低温低应力工况的压力容器设计

低温低应力工况下使用的压力容器是化工生产过程中常用的低温压力容器。对低温低应力工况下的压力容器材料的应力状况及容器的工作状况进行了分析。论述了设计中应注意的问题，为低温压力容器的设计提供了有益的参考。     

氨制冷系统的压力管道安全

氨制冷系统压力管道在特定的环境和特定的工作参数下运行,压力管道的安全性能与设计、安装、检验试验和使用密切相关。关注氨制冷系统压力管道在设计、安装、检验试验和使用方面常出现的问题,有针对性的整改,对预防和提高氨制冷系统压力管道的安全性具有重要意义。     

氨制冷系统的危险性评估

本文对氨制冷系统的危险性进行定性分析，同时对氨系统泄漏后的中毒半径进行定量计算，从加强防护、操作、管理等安全措施进行阐述，对氨制冷系统进行安全评估。     

HAZOP和LOPA方法在食品企业氨制冷系统中的应用

为评估食品企业氨制冷系统所处的风险状态,文章在HAZOP方法和LOPA方法理论研究的基础上,将其组合应用于食品企业氨制冷系统的风险评估中,以提前识别可能导致事故的原因和后果,确定现有防控措施是否足够、有效,并将风险控制在可接受水平。通过对氨制冷系统中低压循环桶液位过高场景的实例分析,得出该场景下的剩余风险基本在企业可接受范围内,不需要增加独立安全仪表系统的结论,为食品企业安全管理决策提供了科学依据。     

一起氨制冷系统管道断裂事故的原因分析

制冷系统的库房回气管道发生了断裂失效,断裂位置在环焊缝中心且断口平整,焊缝存在未焊透缺陷。管道采用管束整体发泡保温,增加了管道的刚性,不利于管道的位移补偿。通过对管道材质进行分析,化学成分和力学性能符合设计要求。对管道受力状态进行分析并进行应力计算,结果表明,管道焊接接头未焊透,削弱了焊接接头的承载能力。管道在"冷缩"时不能补偿而产生较大的拉应力,导致在管道强度薄弱的焊接接头处发生断裂失效。     

基于热应力有限元的天然气深冷装置关键设备风险分析

高温、低温及温度交变工况对天然气生产装置长期稳定运行带来不利的影响,开展天然气深冷装置关键设备在温度载荷下的应力分析,是保障气田安全运行的关键。本文基于瞬态热力学基础理论,针对某采气厂天然气深冷关键设备建立全尺寸有限元模型,分析了温度载荷下关键部位热应力分布规律,并对最大等效应力位置进行强度评估。结果表明：塔器、换热器的应力薄弱点分布在进出口接管开孔和塔底焊缝位置;储罐的应力薄弱点分布在顶部开孔位置储罐外壁与支撑架连接位置;管线的应力薄弱点分布在橇装管线弯头法兰处以及表面裂纹处;支座的应力薄弱点分布在管道与管托接触位置以及支座接触位置。希望所得结论能够为关键容器在复杂温度工况下的强度设计、寿命预测及维护提供参考。     

冷冻站的几项安全措施

我院冷冻站有12.5系列活寒式冷冻机两台,制冷系统中配有三套冷冻设备,提供空调用水和低温冷冻水。自1980年投产以来,一直保持稳定持续运转,满足了中试车间生产要求。冷冻站之所以能够长期安全运行,除了操作工严格遵守各项操作规程及安全生产责任制,检修工根据冷冻机装配要求及时完成大、中、小修理任务外,还在原设计的基础上,结合生产实践和安全需要,在冷冻站内陆续增添和完善了几项安全防护措施。 1.增设间接式油位指示器蒸发器内氨液的供给是通过ADF电磁阀与YZKI-A液位控制器自动进行的,由于     

