卧式快装热水锅炉烟管腐蚀原因及预防

据有关资料介绍,全国在用的工业锅炉中卧式快装锅炉占55%以上,其中卧式快装热水锅炉占有相当的比例。然而,卧式快装热水锅炉也存在不少问题,受压元件腐蚀就是其中之一,而其中最严重的是烟管腐蚀。在我局几年来的锅炉检验中发现,烟管腐蚀比较严重的卧式快装热水锅炉就有30台以     

热水锅炉的氧腐蚀及对策

热水采暖由于热损失小，系统运行安全可靠，维修费用低，供热质量高而被普遍采用，但热水锅炉的氧腐蚀难以控制，往往一台热水锅炉运行3～4年就已腐蚀穿孔，严重影响热水采暖的安全经济运行。     

预测均匀腐蚀趋势在锅炉检验中的应用

<正>锅炉受压元件的腐蚀是锅炉常见缺陷,对锅炉的正常运行和安全状况影响很大。尤其对于季节采暖和洗澡使用的锅炉,腐蚀缺陷更为普遍。锅炉投入运行几年后,受压元件表面就会出现大量腐蚀凹坑或点状腐蚀,在运行期间突然渗透漏水,或发生爆管,导致设备停炉大修甚至报废,所以,在锅炉检验检测中,分析锅炉受压元部件腐蚀原因,预测腐蚀发展趋势,防范运行过程中受压部件突然失效,确保锅炉安全稳定运行,具有重要现实意义。1基本情况某单位一台采暖使用的型号为DZL4.2-1.0/95/70-All热水锅炉,水冷壁和对流管束材质均为20#冈管,规格为φ51×3.5mm。自2003年安装投入运行以来,每年停炉期间都进行了内部检验。     

热水锅炉停炉期内部腐蚀的防护措施

在日常的热水锅炉内部腐蚀防护方面,我们往往将防护工作的重点放在锅炉的运行期,忽略了锅炉停炉期内部腐蚀问题,殊不知热水锅炉停炉期内部腐蚀问题也相当严重。１　热水锅炉停炉期内部腐蚀防护的方法１．１　干式防护法　　干式防护法就是使锅炉内部金属表面保持干燥,防止金属腐蚀。常用方法有烘干法、加入干燥剂法和充入氮气法等。１．２　湿式防护法　　湿式防护法就是将具有防护性的水溶液充满锅炉,以隔离空气进入锅炉内部,或抑制水溶液中的溶解氧和二氧化碳与金属发生电解腐蚀。湿式防护法包括：氨液法、碱液法、磷酸三钠和亚硝酸…     

加强停炉保养 延长锅炉寿命

停炉保养是一项很重要的技 术管理工作,尤其是对长期停用 的采暖热水锅炉,做好这项工作 尤为必要。然而不少单位,由于对 停炉保养的重要性认识不足,不 停炉保养,致使锅炉用不了几年, 就发生严重腐蚀、渗漏等损坏。 停炉保养一般分“干法”、“湿 法”和“气体法”三种。“湿法”、 “气体法”保养,适用于短期停用 的锅炉。但目前不少单位对长期 停用的锅炉也采用“湿法”保养, 这对锅炉保养不仅无利,反而有 害。而且采用“湿法”保养的锅 炉,多不清除炉膛里燃尽的灰 渣,管群、烟道里的烟灰、筒壁、 管壁外部的烟炱也不清扫。这些 接触金属的…     

SHL20-1．25-AⅡ锅炉汽改水实践

热水锅炉具有的热损失少、供热范围广和维修费用低等优点，已被广大用户所接受。根据有关资料介绍，使用热水锅炉采暖与蒸汽锅炉相比可节约燃料20％～40％。2000年我厂受北方某城市物业管理公司的委托，对该公司一台SHL20-1．25-AⅡ锅炉进行汽改水改造。锅炉改造后的技术参数：锅炉供热量14MW；     

