页岩-煤矸石烧红砖法治理铬渣除毒效果研究

以页岩、煤矸石为主原料烧制的铬渣砖,在铬渣掺量达２０％,煤矸石掺量１０％时,铬渣砖整砖检测表明,解毒彻底,除毒效果稳定;表面（１ｍｍ）层检测表明,水溶性Ｃｒ６＋浸出浓度为１．１６ｍｇＬ－１,经长达５ａ大气、日晒条件下的跟踪检测,仍能达到ＧＢ５０８６－８５标准．其除毒效果主要受着窑温、体系酸碱性、含煤量及助剂的影响．     

大掺量煤矸石水泥研究

采用激发剂技术,研制成功了煤矸石掺量达６０％,强度标号达４９．６ＭＰａ的大掺量煤矸石水泥,研究表明,这种水泥的标准稠度需水量、凝结时间、安定性等物理性能符合国家标准的有关要求;水泥石孔隙率为０．０４１３ｃｍ＾３·ｇ＾－１,结构致密;７ｄ水经热为２３５ｋＪ·ｋｇ＾－１,属低热水泥。     

利用铬渣制造微晶玻璃建筑装饰板

铬盐在生产过程中排出大量有毒废渣,对环境造成严重污染,以铬渣为主要原料,经熔制、成型、热处理和磨光等工序制成微晶玻璃建筑装饰板。铬渣掺量达５０％,产品可溶性铬残留量小于０．２５ｍｇ／ｋｇ,物理化学性能指标优于天然花岗石和天然大理石,本法除毒彻底,吃渣量大,拟建成的生产线每年可处理８０００ｔ铬渣,经济效益好,是铬渣治理的一条有效新途径。     

含铬废渣炻质砖固体块长期稳定性试验和加速试验

在制砖基料中加入２０％铬渣,制成所要求几何形试块,按给定的烧成温度烧成试块,测量烧成块几何尺寸和烧成前后试块所含水溶样Ｃｒ（Ⅵ）值,将烧成试块置于不同条件的浸出液中进行长期浸取,根据Ｉａ的浸出数据,浸出率ＬＲ＝０．８×１０＾－７ｃｍ／ｄ,累积浸出分数ＬＦ＝１×１０＾－４ｃｍ,判断炻质砖试块中Ｃｒ（Ⅵ）的稳定程度,从而判定此处理铬渣方法的可行性。     

利用自养煤矸石砖技术治理铬渣初步研究

本研究通过焙烧试验 ,对利用自养煤矸石砖技术治理铬渣进行了初步研究。结果表明 ,在自养煤矸石砖的焙烧过程中 ,其中炭和自身热量能将铬渣中六价铬还原成 (三价铬 )。本研究确定了该铬渣治理方法工艺简单、成本低、解毒彻底、稳定性强 ,具有广泛的应用前景。     

化工铬渣中铬的存在形态研究

通过铬在原铬渣、消解铬渣和消解解毒铬渣中存在形态的研究，揭示了铬渣中的铬以水溶态，酸溶态、稳定态、结晶态和残余态等５咱形态存在，其中稳定态，结晶态和残余态中的铬含量为１．４－１．５ｍｇ／ｋｇ渣，基本相等，在自然条件下，这３种形态的铬都比较稳定，而原铬渣与消解铬渣中水溶态与酸溶态的铬占总铬量的４０％，这部分铬容易通过各种途径释入到环境中造成污染。研究还表明经蒸压消解的铬渣较大幅度地提高了水溶态６价铬     

利用煤矸石酸渣制砖的试验研究

煤矸石酸渣用生石灰中和后可用于烧制酸渣砖，控制其成型压力，烧制参数条件，加不同比例的粘土制成三种酸渣砖，经烧样测试，性能完全符合ＧＢ１１９４７－８９要求。     

淮南选矸电解生产Al-Si-Ti合金的研究

对淮南煤矸石低温焙烧酸浸脱杂并电解生产Ａｌ－Ｓｉ－Ｔｉ合金进行了研究。结果表明，采用工艺生产Ａｌ－Ｓｉ－Ｔｉ合金切实可行，关键在煤矸石中杂质的脱除，焙烧温度是影响脱杂的主要因素。在３００－４５０℃之间能取得最佳脱杂效果，其杂质问题由１０％左右降低到１．５％以下；脱杂煤矸石在温度为１０００℃左右、阴阳极电流密度分别 为０．７和１．０Ａ／ｃｍ＾２电解条件下能被还原并共同沉积形成合金，所得合金化学组成符     

