它是将过滤后的H酸生产废水通过装有树脂的吸附柱，使其中的H酸、T酸吸附在树脂上，从而实现有机物和硫酸钠饱和溶液的有效分离。     

酸析—撞击流旋转填料床强化Fenton试剂氧化法预处理二硝基甲苯生产废水

采用酸析—撞击流旋转填料床( IS-RPB)强化Fenton试剂氧化法预处理二硝基甲苯(DNT)生产废水.最佳工艺条件为:酸析工段废水pH 1.0,IS-RPB转速1 500 r/min,FeSO4加入量0.06 mol/L,H2O2加入量0.45mol/L,反应温度40 ℃,反应时间4h.在该条件下处理DNT生产废水,COD去除率可达98.95％,硝基化合物去除率达98.32％,BOD5/COD为 0.65.经该方法预处理后的DNT生产废水可适用于生化法进行后续处理.     

用于去除水中Cr6＋的纳米磁铁矿-硅藻土复合物的制备方法

该发明涉及一种用于去除水中Cr6＋的纳米磁铁矿-硅藻土复合物的制备方法。具体为：在室温按比例混合同等浓度的0．02～0．50mol／L的铁盐-亚铁盐水溶液；加入硅藻土粉末，搅拌均匀；加热，搅拌下缓慢滴加氢氧化铵溶液，使悬浊液pH达8～9后停止滴加；固液分离和漂洗；抽真空、研磨粉碎。利用该发明产品处理废水中的Cr6＋具有成本低廉、高效、操作简便、易于回收等优势，     

一种用维生素作水处理剂的方法

该发明提供了一种用维生素作水处理剂的方法：将维生素溶解成溶液或直接投放于废水中，其中维生素B1的质量浓度为0．5～1．5mg／L，烟酸的质量浓度为0．5～1．5mg／L。控制废水的初始pH为7～8，温度为25～30℃，经过6～48h的处理就可以使废水达到环保标准。该发明的优点：处理剂用量少，操作简便，运行成本低廉，高效，环境污染低，适用范围广，对系统本身的运行操作无影响，     

活性碳纤维-臭氧氧化降解水中聚氧乙烯脂肪醇醚的方法

该发明涉及水处理领域中活性碳纤维-臭氧氧化降解水中聚氧乙烯脂肪醇醚类的方法。技术方案是对预处理后的原水按200～800mg／L加入量添加絮凝剂，将废水中的固体悬浮物絮凝、沉降、分离，送入循环的反应器；反应器底部设置有与臭氧发生器连接的布气板，布气板上部设置单层或多层经过改性的活性碳纤维；反应器内活性碳纤维加入量为10—50g／L，臭氧气体质量浓度为3～6mg／L，流量为0．12～0．50m^3／h，处理时间为10～90min，反应温度控制在22—45℃，调节废水的pH为碱性。     

酚醛树脂生产废水的循环利用工艺

该发明涉及一种酚醛树脂生产废水的循环利用工艺，主要步骤如下：将酚醛树脂生产废水引入反应釜，加酸或碱调整废水pH至6～7后，在80～110℃下搅拌反应1～3h；反应后的溶液静置沉淀10—20h后，分离废水和沉淀树脂；分离出的废水再净化过滤后，引入甲醛生产工艺中的甲醛混合吸收塔，作甲醛生产用水，制成含酚甲醛；含酚甲醛再用于酚醛树脂生产。该工艺兼顾了环境效益与经济效益，     

一种降低沸石改性过程中氨氮污染的方法

该专利公开了一种降低沸石改性过程中氨氮污染的方法。在沸石改性过程中，以钾化合物交换沸石中的钠，再用铵盐进行进一步的沸石交换改性处理，钾化合物的加入比例为钾化合物与分子筛的质量比为0．01～0．50，反应温度为5～100℃，接触时间为0．1～6．0h。该方法不增加沸石改性成本，可使铵盐使用量降低约50％，     

与草甘膦联产百草枯的生产方法

该发明公开了一种与草甘膦联产百草枯的生产方法。将草甘膦水解尾气、亚磷酸二甲酯生产尾气加压收集，通入吡啶一甲醇溶液，在30～110℃、0．1～0．7MPa的条件下充分反应；再加入氢氧化钠、氰化钠进行偶联反应，得1，1＇-二甲基-4-4＇-联吡啶偶合物；然后加热脱溶并过滤，滤液通氯气进行氧化反应，得1，1＇-二甲基-4-4＇-联吡啶二氯化物粗品；加入常规助剂，配制成相应的百草枯母药或水剂。     