热水锅炉的氧腐蚀及其防治

近几年来，由于贯彻执行（低压锅炉水质》国家标准，许多单位都能严格控制给水硬度，使锅炉无垢或薄垢运行，锅炉损坏率大大降低，但另一个问题──热水锅炉的氧腐蚀问题却变得突出起来。相对蒸汽锅炉来说，热水锅炉水容量大，锅水温度低，无明显的蒸发及浓缩现象，锅水中杂质的结垢速度较蒸汽锅炉缓慢得多。同样在给水硬度满足水质标准要求的条件下，热水锅炉的损坏率却远远大于蒸汽锅炉。大部分热水锅炉损坏的根本原因是锅炉的氧腐蚀。热水锅炉水循环量大，带入锅内的溶解氧量也大。由于大量溶解氧的存在，金属铁会在锅水中发生电化学腐蚀…     

常压热水锅炉的探讨

近年来，随着国民经济的快速发展，不少单位购买非承压的热水锅炉。以满足取暖或生活用水需要。所谓非承压，按《小型和常压热水锅炉安全监察规定（2000）》中规定“是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。”因此，这类锅炉也称为常压锅炉或无压锅炉，但在实际检验工作中发现有不少所谓常压热水锅炉实际上还是承压的，因此很不安全。笔者结合国家法规和实际检验经验谈几点体会。     

热水锅炉爆管事故的分析

热水锅炉爆管事故的分析王杰，刘尔博，霍兴波我公司锅炉房原有热水锅炉三台（其中火管式二台，水管式一台）。采用供回水母管并联运行，一般情况是二台任意组合。在正常运行时，一号水管式锅炉突然从炉膛内喷出大量气体。经停炉检修，发现与锅筒连接的水冷壁管对流受热面...     

一起工业锅炉氧腐蚀安全事故分析

一、事故概述 某酒店一台投用仅9个月的WNS2．5－1．0－YQ型锅炉漏水被迫停用,严重危及锅炉安全运行。经对锅炉进行内部检查发现,该锅炉炉胆内壁及烟管有大面积溃疡状腐蚀,深度达2．5mm,最大直径达70mm,其中一根烟管腐蚀穿孔导致漏水（见附图）,凹坑周围伴有鼓包状腐蚀产物,外层红褐色,内层为黑褐色。     

锅炉受热面管束变形爆管事故原因分析及处理办法

热水锅炉对流受热面管束严重变形、水冷壁爆管是除锅炉爆炸之外危险性较大的事故之一,在热水锅炉事故中占较大比例。笔者在对一台SHW2.8热水锅炉检验中发现受热面对流管束严重变形、水冷壁爆管,并对问题进行了原因分析,提出相应改进措施,确保了锅炉的安全运行。     

一起常压热水锅炉爆炸事故

<正>一台本应正常使用的常压热水炉,由于设计、制造、安装和使用环节均存在缺陷,致使锅炉带压运行,最终导致了事故的发生。2013年1月19日15时30分左右,某锅炉制造厂内一台用来加热清洗水槽的常压热水锅炉发生爆炸,此次爆炸造成设备损毁及厂内经济损失。发生事故的常压热水锅炉为立式锅壳式锅炉,根据现场找到的铭     

浅谈锅炉的停炉保护

在各工矿企业中,低压锅炉是企业生产和生活所必不可少的设备。一般来讲,各个单位的低压锅炉均在两台以上,正常情况下为一台使用,一台备用。大家对于使用中锅炉的检查和维护是较为熟悉的,也是比较注重的,往往对备用及停用的锅炉就不怎么注意了,特别是对锅炉的停炉保护则做的更少了。下面本人就锅炉的停炉保护方面谈谈一些个人的看法。     

小型和常压热水锅炉安全管理中不容忽视的问题

原国家质量技术监督局针对小型和常压热水锅炉管理和混乱现状,为了保障人民生命财产安全,适应我国市场经济发展的需要,于2000年6月15日发布了<小型和常压热水锅炉安全监察规定>(以下简称<规定>),并于当年8月1日起实施.<规定>从设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造七个环节上对小型和常压热水锅炉作了具体的安全要求.该<规定>实施一年多来,对强化小型和常压热水锅炉的安全管理收到较好的效果,特别是小型和常压热水锅炉的非法设计,非法制造现象基本得到杜绝,使设计、制造走上了规范化的管理.然而,不容乐观的是据国家质检总局统计数据显示:2001年全国共有88起锅炉爆炸事故,其中小型、常压、土锅炉等发生事故就达70起,占79.54%.所占比例和1999年、2000年相比变化不大,可见常压热水锅炉、小型锅炉事故发生率仍未得到有效控制,笔者认为以下几个问题是其主要原因.     

