立体交叉作业 安全检修更重要

化工企业施工检修 ,特别是停产检修 ,是在项目多、任务重、时间紧的情况下进行的。一般要动员一切检修力量及职能处室 ,加班加点共同完成。这样就会出现在同一场地上有不同单位、不同工种的检修人员进行立体交叉作业。这种作业不安全因素多 ,危险性大 ,稍有疏忽可能造成重大伤害事故 ,应引起重视 ,安排好检修施工中的立体交叉作业。1　强化施工前检修人员的安全教育检修前应采用公司 (厂级 )与车间教育相结合、重点与普及教育相结合、安全措施与现场教育相结合的三结合教育法 ,重点是三方面教育。　1 .1　安全思想教育检修人员应充分认识自…     

安全是搞好设备大检修的首要条件

安全是搞好设备大检修的首要条件南京化工厂由于规模大修投资大、项目多（包括技改项目）、工作量大，检修时间比单一子系统（一般指一两个生产车间）的检修时间长，参加检修的单位多，特别是参加检修的外单位多，人员组成复杂，安全意识差，多工种立体交叉作业，作业环境...     

设备检修作业的安全管理

在设备检修作业过程中 ,极易发生各类伤亡事故。据有关资料报道 ,80 %以上的伤亡事故几乎均发生在设备检修作业过程中。因此 ,加强对设备检修作业全过程的安全管理 ,十分重要。1　检修前的安全准备(1 )所有的设备检修均应在检修前办理《设备检修安全许可证》。(2 )设备检修作业应根据检修项目的要求 ,制定检修方案 ,同时做好人员组织落实、安全教育落实。(3)检修项目负责人须按检修方案的要求 ,组织有关人员到检修现场向承担检修任务的人员交底 ,交待清楚检修项目的主要任务、检修方案和所采取的安全措施。(4)检修项目负责人应指定一人负责…     

加强现场安全管理 确保检修顺利完成

20 0 1年 5月 ,克拉玛依石油化工厂第一次实现了两年一大修的目标。因今年全厂改造项目多 ,检修任务重 ,时间短 ,而且由于生产需要 ,一些装置需继续维持生产一段时间 ,尤其像 蒸馏 , 催化装置在停工之前大量施工人员已进入现场做准备工作 ,这势必给安全检修和安全生产带来很大隐患。对此厂领导和全厂职工做好了充分的思想准备 ,通过加强现场安全管理 ,确保了检修任务的顺利完成 ,以下作简单的交流和探讨。1　领导高度重视 ,提前做出详细计划本次检修是全厂第一次实现两年一大修的目标 ,有些装置已到了设备运行的后期 ,存在着严重的安全隐患…     

实施HSE管理确保原油罐检修安全

济南分公司原油罐区007#罐为2×104 m3外浮顶罐,投用于1987年.2004年7月,公司决定对其进行检修,检修内容包括:更换中央排水管、加热器、刮蜡机构、罐底板,重新做内防腐,更换阳极块,修补浮顶.由于检修项目多,涉及到多工种共同作业,参加检修的人员多、杂,且与其紧邻的008#罐尚处于运行状态,为各种事故的发生留下了隐患.为确保007#原油罐检修的安全,我们加强了HSE管理,对整个检修过程进行危害分析、风险评价及风险控制,理顺了各层面的复杂关系,实现了无安全事故、无环境污染、无职业病伤害的HSE管理目标.     

平化黄磷车间坚持三落实 确保设备年度检修无事故

湖北兴发化工集团股份有限公司平邑口化工厂黄磷车间连续 6年实现设备年度检修无事故 (无人员伤亡、无火灾、无爆炸、无污染、无设备损失等 ) ,其主要管理经验就是坚持设备年度检修“三落实”。(1 )检修前安全教育落实。该车间针对年度检修的危险性、复杂性、任务重的特点 ,首先认真筛选检修人员 ,即挑选懂技术、业务精、有经验和工作责任性强的人员参与检修 ;其次开展对检修人员的事前安全教育 ,包括安全思想的教育、遵章守纪的教育和检修项目的交底教育等等。从而为安全检修打好“预防针”,奠定基础。(2 )检修中安全措施落实。检修时 ,一…     

化肥生产装置的检修安全

为确保检化肥生产装置修安全,应加强领导、制订检修方案及安全措施、做好安全技术交底和安全教育、把好装置停车处理关、强化直接作业环节的安全管理以及加强现场的检查监督.     