氟苯生产废水处理及资源化技术

采用酸化、萃取、反萃、除氟、电催化氧化技术处理氟苯生产废水（简称废水）。工艺条件为：以硫酸为酸化剂，pH小于等于1；萃取温度10～25℃，搅拌时间大于4min，油水比（萃取剂与废水的体积比）1：4．0；反萃碱油比（NaOH溶液体积与油相体积比）1：3，NaOH质量分数10％；除氟时先加入2倍理论计算量的氯化钙、后加入氧化钙调pH至7～8；电催化氧化时粒子群电催化反应器槽电流2．0～2．5A，停留时间40～60min。处理后废水的COD、苯酚、F^-、石油类去除率分别高于99．3％，99．9％，99．8％，99．9％，苯酚回收率高于93．5％；出水COD、苯酚、F^-、石油类的浓度低于GB8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。     

一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法

该发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法,包括如下步骤:1)将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH,然后进入铁炭微电解反应器,曝气充分反应后过滤,除去大部分铜离子并降低COD;2)用碱液调节废水pH,搅拌下加入重金     

一种含苯废水处理及回收苯的方法

该发明涉及一种含苯废水处理及回收苯的方法，具体是将含苯的废水通过含活性炭的固定床反应器，当吸附后废水中苯的质量浓度为0．49mg／L时，停止进水，排掉反应器中残余水，然后于空速500～2000h-1的空气或氮气气氛中，100～500℃温度下，再生0．5～5．0h，同时脱附的气态苯通过冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一轮吸附-再生循环过程。该发明具有再生条件温和、     

一种处理焦化含酚废水的新工艺

该发明公开了一种处理煤焦化及煤焦油加工过程中产生的含酚废水，包括含硫酸废水的新工艺与再利用技术。在该含酚废水中加入煤沥青乳化剂后再配入煤沥青燃料油，将其制成乳化煤沥青燃料油乳液，可直接用于燃烧；乳化煤沥青燃料油乳液中的煤沥青燃料油：含酚废水：煤沥青乳化剂的份数比为100：（4～25）：（0．5～1．5）。该工艺的特点是，     

专利文摘

一种电镀废水的处理方法及其装置该发明公开了一种电镀废水的处理方法,包括将电镀废水引入第一调节池,在第一调节池中加酸、曝气,再将第一沉淀池中的上清液引入第二调节池,在第二调节池中加入碱,并进行曝气,在pH达到8.5～9.0之后加入捕集剂,将第二调节池     

树脂吸附-Fenton试剂氧化法处理水杨醛生产废水

采用树脂吸附-Fenton试剂氧化法处理水杨醛生产废水。XF-01树脂和XF-02树脂静态吸附水杨醛生产废水时，COD去除率均在85％以上，挥发酚去除率均高于90％。XF-02树脂对水杨醛生产废水的处理效果更佳。动态吸附随废水流量增大，吸附出水的COD和挥发酚质量浓度均增加。适宜的废水流量为15BV，树脂的最佳脱附温度为80℃。在连续4批的吸附-脱附实验中，吸附出水的平均COD约为1200mg／L，平均挥发酚质量浓度小于10mg／L。在Fenton试剂氧化中，铁屑和铁粉的催化效果差别很小，都好于FeSO4·7H2O。以铁屑为催化剂、H2O2溶液加入量为1％时，氧化出水的COD小于150mg／L，挥发酚质量浓度小于0．5mg／L。     

由吐氏酸生产废水提取有效成分制吐氏酸的方法

该发明涉及一种由吐氏酸生产废水提取有效成分制吐氏酸的方法，属环保领域废弃污染物资源化技术。解决了原有简单回用反萃取液技术存在的杂质积累、影响产品质量的问题。操作时，反萃取液在有夹套的釜里冷却到-2—20℃，保温3～12h，滤除芒硝，得到的脱硝液在蒸馏釜中浓缩，去除35％～50％的水分，然后降温至35～50℃，有95％以上的有机物料结晶析出，离心抽滤得羟基吐氏酸钠和少量吐氏酸钠，