温敏性线型共聚物对金属离子的吸附

利用合成的ＮＩＰＡＡｍ－ＡＡｃ温敏性线型共聚研究了其对无机金属离子的吸附性能，以期应用于水污染的治理，结果表明其有明显的浓度效果，在ＰＨ＝４时，对Ｙ＾３＋，Ｅｒ＾３＋和ＵＯ＾２＋２的浓集率分别达到８４％、６５％和５６％，相应的浓集量分别为１１．２ｍｇ．ｇ＾－１，４．４５ｍｇ．ｇ＾－１和１１．３ｍｇ．ｇ＾－１，并讨论了影响浓集的条件和吸附机理。     

微波消化／ICP—AES法测定固废物中的多种元素

采用ＭＤＳ－８１Ｄ型微波消解系统，消解固体废弃物样品，如电镀污泥，铬渣，砷钙渣，铜渣，铋渣，锑渣，尾矿渣，铅锌渣及粉煤灰等，并以ＩＣＰ－ＡＥＳ方法测定了消解液中多种金属元素的含量。研究了不同样品的消解条件，如试样量，酸的种类，浓度，用量及微波功率，加热时间等。对锑渣进行精密度实验的相对标准偏差为１．０％－４．０％，回收率８７．０％－１１６．２％，与常规消解法有较好的可比性。     

铬渣烧结炼铁的应用研究

铬渣产量大、毒性剧烈,是严重污染环境和危害人类健康的危险废物。本文介绍了铬渣烧结连铁的解毒原理和工艺处理过程,从理论和实践两个方面阐述了铬渣烧结炼铁的可行性。研究对比了掺加铬渣前后成品矿的浸出毒性和＂三废＂排放情况,得出了铬渣烧结炼铁的最佳掺加量。结果表明,控制铬渣掺加量在1.5%以内,成品矿的性能指标符合相关标准要求,所排放的污染物能达标排放。从而达到铬渣解毒目的,实现铬渣的资源化和无害化。     

DAoPM与铬（Ⅵ）显色反应的研究

在磷酸介质中，Ｍｎ（Ⅱ）存在下，ＤＡｏＰＭ和铬（Ⅵ）反应生成橙色物，λｍａｘ＝４８０ｎｍ、ε＝２．２５＊１０＾５Ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１，铬（Ⅵ）含量在０－５μｇ／２５ｍＬ内符合比尔定律，方法用于水样中铬（Ⅵ）的测定，结果满意。     

2,4—二氯苯基荧光酮与铬显色反应的研究与其应用

研究了铬（Ⅳ）－２，４－二氯苯基荧光酮（ＤＣＩＰＥ）－溴化十六烷基三甲胺（ＣＴＭＡＢ）体系的显色条件，试验结果表明，在ｐＨ５．２～７．０范围内，铬与ＤＣＩＰＦ及ＣＴＭＡＢ形成红色三元胶束配合物，其最大吸收波长为５７８ｎｍ，表现摩尔吸光系数为１．４０×１０＾５Ｉ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１，铬（Ⅵ）含量在０～９．０μｇ／２５ｍｌ范围内符合比耳定律，配合物的组成为Ｃｒ（Ⅵ）：ＤＣＩＰＦ＝１：２，拟定方法     

垃圾衍生燃料气化后的无机底渣制备透水砖试验研究

通过对垃圾气化后的无机底渣在制备透水砖中不同掺量和集灰比的试验研究,依据JC/T945—2005《透水砖》中的要求,对其孔隙率,保水性,透水系数和抗压强度4项指标进行测定,探索了不同底渣掺量和集灰比下透水砖性能的简单变化规律,并综合优选出最佳配合比为A-2,即水灰比为2.8,集灰比为3.0,气化底渣掺量为20%。     