在用Q370R和Q420R无水氨罐车母材与介质相容性研究

本文以在用Q370R和Q420R无水氨罐车母材与介质相容性为研究对象。通过分析无水氨对低合金钢材料的应力腐蚀机理、裂纹形态特征、力学因素、环境因素、冶金因素,从设计、制造、出厂控制、用户使用要求等多角度提出了应力腐蚀防止措施。然后对在用2年以上的两台无水氨罐车罐体内部进行表面荧光磁粉检测及金相分析,并根据检测分析结果以及近7年以来的无水氨罐车的安全使用记录验证了采用应力防止措施的在用罐车母材与无水氨介质的相容性。     

氨制冷压力管道的安装监检

全面介绍了冷库氨制冷系统的压力管道安装监检的程序、项目和要求,并对改进氨制冷压力管道的安全工作提出了多方面的建议。     

电力配电房在火灾下的有限元模拟分析

针对钢框架结构形式的电力配电房在基本荷载组合工况下构件承载能力的关键问题,运用ABAQUS有限元分析软件对模型进行空间静力分析,得出电力配电房在各种工况下的最不利荷载及其位置;针对电力配电房在火灾工况下构件耐火性能的关键问题,运用ABAQUS模拟分析其在火灾工况下的温度场分布和钢框架结构的承载能力和力学性能,并对这两类工况对比分析。研究结果表明:在基本荷载工况下,电力配电房在恒荷载与活荷载形成的组合效应下产生的沿X、Y、Z方向的剪力和弯矩最大,且其形成的竖向位移也最大;在火灾工况下,电力配电房最大应力位置与普通荷载工况大致相同,但最大位移位置不同;虽有局部钢材应力超限,但钢框架结构仍具备承载能力,设计人员可将应力超限的构件替换为屈服强度更高的钢材而非全部替换,既保证了整体结构的安全性,又达到节约材料降低造价的目的。     

有机过氧化物生产火灾爆炸危险性分析

针对有机过氧化物自分解温度较低、反应过程易引发火灾爆炸等危险特性,采用危险与可操作分析(HAZOP)方法和事故树(FTA)分析对过氧化物生产过程中存在的火灾爆炸危险性进行分析.结果表明,有机过氧化物生产过程中低温的保证是关键,应对制冷系统进行故障类型及影响分析(FMEA),从而确保制冷系统安全可靠.     

氨制冷系统跑氨事故对策及氨中毒的急救

氨制冷系统跑氨事故是指氨制冷系统中某一管道或容器发生破裂而造成氨大量泄漏的事件。发生跑氨事故时,操作人员一定要冷静、沉着,切不可惊慌失措,应立即报警并迅速组织有关人员穿戴好防护用品进入跑氨现场采取相应的应急处理措施,对于氨中毒人员则应迅速实行急救处理。１高压容器跑氨事故的处理１１若容器破裂跑氨,应先切断氨的来源,并在破裂部位用淋湿水的编织物或胶皮包扎捆紧,以减轻泄漏程度,或用水管喷淋冷水进行抢堵。与此同时,应迅速将容器内的氨液送至低压容器或冷间库房。当无法排放时,应通过紧急泄氨器排入下水道,待氨放尽后再行…     

氨制冷系统压力容器常见腐蚀及对策

以氨为冷载体的制冷系统在化工、食品、医药等行业广泛应用。本人通过多年对近50家制冷企业氨系统压力容器定期检验发现．由于容器外壁腐蚀造成容器报废、更换的情况时有发生,这无疑增大了使用单位的生产成本。     

环向缠绕气瓶金属内胆表面裂纹的应力强度因子计算

本文利用弹塑性理论对环向缠绕气瓶自紧及服役工况进行应力分析,推导得出不同工况下,气瓶的复合材料和内胆的应力、应变计算公式,并展开讨论。以金属内胆应力计算公式为基础,借鉴平板椭圆形表面裂纹应力强度因子公式,给出了金属内胆表面椭圆形裂纹应力强度因子的计算方法。通过算例表明,内胆裂纹的应力强度因子除与裂纹几何参量、气瓶内压相关,还与气瓶制造时自紧工艺相关,同一气瓶设计,最小、最大自紧引起的应力强度因子相差36%。     

