含高铝高碱废液废渣分析及回收利用

本文主要讨论以铝合金为原料加工的工艺过程中产生的大量含高铝的强碱性废性废弃物性综合治理。在对废弃物的基本组成进行分析检测的基础上，分别对废液和废渣中有用成分的处理和回收利用方法进行了探讨，废液经加热浓缩可回收部分氢氧化的并降低了废液的ＰＨ值，同时进一步制备合乎国家标准的聚合氯化铝产品。对废渣的处理提出采用酸浸溶电解法咽收有价值的金属铜的综合利用方案，由此形成了对治理区这类高含铝高碱度废弃物具有特色     

环境监测实验室三种废液处理及节能环保研究

加强环境监测实验室废液的处理是保障环境安全的重要举措。本文通过对环境监测废液来源、特点以及主要储存方式的分析,提出了含酚、含氯仿废液、含四氯化碳等三种较为常见废液的处理措施,并就注意事项进行了简要论述。     

处理电镀废液的新型絮凝剂的研究

为了降低电镀废液的处理成本，改善出水水质，论文对用于电镀废液处理的无机高分子絮凝剂PAFSC进行了研制，并研究了其对电镀废液的处理效果，从絮凝性能和经济方面与传统铝盐，铁盐进行了比较。结果表明，与传统的铝盐、铁盐絮凝剂相比，经PAFSC处理后的出水水质有明显的改善，而且用药量少，而价格明显低于传统铝盐和铁盐。     

电子线路板蚀刻废液中铜的回收新工艺

文章简述电子线路板蚀刻工艺中含铜酸性和碱性废液的处理回收工艺,采用本工艺回收生产饲料级硫酸铜,不仅成功地解决了该类含铜废液的达标排放问题,而且操作简单,生产的饲料级硫酸铜质量稳定、生产能耗低,其他副产物也得到回收,该工艺具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。     

中温消化法处理1,3-丙二醇发酵废液的试验研究

根据1,3丙二醇混合发酵废液的水质特点,采用中温厌氧消化法对其进行了试验研究。厌氧反应器处理混合发酵废液的启动和运行结果表明:反应器最佳运行条件为投配比7%,厌氧反应器处理效率较高,启动周期相对较短,出水水质稳定,COD去除率达到90.3%,BOD5去除率达到87.5%。     

冶炼含砷金精矿产生的废液处理工艺探讨

阐述了两段中和法处理含砷废液的工艺流程，处理原理，处理效果等，为处理黄金冶炼厂在冶炼含砷金精矿过程中产生的废液提供了宝贵的经验，具有推广价值。     

用磁场流化床从镀铜废液中回收铜

本文叙述了利用旋转磁场流化床进行氧化还原反应,直接从镀铜废液中回收铜的实验结果。确定了最佳操作参数,在此条件下,床连续运行一小时,铜的回收率为98.6%,纯度为97%以上,分析了影响回收效果的主要因素。该装置结构简单、使用效果好、回收成本低,也可直接回收含Ag~+、Cr~(2+)等废液中的重金属。为处理电镀废液和其它含重金属离子的工业废水找到了经济合理的新途径。     

蒸发浓缩-焚烧法处理高浓度医药中间体废液方案设计

以蒸发浓缩-焚烧法处理化工厂高浓度医药中间体废液,介绍了蒸发浓缩-焚烧法处理工艺流程、主要设备与运行经济成本。该技术可有效处理超高浓度有机废水,有着很好的借鉴作用。     

电解上浮法处理含金属清洗剂的油废液

近年来国内外用金属清洗剂代替汽油、煤油、柴油等石油制品和丙酮等有机溶剂来清洗铜、铝、钢铁等机械零件已日益增多。因为它具有使用方便,清洗效果好等优点,尤其在世界能源紧张的情况下,用它来代替汽油、煤油、柴油对节约能源具有重大的意义。国外对表面活性剂性质的资料和废水治理方法的报导已有不少,但在国内,还没有开始系统的研究。本文介绍用电解上浮法来处理含金属清洗剂的油废液。通过对电极材料、电流强度和停留时间的试验,研究电解上浮装置的性能和探索该废液的处理难易程度,为今后进一步研究打下基础。     

磷化废水处理工艺研究及系统改造

1前言西安兄弟标准工业有限公司原有废水处理系统因设计不合理，不但处理工艺复杂，运行费用高，并且处理效果差，不能满足排放要求。1996年我院开始对西安兄弟标准工业有限公司原有废水系统进行研究改造，实践证明，该改造工程设计合理，操作方便，运行稳定可靠，处理效果达到了预期的目的。2废水来源及主要污染物分析我们对该公司进行了实地考察，并取回水样进行小试研究。发现该废水主要来源于该公司涂装车间脱胎、磷化冲洗水和定期排放的脱胎、磷化、漆雾吸收废液。将这些废水及废液按其排放量的比例配成混合废水后对其主要的污染物进行…     

酸析-絮凝法处理青霉素、头孢废液的实验研究

采用酸析-絮凝法预处理废液.研究发现当单独处理青霉素废液,COD去除率平均为66.9%,但废液pH值不稳定.而头孢废液处理效果不明显.将两种废液混合处理取得了良好的效果,COD去除率平均达到了89.3%,且pH值比较稳定.达到预处理目的,大大的降低了处理费用.     

