新型脉冲布袋除尘器

北京市运输公司汽车修配厂和北京市劳动保护科学研究所、清华大学工程力学系一起,试制成功了一台30袋顺喷脉冲布袋除尘器。其结构和工作原理如图1所示。含尘空气由中箱体上部入口7进入,经布袋过滤后,干净空气由布袋下面的净气联箱11汇集以后,从排气口 10排出。布袋的清灰,是由上箱体的喷嘴喷出高速压缩空气,经引射器,与诱导的二次空气一起喷入布袋,使布袋急剧膨胀、脉冲振动而抖落布袋外层粘附的粉尘,抖落的粉尘从各净气联箱间的缝隙落入下面的灰斗。 顺喷式脉冲布袋除尘器的特点是: 1.净化后的空气不经引射器喉管排出,减少了气流通过引射器…     

LDB型低压对喷脉冲袋滤器

北京市劳动保护科学研究所和江苏吴江县八坼除尘设备厂最近共同研制成LDB型低压对喷脉冲袋滤器。这种除尘器采用滤袋上、下两端同时脉冲喷吹清灰的方法,将滤袋有效长度加到5米,并将常用的直角脉冲阀改为低压阀,以降低清灰所需的喷吹压力。 LDB型袋滤器的结构见图1。它由上、中、下三部分箱体组成。它的工作原理是,含生气体从中箱体上部进入,经滤袋过滤后,流至净气联箱汇集,再从下面排风口流出。在上箱体和净气联箱中均安装有喷吹管。清灰时可以上、下同时对同一排滤袋喷吹。各排滤袋的清灰由脉冲控制仪控制,顺序进行。 控制喷吹的低压阀…     

LSB-1型脉冲袋式除尘器

[本刊讯]:江苏省吴江县八坼除尘设备厂生产的LSB-1型(顺喷)袋式除尘器(见本期封底),是一种阻力低,过滤风速大,除尘效率高,滤袋使用寿命长,运行稳定的新型布袋除尘器。它可供铸造、喷砂、耐火材料、水泥、建材、冶炼、粮食加工、矿山采掘等工矿企业净化含尘气体使用。 该除尘器的主要特点是,气流由除尘器中箱体上部进入,从下部箱体的净气联箱排出,其流动方向与脉冲喷吹方向及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致。净化后的气体不经过文氏管,从而大大降低了除尘器的阻力,保证了除尘效果,并减少了动力能源消耗。 除尘器系钢板翻边、组合式装配结构,…     

烧结机尾“电改袋”除尘器数值模拟

针对现有"电改袋"除尘器不易实现在运行中更换滤袋且内部气流分布不均匀等问题,结合某烧结厂190 m2"电改袋"工程实例,提出一种可以在运行中更换滤袋的分室式"电改袋"除尘器结构,并利用CFX软件模拟其流场。结果表明,烟气由进气烟道进入袋室时速度大小和方向均发生突变,大颗粒粉尘受惯性力和重力作用易被中间灰斗捕集,有效减缓粉尘对滤袋的磨损;滤袋底部附近区域和两侧灰斗内的烟气速度分别小于5 m/s和6 m/s,可有效防止滤袋间的碰撞磨损和灰斗二次扬尘;各袋室的烟气流量分布比较均匀,标准差为0.152。     

回转反吹扁袋除尘器在铁合金生产中的应用

回转反吹扁袋除尘器使用在铁合金生产,如破碎、运转、球磨、筛分、磁选料仓及铁合金电炉等部位,能有效地控制岗位粉尘的污染。一、工作原理及主要特点 1.工作原理在过滤工况中,含尘气流由切向进入讨滤室上部空间。由于入口为蜗壳形,大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,细小粉尘随同空气弥散于滤袋间隙处,经布袋阻留,细尘粘附在布袋外层,空气被净化后通过上部清洁室排入大气。随着过滤工作的不断进行,阻留在滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到一定阻力值时,可以用手动、机控或自动控制方式,开动反吹风机及反吹     

烧结机尾布袋除尘器磨损研究

针对目前烧结机尾布袋除尘器存在的磨损及破袋问题,利用CFX软件对布袋除尘器内部气相流场进行了数值模拟分析。模拟结果表明,滤袋底部区域气流速度分布不均匀,并且速度较高,导致滤袋摆动;灰斗中气流速度偏高,且存在漩涡,引起二次扬尘;滤袋摆动及含尘气流高速冲刷滤袋是造成滤袋磨损的主要原因。根据模拟结果提出了有针对性的改进措施,并对改进后的布袋除尘器进行了数值模拟,结果表明,改进后的除尘器内部气流分布得到了优化,除尘器运行良好,磨损及破袋现象得到了明显改善。     