石油化工装置检修安全对策

针对石油化工生产装置检修复杂、危险性大的特点，从组织领导、检修方案制订、安全教育、装置停车处理、直接作业环节管理、检查监督和后勤服务等7个方面提出了其安全检修对策。     

落实“责任重于泰山” 确保大修万无一失

20 0 1年 ,自贡鸿化公司年度停产大修 ,5月2 6日三套生产装置系统全线停车 ,检修历时 7天 ,于 6月 2日打通流程 ,陆续开车恢复生产 ,完成大修项目总项数 841项 ,其中重点项目 1 1 1项。与历年相比 ,摊子大了 ,工作量多了 ,检修时间缩短了 ( 3～ 4倍 ) ,人员减少了 ,事故没有了 ,其真谛在哪里 ?在于责任落实了 ,在于全员实现了“要我安全”向“我要安全 ,我会安全”的观念转变 ,在于企业把贯彻落实江泽民总书记“责任重于泰山”的指示变成了安全生产的具体行动。1　安全教育个性化安全法规、安全规章 ,是人们在从事生产劳动过程中所必须遵守…     

安全检修歌

检修之前预备会 ,项目交底做仔细 ;该人该已都讲到 ,该添该减先考虑 ;安全措施早制订 ,每个项目定具体 ;抽堵盲板严隔离 ,吹净置换要彻底 ;一类动火分析准 ,各类作业要办证 ;检修戴好安全帽 ,登高系牢安全带 ;工具零件随身带 ,不准上抛和下掷 ;吊装设备须把稳 ,是吊是落听指挥 ;“十不吊”装要牢记 ,拒绝听从瞎指挥 ;罐内作业更要细 ,有毒物质清干净 ;间断作业须牢记 ,勿将割枪滞留内 ;电气检修须挂牌 ,谨记票证填仔细 ;检修之前须验电 ,不要忘记挂接地 ;项目安排到了位 ,加强配合少推诿 ;安全措施严落实 ,检修安全有保证安全检修歌@孙文件 …     

抓好关键环节HSE管理确保临时检修安全

因外取热器内漏及油浆系统漏点多,巴陵石化有限责任公司烯烃事业部炼油装置于2005年3月进行了临时停工检修.本次临时检修的主要工作有:两器(沉降器、再生器)清焦,内部改造,外取热器换芯子;三机系统检修,烟气能量回收、机组换烟机;油浆系统的26台油浆阀门连带法兰更换.本次检修中两器系统全停,分馏系统塔外两路循环、常压闭路循环,其余装置基本带料保压,危险性和检修难度比正常大修要大得多.时间紧,任务重,人员密集,工作点多面广,交叉作业多,作业工种多,昼夜作业多,安全管理难度大.为此,事业部HSE委员会、安环室将本次检修分成准备和实施两个阶段进行HSE管理.突出每个阶段HSE工作的重点、难点,搞好危害识别和防范措施的落实,确保本次临时检修安全无事故.     

炼化企业装置大检修安全管理探讨

介绍了炼化企业装置大检修主要安全风险,从大检修准备工作、检修过程、停开车过程3个环节,提出安全管理措施。     

科学检修确保本质安全

大检修是石化企业难免要遇上的硬仗。扬子石化乙二醇装置大修中更换催化剂在过去是件令人生畏的工作,该公司媒体曾作过这样的报道：炎热的夏天里,包裹得严严实实的作业人员钻进密不透风的反应器里,在粉尘弥漫中人工“捅”下旧催化剂,真是艰苦异常。报道将此作为不辞辛苦奋战大修的典型,尽管这样干实际上是不利于安全环保的。今年大修,扬子媒体上却不见了这样的报道,原来这项工作变得轻松了。该公司引进荷兰一家公司的先进技术,采用机器更换催化剂,人不用进入反应器,机器自动操作,     