两相UASB处理酒糟废液工艺

用两相UASB再辅以其它方法处理酒糟废液的实践证明，该工艺合理，耐冲击负荷高，运行稳定，易于管理，处理后的出水可达到（GB8978－88）排放标准。     

重金属有机废液及乳化油废液处理技术

采用化学沉淀／酸化破乳 物化处理组合工艺处理重金属有机废液和乳化油废液。为获得较好的效果，在处理过程中，将两种废水分别在不同的构筑物中进行预处理，而后由于处理工艺流程类似共用一套工艺。实践表明，该工艺处理效果好、运行稳定、各项指标均可达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中的三级标准。     

从电镀废液中回收金的研究

本文就从电镀废液中回收金的研究内容进行了叙述，提出添加次磷酸钠处理含高氰化钠的是镀废液用锌粉置换金取得很好的效果。     

陶瓷浸取废液无害化处理与循环利用装置研制

对于与食品接触陶瓷制品中铅镉等重金属溶出量检测,目前国际国内通用方法是用4%醋酸溶液浸泡检测,但同时也产生大量的低浓度废醋酸液。根据该废液特性,分析研究了适用于此醋酸废液的回收工艺并研制了型号为TCIQ-UU回收设备。通过采用PLC控制系统实现了对陶瓷浸取液无害化处理和循环利用设备的智能化、自动化控制。可得到回收率为85%,含醋酸约3%的水溶液,经准确测定浓度后,再配制成4%操作液回用,解决了废醋酸对环境的污染和资源的浪费问题,具有实用意义。     

电镀废水的综合处理

<正> 乌鲁木齐市电镀中心使用机械工业部第七设计院研制的电镀废液一元化净化设备处理废水,处理后的水,其水质很好,无色、无臭,被分析的十几种金属离子含量低于国家饮用水标准,是目前国内较好的电镀废液处理设备。一、废水处理方法1.一元化电镀废液净化设施流程示意图     

电镀多种含铬废液废渣综合利用

完成单位和人员哈尔滨市第二轻工业局技术处黑龙江省阿城县平山化工厂邬德浩曹文珍朱钖贵鉴定单位黑龙江省环境保护局鉴定日期 1981年8月29日电镀多种含铬废液、废渣综合利用包括:多种电镀含铬废液、钡盐法废渣、电解法废渣的综合利用。电镀多种含铬废液综合利用,是将电镀行业老化、淘汰的镀锌钝化液、铜及铜合金纯化液、铝阳极氧化液、塑料粗化液等十四种含铬废液(含三氧化铬40～     

废液处理

一、引言 MARPOL73/78公约附则Ⅱ要求某些化学品船对货舱进行预洗并将洗舱水排入岸上接收设施。除了几个例外,附则Ⅱ表中所列的A、B、C类物质基本上都是有机化学品。因此,废液处理问题实际可以说是含少量有机物(0.1％～1％)的废液(一般是水溶液)的处理。 废液处理要达到高度完善的水平,将需要较高的投资和处理成本。因此在大多数情况下,符合排放标准的废液处理技术,相对来说只达到中等处理水平。应用废液处理的     

氰的光催化氧化处理

光催化氰化处理含氰工业废液(或废渣废气),目前在国外仍然是一个新尝试,作为光催化理论在工业方面的应用来说是一个进步。试验表明:此法不仅可行,而且效果显著;不仅工艺先进,而且设备简单,费用很低,具有较好的社会效益和经济效益。     

类芬顿法在含造纸中段水污水处理厂中的工程应用

针对进水含难降解污染物、高色度造纸中段水的污水处理厂,可通过投加H2O_2与含Fe2+酸洗废液在预曝气池中进行类芬顿反应,再通过混凝沉淀预处理与后续的二级生化处理及三级深度处理使出水稳定达标排放。经实验室烧杯试验确定H2O_2与含Fe2+酸洗废液的投加量分别为50,500 mg/L。以此投加量进行1个月的工程应用,最终出水COD与色度可稳定达到45 mg/L与30倍以下,达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准,平均去除率分别达到89.54%与86.54%。进水碱度平均值为627.55 mg/L,最终出水碱度平均值降至116.81 mg/L,对生物硝化反应的顺利进行不会产生影响。