电-袋除尘装置环形结构中的流场研究

根据静电学和流体力学理论,利用CFD软件,对圆柱形电-袋除尘装置中的气流分布情况进行研究。研究结果表明,除尘装置的内外圆收尘板间的气流速度呈梯度分布,有利于粉尘颗粒在内外圆收尘板上的沉降,但电场区后端处的气流分布不均匀,不利于过滤收尘。过滤风速与滤袋长度呈正相关,影响滤袋寿命。滤袋下方的集灰区存在漩涡,气流对集灰斗箱体产生了严重的冲刷,导致二次扬尘。     

的奈克龙布袋除尘器

的奈克龙(Dynaclone)是国外一种新的布袋除尘器。它的特点主要在于其反吹清灰方式与众不同。它既不是现在常用的用高压空气脉冲反吹,也不是用风机反吹,而是通过吸入大气来对布袋进行反吹的。 在使用这种布袋除尘器时,必须将除尘器置于排风机的吸入端。由于排风机的抽吸作用,把空气从尘源抽到滤袋,同时也通过软管抽入大气作为反吹风净化滤袋(见图)。清灰的空气是通过一个装在一根能来回移动的软管首端并能随软管移动的和滤袋开口端相吻合的条缝形平板箱而吹向滤袋的内表面。清灰空气可使灰尘从袋子外表面吹掉并落人除尘器的底部灰斗。 此种…     

大型袋式除尘器自动检漏仪

袋式除尘器的滤袋由于磨损、腐蚀等因素而产生破损,导致除尘器排放浓度增加,除尘效率降低、袋房积灰、磨损加剧等恶果。同时,工人钻入条件极其恶劣的箱体内,在成百上千条滤袋中寻查漏袋,劳动强度大,且受到粉尘的严重危害。由于大型袋式除尘器的使用越来越广     

烧结机尾除尘系统磨损研究

针对目前烧结机尾惯性+布袋两级除尘系统存在的破袋及壳体磨损问题,利用CFX软件对百叶式惯性除尘器内部气相流场进行数值模拟。结果表明:惯性除尘器内部灰斗中气流速度偏高,达10m/s,易引起二次扬尘;含尘气流对壳壁的高速冲击是引起壳壁磨损的主要原因;含尘气流在惯性除尘器的出口发生偏流导致布袋除尘器大烟道斜板磨损严重。根据模拟结果提出了针对性的改进措施,并对改进后的百叶式惯性除尘器进行了数值模拟,结果表明:改进后的除尘器内部气流分布得到了优化;改进后的除尘系统运行良好,破袋及磨损现象得到明显改善。     

超长夹道预荷电袋滤器气流分布设计与应用

介绍了预荷电袋滤器的基本结构与特点,并与传统袋式除尘器进行了比较,提出了预荷电袋滤器气流组织与气流分布的设计要求和CFD模拟分析方法。通过工程实例介绍了超长夹道大型预荷电袋滤器气流分布CFD模拟分析结果和应用情况,进一步验证了超长夹道预荷电袋滤器气流组织与气流分布设计的有效性和可靠性。     

超声雾化抑尘器及其应用

1 超声雾化抑尘技术 冶金、建材、电力、煤炭、化工等工业中,原料系统的破碎、筛分、皮带转载作业往往是产尘最严重的,一般采取产尘点局部密闭的方法,用抽风管道抽出其中含尘空气后由除尘器集中除去粉尘。用得普遍的除尘器是布袋除尘器(干式)与冲激式除尘器(湿式),这两种类型除尘器在使用中均存在问题。对于布袋除尘器来说,由于是在冷态气流状态下除尘,在除尘过程中,布袋上滤下的粉尘很容易吸收空气中的水分而造成粘袋,使通风阻力过大,抽风量过小,从而不能控制含尘空气外溢,同时,容易造成抽风管道中粉尘沉降,影响除尘效果。对于冲     

浅谈锅炉消烟除尘(续)

离心水膜式除尘器 这种除尘器的筒体采用钢板焊制或砖砌成;内衬瓷砖,上端设有淋水管,下部为水封式排水口。 当含尘烟气由除尘器筒体下端沿切线方向进入筒体,净化烟气由筒体上端排出,喷淋水由筒体内的环形喷水管喷出,沿筒壁形成水膜而下,经下部灰斗排出。 含尘烟气高速进入除尘器后,成螺旋方向上升,烟气中的烟尘颗粒在离心力的作用下,沿径向方向抛出,遇水膜后被润湿而随水膜流入灰斗,达到除尘目的。 特点:从含尘烟气中分离出来的烟尘颗粒遇到水膜后就被水膜带走,使烟尘不致被烟气第二次带走。 该型除尘器多应用于10吨/时以上的锅炉。 除尘效…     