浅谈锅炉的停炉保护

在各工矿企业中,低压锅炉是企业生产和生活所必不可少的设备.一般来讲,各个单位的低压锅炉均在两台以上,正常情况下为一台使用,一台备用.大家对于使用中锅炉的检查和维护是较为熟悉的,也是比较注重的,往往对备用及停用的锅炉就不怎么注意了,特别是对锅炉的停炉保护则做的更少了.下面本人就锅炉的停炉保护方面谈谈一些个人的看法.     

钢铁工业建筑物酸腐蚀鉴定

据统计,全世界现有的钢铁及金属设备每年的腐蚀率约为10％,腐蚀损失约为7000亿美元,占国民经济总产值的1％,而发达国家则高达2％～4％。我国每年仅钢铁腐蚀的直接损失就占当年全国生产总值的2％～3％,腐蚀损失的钢材,相当于当年产量的1/3～1/4。由于介质的腐蚀作用,使钢铁工业建筑物遭到不同程度的破坏,从而降低建筑物的安全可靠性。通常,钢铁工业建筑物的腐蚀速度比一般工业建筑物快得多,如鞍钢比二汽标准件厂的腐蚀速度高2.2倍。因此,如何     

一起因随意自制使用压力容器造成的事故

1988年12月8日,湖北宜昌地区化工厂锅炉车间维修室发生一起蒸汽取暖罐爆炸事故,预制板屋顶被击穿一直径约600 mm的洞;有的墙壁被震裂(裂缝长达3 m);工具室和维修室门窗玻璃粉碎;东面窗扇冲出25m以外;在场的四名维修工全部受伤,其中一人头部受伤严重,经医院抢救无效死亡;直接经济损失3万余元。原来,这一蒸汽取暖罐是维修工利用一段φ530×6的废管自行焊接成的(罐高600mm)。12月7日焊接安装完毕,随即接入工作压力为10～13 kg/cm~2(约1～1.3MPa)的10t沸腾炉表面排污管线的取样管上进行试验,通汽约15分钟,取暖罐就     

锅炉停炉期间的保养方法

工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如运转时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉间内堆满杂物，周围湿度过大，有的锅炉内的水没有排放干净，有的锅炉虽已放水，但在锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉汽水系统的金属内表面仍会受到溶解氧的腐蚀。这是由于锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，虽然锅炉已经放水，但在炉管内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，从而导致金属腐蚀。这种腐蚀对停用锅炉的危害性极大。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉汽水系统腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保养的基本原则为：1、阻止空气进入锅炉汽水系统内。2、保持汽水系统金属表面的干燥。当停用锅炉内湿度小于20％，就能避免腐蚀。3、在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中。     

要解决在用锅炉氧腐蚀问题

因为锅炉给水未经除氧处理,必然造成锅炉腐蚀。锅炉受压元件因腐蚀而减薄,产生不安全因素,甚至会引起较大的事故发生。同时锅炉腐蚀缩短了运行寿命,还会造成大量的资金浪费。据统计,辽河油田每年锅炉大修平均耗资约200万元,用于锅炉报废更新资金约200万元。 为了明显说明问题,下面提供近3年辽河油田锅炉定期检验报告的一组统计数字。 表中所列明显氧腐蚀统指锅筒内表面、烟火管外表面与热介质接触的金属表面所发生的局部腐蚀。其特征为金属表面形成直径不等的鼓包,直径一般为 1～30mm,鼓包表面颜色由黄褐到砖红色不一,包之下面为黑色粉末状…     

浅析低压锅炉的电化学腐蚀问题

（1）前言低压锅炉由于参数低，种类多，适用性广，在工业生产及人民生活中被广泛使用。近年来，随着国民经济的持续发展,江苏省建湖县的锅炉总数已达500多台。我们通过多年的检验发现，由于没有配备除氧设施,或除氧设施不能正常使用及运行和保养不善等原因,大多数低压锅炉都存在程度不同的电化学腐蚀现象,据统计建湖县存在化学腐蚀现象的锅炉,占该县现有锅炉总数的70％左右。