黄粘土对氰化物的吸附试验

制备了１００ｍｇ．ｋｇ＾－１、１０ｍｇ．ｋｇ＾－１、０．５ｍｇ．ｋｇ＾－１三种不同含ＣＮ量的泥土样，测定其深度随时间的变化情况，结果表明，含ＣＮ标液与土壤混合的肯间吸附作用较强，其降解率分别为３５．４％、５１．４％和６８．０％，之后，含ＣＮ浓度随时间的变化符合Ｃ＝Ｃ０ｅ＾ｋｔ之模式，制备样中ＣＮ的的浓度愈大，Ｋ值愈小，初愈小，Ｋ值愈大。     

旋风炉掺烧铬渣污染物排放特性分析

针对260 t/h旋风燃烧炉机组进行烟气污染物排放测试,并通过旋风炉掺烧铬渣后对其飞灰、底渣进行XRD、XRF分析,考察对重金属Cr(Ⅵ)、Hg的固化效果。结果表明:烟尘、SO_2、CO排放浓度偏高,需进一步改造处理;旋风炉掺烧铬渣飞灰中Hg、Cr(Ⅵ)的浓度分别为6.77,94.7 mg/kg,其中有毒Cr(Ⅵ)浓度显著降低,下降了97.5%;结合XRD分析可知,掺烧铬渣过程中,大部分重金属Hg、Cr(Ⅵ)主要靠挥发和通过铬渣与原煤中矿物质相互反应生成化合物释放到烟气和飞灰中,而底渣中未检测出明显的含Cr矿物质存在。     

水中微量铝的间接原子吸收法测定

在ＨＡｃ－ＮａＡｃ缓冲溶液（ｐＨ４．５）体系中，利用（１－（２－萘酚（ＰＡＮ），Ａｌ＾３＾＋与Ｃｕ＾２＾＋－ＥＤＴＡ发生定量交换反应，用氯仿萃取出Ｃｕ＾２＾＋－ＰＡＮ，用原子吸收法测定水中的Ｃｕ＾２＾＋，以间接测定ＡＬ＾３＾＋。方法的最佳线性范围为０．１－１．０ｍｇ／Ｌ，最低检出浓度为０．１ｍｇ／Ｌ；测定河水，饮用水，地下水中的Ａｌ＾３＾＋，其回收率在８５．０％－１０９％之间，变异系数为１．５％－     

分子扩散法捕集环境中SO2的研究

吸收膜容量研究表明，用１０％（Ｖ／Ｖ）三乙醇胺十丙酮或１０％（Ｗ／Ｖ）ＮＯ２ＣＯ３作吸收剂，在１５℃，绝对干燥空气条件下测得两种采样器的感受（α），１＾采样器α１（ＴＥＡ）０．３０４３ＰＰｍ．ｈ．μｇ＾－１（ＳＯ＾２－４），α２（Ｎａ２ＣＯ３）０．２９６３ｐｐｍ．ｈ．μｇ＾－１（ＳＯ＾２－４），２＃采样器α２（ＴＥＡ）０．７８９３ＰＰｍ．ｈ．μｇ＾－１（ＳＯ＾２－４）α２（Ｎａ２ＣＯ３）０．８６６     

用沸石处理含铬废水的试验研究

对用沸石处理含铬废水进行了试验研究，探讨了沸石用量、废水酸度、接触时间等因素对除铬效果的影响，结果表明：当废水ｐＨ≥４，Ｃｒ３＋≤３００ｇｍ／Ｌ时，按铬与沸石量比１∶５００投加沸石进行处理，铬去除率大于９９％，出水可达排放标准。     

敌敌畏,马拉硫磷在烟叶中残留量的测定

本文采用气相色谱法，用一根色谱柱，利用程序升温分析测定烟叶中敌敌畏，马拉硫磷农药残留量，该法的最低检出浓度敌敌畏为０．０２ｍｇ．ｋｇ＾－１，马拉硫磷为０．０１ｍｇ．ｋｇ＾－１，平均加标回收纺率为８７－１０２％，变异系数２．５７－４．６％。