安全教育要注重实效

安全生产要从预防入手,预防须从教育抓起,提高职工的安全意识和安全技能,是搞好安全生产的基本保证,因此要注重安全教育这个阵地。1　安全教育是当前安全工作的薄弱环节违章操作和违章指挥是发生事故的主要原因。应当看到:这些事故的责任者(包括受害者)有相当一部分对“章”知之甚少,安全意识和安全技能很差,说明安全教育是现阶段安全工作的薄弱环节。2　安全教育上存在的问题石油化工行业对安全教育十分重视,制定了很完善的教育培训制度,从内部职工到外来施工人员,从领导干部到操作工人,都规定了教育内容和时间,但在实际中落实不好,主要存…     

建设工程安全事故统计分析与安全管理对策研究

统计了112起建设工程事故,分析表明建设工程安全事故具有事故类型集中、承包商事故多发、检修及改造工程危险性较大、特殊作业管理不到位等特点和原因。提出了建设工程安全管理对策:开展安全文化建设,营造安全氛围;加强培训教育,提高参建人员尤其是施工操作人员的安全意识、技能水平;加大监管、惩戒力度,提高承包商违规成本;落实特殊作业各环节的管理。     

石化企业停工检修中的安全环保管理与控制

本文介绍了中国石化洛阳分公司延迟焦化装置大检修的做法和经验,提出石化企业在检修过程中应该注意的安全环保问题及控制措施。1停工检修前的准备工作为了加强检修过程中的安全环保管理,确保人员和设备的安全及各类污染物处于受控状态,     

HSE管理在装置检修中的应用

中原油田第四气体处理厂装置于2006年4月8日停运检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需动用吊车拆装校验安全阀98个,更换部分塔盘等检修项目12项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停气吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了零事故检修的目标.     

实施HSE管理确保要害部位安全生产

中原油田甲级要害部位———采油三厂明一联合站 ,积极实施ＨＳＥ管理体系 ,细化安全“软件”管理 ,强化安全“硬件”建设 ,确保了安全生产稳定运行 ,实现了连续１８年安全生产无事故。该站针对压力容器多、原油储运易燃易爆的安全生产实际 ,大力推行ＨＳＥ管理体系 ,严细管理 ,确保安全生产。首先 ,结合１６个岗位的工作特点、过去发生事故的原因和处理办法等 ,编写了ＨＳＥ实施程序。二是成立由站长任组长的ＨＳＥ管理小组 ,配备专职安全技术员 ,将ＨＳＥ管理贯穿于联合站风险评价、施工、安全教育的每个过程。三是细化安全承包责任制 ,实…     

化工装置大检修安全绩效管理

中国石化茂名分公司化工分部于2009年12月27日至2010年1月31日,对2006年新建成投产的2^#裂解装置、2^#加氢装置、芳烃装置、2^#高压装置、2^#聚丙烯装置、高密度装置、2^#丁二烯装置等7套新装置同时安排大检修。 大检修项目有置等7套新装置同时安排大检修。大检修项目有2712项,21家施工队伍进驻厂区,投入施工力量2900多人,面临着任务重、工期紧、安全和质量监管难度大等问题。针对化工装置大检修的特殊性,化工分部对单位员工和承包商检修期间进行绩效考核。     

化工装置大检修第三方HSE监督管理模式实践

石油化工企业日益重视HSE管理绩效,尤其在企业大修过程中,面对检修时间长、检修工作量大、检修人员素质参差不齐、业主检修安全管理经验不足等严峻的安全管理形势,越来越多的石油化工企业在大修过程中常常会引入第三方HSE监督管理团队提供专业技术服务.镇海炼化利安德化学有限公司(以下简称镇利化学)在装置首次停工检修大检修过程中,成功引入第三方HSE监督管理模式,借助第三方HSE监督管理团队的力量,弥补专业和技术上的不足,建立高效的管理模式,将风险降到最低,取得较好成效.