新型的旋转门三通切换清灰装置——介绍91231725.6号实用新型专利技术

袋式除尘器因其具有结构简单、选用灵活、工作稳定、维护方便、除尘效率高等特点,在各种控制烟气和粉尘排放的场合应用很广泛。袋式除尘器按照箱体的结构可分为单室和分室组合两大类。前者当滤袋积尘后在带负荷状态逐个或逐排清灰(如机械回转反吹扁袋除尘器等),后者当滤袋积尘后,通     

脉冲式布袋除尘器的安装与维护

脉冲式布袋除尘器是一种除尘效率高,性能稳定的除尘设备。但是,这种除尘器如果安装、维护得不好,往往会降低除尘效率,甚至不能正常运行。那么,在安装和日常维护工作中应注意那些问题呢? 安装布袋除尘器首先要注意的是将箱体、灰斗、检查门等各接头处密封好,力求不漏气。特别是负压比较高的系统(例如气力输送系统),如果密封不好,往往会因漏风量大而降低吸风口的风量。再如花板上的引射器、布袋与净气联箱的接头等处,如果漏气,会造成含尘空气短路,严重降低除尘效率。因此,安装时,在上箱体、中箱体、下箱体之间要用毛毡垫或橡胶加以密封。各检…     

除尘器卸输灰气力输送PLC控制系统

根据除尘器灰斗卸输灰的工艺特点和气力输送设备的控制要求,由PLC控制系统执行除尘器灰斗卸输灰气力输送设备的控制任务,可以实现除尘器灰斗卸输灰气力输送设备的全过程自动化操作。从气力输送设备的控制要求、传感器设置、PLC模块配置等方面着手,简要介绍了由PLC组成的除尘器灰斗卸输灰气力输灰控制系统。     

监测工业袋滤器滤袋性能的简易方法

由于能源价格不断上涨,污染物排放法规日趋严格,连续监测大气污染控制装置的运行,以确保其达到最佳运行状态显得越发重要。袋滤器用户通常要监测袋滤器的除尘效率、压力降。可能的话,还有气体的总流量。然而,这只能获得袋滤器的运行参数,而不能提供袋滤器内各个滤袋的运行情况。若能再测定通过每条滤袋的气体量,便能     

袋滤器用滤料

设计师要给袋滤器选择适宜的滤料,就必须考虑以下四种主要因素:袋滤器的操作温度,滤袋清灰方法,粉尘的磨蚀性能,以及被过滤气体的化学组成。下面介绍这四种主要因素对滤料选择的影响。滤料选择的原则由于滤料的选择与任意给定袋滤器的操作温度范围有关,除确定最高操作温度外,     

波形褶皱滤袋脉冲喷吹清灰性能分析

针对褶皱滤袋的波形结构影响滤袋表面静压的均匀分布,脉冲清灰性能不明确的问题,选取8褶、7 m长的波形褶皱滤袋,首先通过物理试验研究滤袋沿袋长方向不同截面的壁面峰值压力分布规律,后在验证数值模拟分析方法的可靠性和准确性的基础上,通过数值模拟模型优化和正交试验分析各因素对清灰性能的影响。结果表明：在喷嘴直径22 mm、喷吹时间100 ms,不同喷吹压力和喷吹距离条件下,滤袋沿袋长方向上的壁面峰值压力的变化趋势与圆筒形滤袋相同;距袋口1～7 m,滤袋无明显变形,同一截面波峰、波中、波谷位置的压力相对偏差在±10%以内。等流通面积法优化的三维模型和二维轴对称模型的数值计算结果和试验结果更接近,在对比壁面峰压、诱导气流的基础上,证明了其优化分析褶皱滤袋的清灰性能的合理性与可行性。正交试验分析各因素的影响程度从大到小依次为喷吹压力、滤袋长度、喷吹距离、褶数和喷吹时间;6～12褶为最佳范围,褶数增加,峰值压力呈下降趋势。研究成果可为波形褶皱滤袋的喷吹参数设计和结构优化提供参考依据。     

双薄膜片快速脉冲阀清灰的袋滤器

本专利系一种以双薄膜片快速脉冲阀清灰的袋滤器,由快速脉冲阀、喷吹管、稳压气包、滤袋等组成。所说的快速脉冲阀包括先导膜片、主膜片、节流通道和卸压通道等,通过先导膜片的动作来控制主膜片的启闭,其特征在于快速脉冲阀是采用两个薄膜片来控制气流脉冲的,其中先导膜片的厚度不超过7.5mm,对应于先导膜片的节流通道不与主膜片卸压通道相通,而与对应于主膜