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《中国特种设备安全》2012,(12):1-1
为进一步规范进口承压特种设备制造许可要求,国家质检总局发布2012年第15l号公告。公告如下:制造许可要求(一)锅炉、压力容器、气瓶及其安全附件、安全保护装置(包括安全阀、爆破片和气瓶瓶阀)的制造单位和压力管道用安全阀、爆破片的制造单位应当取得特种设备制造许可。 相似文献
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一、概述由于锅炉是直接受火的承压设备,而压力容器是非直接受火的承压设备,故两者在制造、检验过程中适用的标准不同,因此锅炉与压力容器筒体、封头在尺寸形状公差的规定不尽相同,对于即有制造锅炉,又有制造压力容器的生产单位更容易用错标准,为了防止锅炉、压力容器在制造、检验及验收过程中发生差错,现将锅炉与压力容器筒体、封头在制造、检验过程中容易混淆的部分标准进行一一对比。二、适用标准的差别1、筒体锅炉筒体用JB/T1609-1993《锅炉锅筒技术条件》,压力容器用GB150-1998《钢制压力容器》。2、封头压力容器封头的标准:现行的J… 相似文献
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对从日本进口按JIS B 8265:2003《压力容器建造——一般原则》标准建造的14台同型号灭菌器进行了口岸检验。通过检验,发现该批灭菌器焊接接头无损检测比例、焊接接头系数等方面不符合《锅炉压力容器制造许可条件》相关条款的规定;容器焊接接头错边超标且存在烧穿焊接缺陷。结合检验对JIS B 8265:2003标准某些条款进行了简单介绍,同时对进口压力容器检验遇到的某些问题提出了建议。 相似文献
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一、概述 由于锅炉是直接受火的承压设备,而压力容器是非直接受火的承压设备,故两者在制造、检验过程中适用的标准不同,因此锅炉与压力容器筒体、封头在尺寸形状公差的规定不尽相同,对于即有制造锅炉,又有制造压力容器的生产单位更容易用错标准,为了防止锅炉、压力容器在制造、检验及验收过程中发生差错,现将锅炉与压力容器筒体、封头在制造、检验过程中容易混淆的部分标准进行一一对比. 相似文献
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顾建东 《特种设备安全技术》2006,(5):33-34
这里所说的压力容器用封头是按GB150、JB4732标准设计的,是按JB/T4746-2002((钢制压力容器用封头》制造、检验与验收的,有椭圆形、碟形、折边锥形与球冠形四种类型。自从2002年国家质检总局第22号令发布《锅炉压力容器制造监督管理办法》,明确必须对锅炉压力容器用封头产品实施监督检验。本人根据从事封头产品的监督检验的经验和心得.探讨一下压力容器用封头产品的监督检验有关问题。 相似文献
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焊缝是锅炉压力容器等特种设备制造中,连接受压元件的主要形式,在锅炉压力容器失效事故中,焊缝撕裂是主要的形式,因此有制造许可证的企业均按照有关规定和标准,对焊缝进行射线,超声和表面探伤。如果要检出焊缝中的每一个超标缺陷.就必须进行100%射线和100%超声加100%的表面探伤。但是一般的锅炉压力容器都有相关的技术要求.加之成本太高,所以没有必要也不可能100%探伤。 相似文献
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通过对管壳式余热锅炉的典型结构分析和主要受压元件设计、制造、检验等方面适用标准的探讨,笔者建议有关的标准制定与管理部门应及时地编制专门的《管壳式余热锅炉》标准或相关规定,以规范管壳式余热锅炉设计、制造、检验,保障产品和人身安全。 相似文献
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《中国特种设备安全》2015,(1)
设计压力是压力容器的重要设计参数,也是压力容器设计换证时设计文件审查的重点项目。设计压力的合理确定不仅关系压力容器的安全性与经济性的协调统一,更影响压力容器的类别划分、设计准则的确定、制造与检验技术要求的提出、使用管理与定期检验等技术工作的进行。合理确定设计压力需要根据设计条件按规程标准规定的原则进行,对压力容器相关规程标准中确定设计压力的原则梳理归纳,并结合工程实例,给出了合理确定设计压力的建议。 相似文献
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压力试验时薄壁球形容器静强度的可靠度 总被引:2,自引:0,他引:2
球形容器使用条件较为苛刻,为确保其安全可靠性。各国根据自己的实际情况,制定了有关的设计、制造、检验、监察的标准或规范。我国标准GB150-1998《钢制压力容器》是其中之一。 相似文献
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焊接锅炉压力容器压力管道的焊工,应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(以下简称《规则》)的要求,取得焊工资格证书,才能在考试合格项目内从事焊接工作。 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(12)
<正>本刊讯国家质检总局于2010年7月~9月对全国部分锅炉压力容器生产单位进行了监督抽查。有关情况如下:一、基本情况此次监督抽查工作共涉及1 4个省、自治区、直辖市的36个锅炉压力容器生产单位。其中锅炉制造单位9个,压力容器制造单位16个,压力容器设计单位8个,锅炉压力容器用钢板制造单位(以下简称钢板制造单位)3个(名单见附件)。在今年的抽查中,总局继续加强了对地下储气井制造单位、非金属压力容器生产单位的抽查力度。 相似文献
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一、设计规范与设计管理一台压力容器从设计到投入运行,要经过设计、制造、检验、安装、运行监督和维修等多个环节,设计是其中一个十分重要的环节。设计的正确、合理与否,不仅涉及制造、检验等环节的难易程度,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,而且直接关系到产品运行的可靠性。压力容器的设计,一般需满足下列要求:1)保证完成工艺生产;2)运行安全可靠; 3)达到预定的使用寿命;4)制造、检验、安装、操作和维修方便;5)制造和维修费用合理。对绝大多数压力容器而言,最主要的是要能保证完成工艺生产任务和安全运行。压力容器的设计是依据有关的设计规范或规定进行的。为此,许多国家都制定了自己的压力容器规范。以往我国压力容器的设 相似文献
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在我国,锅炉与压力容器安全管理已建立了一整套安全保证体系,质量技术监督部门与各主管部门都有相应的管理规范,近年来安全事故已大为减少。但压力管道安全管理尚有不少漏洞,安全事故时有发生,造成的经济损失和人员伤亡事故相当严重。分析事故产生的原因,大都与压力管道设计、制造、安装、检测、维修等环节有关。主要原因如设计中没有考虑热应力:该进行动态分析的没有进行仔细分析;管子、管件、阀门、法兰质量不符合要求;安装时未仔细研究图纸和技术要求,焊缝缺陷多而严重;管道用材不当等。 相似文献