红外技术在氨压力管道定期检验中的应用

通过现场红外热成像技术在氨制冷管道的应用,指出该技术在压力管道保温状态评估、漏点检测等安全隐患排查方面有着无法替代的优势,为氨压力管道的定期检验提供科学依据,在氨制冷系统安全隐患排查中具有很好的应用推广价值。     

自动化冷库

随着批林批孔运动的普及、深入、持久地向前发展,在有关部门关怀和兄弟单位的支持下,上海市果品公司龙华冷库职工意气风发,斗志昂扬,在较短的时期内建成了一座全部国产元件组成的自动化制冷系统冷凤库──龙华冷库。 冷风库自动化有三个部份: 1.遥测装置:采用 XBT补偿式温度指示仪、 BX-12巡回报警器和NZB-891铂电阻组成。选用力矩电机,不仅震动场所稳定,而且不受配线电阻影响,经使用效果良好,正确度在±0.5℃,从而操作工人无须每隔二小时到低温冷间内测温与记录。 2.保护装置:氨泵供液系统采用压差继电器,止回阀、压力旁通阀以保护氨泵…     

直升机蒸气循环制冷系统技术现状与展望

笔者主要从舱内环境控制方面 ,分析了高温对直升机飞行安全的影响 ,指出了直升机安装制冷系统的必要性 ,同时对国外现役直升机采用的两种制冷系统即蒸气循环制冷系统与空气循环制冷系统进行了性能对比。在此基础上 ,提出我国发展直升机制冷系统的主推方案是蒸气循环制冷系统 ,并对我国进行直升机蒸气循环制冷系统研究的技术关键和发展方向给予展望 ,为我国开展此领域的科学研究和技术创新提供一定的技术储备。     

烧结烟气氨法脱硫工艺的模拟与分析

为了进一步分析烧结烟气氨法脱硫工艺,利用Aspen Plus软件建立了烧结烟气氨法双塔脱硫模型,介绍了模型中模块的选取和物性方法的选择。利用所建立模型对某企业烧结烟气氨法脱硫工艺进行模拟分析,对系统的脱硫性能进行预测,分析了入口烟气温度、质量流量、烟气中SO_2质量浓度、氨液质量浓度和补水温度对系统脱硫效率和氨损失的影响。在本系统工况下,烟气进入吸收段温度应保持在50～60℃,工艺补水采用常温进料方式,补充氨液质量浓度为18%～20%,系统能保持高效运行。     

压力容器设计的一般要求及技术进展

不少压力容器都要在非常严峻的工况下工作,要保证其长期安全运行,就必须在设计、选材、制造、检验及使用管理上有一整套严格的要求.介绍了在设计石油、化工用压力容器过程中,需要满足的几方面要求,并对各方面要求进行了阐述,同时指出了压力容器设计技术的进展.     

基于API极限工况下修井机井架强度计算研究

为研究井架在复杂工况下的强度与安全问题,以现场使用的350型修井机井架为研究对象,采用数值模拟对井架进行参数化建模;按照极限作业工况下24种组合载荷对井架进行强度分析,得出操作工况、非预期工况和可预期工况下井架的最大变形和应力云图;提取计算井架构件UC值的相关数据,对井架进行强度、刚度和整体安全性校核。结果表明:井架在常规风力作用下,最大钩载作业工况为其主要受力工况,此时井架最大等效应力小于许用应力,可满足安全需求;在相关工况中,井架的最大等效应力集中出现在上下体连接处、二层台和底部大腿处,计算井架构件各工况下的UC值均小于许用最大UC值,表明井架结构综合强度足够,满足API标准使用要求。