利用柠檬酸废渣作水泥缓凝剂

分析了柠檬酸生产废渣和石膏的化学成份及物理性质，探讨了用废渣代替石膏作为生产水泥缓凝剂的可行性。在实验基础上选择了废渣最佳配入量为1．5％～3％，对用废渣和用石膏为缓凝剂做成的水泥质量进行了比较，均达到525标号，完全符合国家标准，并且废渣化学成份比石膏稳定，更有利于提高和稳定水泥质量．     

利用柠檬酸废渣作水泥缓冲剂

分析了柠檬酸生产渣和石膏的化学成份及物理性质，探讨了废渣代替石膏作用生产水泥缓凝剂的可行性。     

柠檬酸废渣的综合利用

湖南宁乡县水泥厂用柠檬酸废渣代替石膏作水泥缓凝剂试验成功,不久前已由湖南省建材局鉴定合格,开始投入生产。柠檬酸废渣是宁乡县化工厂在生产柠檬酸过程中,柠檬酸钙与硫酸作用后生成的一种废料,其主要成份是硫酸钙。这个厂每年要排出废料600吨左右,常常在厂内厂外堆积如山,严重污染环境。经该厂技术人员反复琢磨,提出     

用柠檬酸废渣生产蒸压加气砼砌块

本文介绍了用柠檬酸废渣代替天然石膏生产蒸压加气砼砌块，从而解决了长期以来柠檬酸生产厂家因排放柠檬酸废渣所造成的环境污染问题，开创了柠檬酸废渣直接运用的新途径。环境效益和经济效益都较明显。     

氟石膏废渣开发建材的探索与实践

利用化工生产排出的氟石膏废渣生产建筑材料,如水泥缓凝剂、抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等,技术性能均达到要求,成本大大降低,既解决了环境污染问题,又实现了化工废渣的资源化利用。     

氟石膏废渣资源化利用探索与实践

氟石膏是化工生产排出的废渣．可替代天然石膏按一定比例掺入水泥中作为水泥缓凝剂使用．也可通过掺加外加剂将其改性．辅以其他掺合料后用来生产抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等建筑材料,产品的技术性能指标均达到国家标准要求．且成本大大降低。这样既解决了环境污染问题．叉实现了化工废渣的资源化利用,社会效益和经济效益显著。     

化工废渣(磷石膏)代替天然石膏制做水泥添加剂的研究

研制用化工废渣(磷石膏)代替天然石膏做水泥生产过程中的添加剂,其生产出的水泥质量完全可以达到国家规定的有关标准,而生产成本却明显下降,是一种处理废渣的好方法。     

磷石膏作水泥缓凝剂的研究

磷石膏是磷肥厂、洗涤剂厂等生产过程中推出的废渣，每生产一吨磷酸约产生5吨诉石膏副产品，数量很大，污染环境。目前许多国家都十分重机磷石膏的综合利用，德国50％的砂石膏用于生产建筑制品、杨刚用石膏。日本用磷石膏生产装饰板条的量已达200万吨以上。美国磷石膏利用量占45％。在国内，南京石膏板厂、苏州石膏厂、上海化学建材制品厂等已利用磷石膏制成空心条板、砌块及装饰板等。但是，磷石膏用作水泥缓凝剂的报导还很少，也有认为磷石膏不适合作水泥经凝剂的报导，原因是磷石膏中的有害杂质影响缓征效果。为充分利用这一资源，我们开…     

液态渣,磷渣生产砌筑水泥研究

以工业废渣废态渣，磷渣为主要原料，加入适量硅酸盐水泥熟料和磷石膏，再辅以少量其它附加剂生产砌筑水泥，砌筑水泥中工业废渣掺量达５７％，其强度在２２５号以上。     

磷石膏的综合利用

介绍磷石膏的利用情况和研究进展。利用磷石膏生产硫酸联产水泥的工艺日臻成熟 ,利用磷石膏生产硫酸钾、硫酸铵和α-半水石膏、β-半水石膏等建筑材料已进入工业化阶段。磷石膏还可用于制加压磷石膏纤维板和水泥缓凝剂及装饰用陶瓷材料。在农业上也有很广泛的用途。     

工业废石膏在地基加固中的应用

研究和实践表明:工业废石膏与水泥配合加固软土地基,与单用水泥加固相比,加固土强度可以成倍提高。废石膏的最佳掺量一般为水泥用量的20%左右。用废石膏水泥加固时,其水化物不仅有与水泥相同的水化硅酸钙将松散的土粒胶结成整体,而且还产生钙矾石,其晶体膨胀填充孙隙使加固土强度进一步提高。利用废石膏加固地基不会产生二次污染。     

多固废耦合水泥制备C30混凝土性能研究

为实现工业固废的资源化利用,研究了以钢渣、水渣和脱硫石膏为原料制备的复合胶凝材料作为掺合料替代水泥制备C30混凝土。考察复合胶凝材料的掺入量对胶材标准稠度用水量、凝结时间、混凝土性能的影响。结果表明：净浆的标准稠度用水量和凝结时间与复合胶凝材料的掺入量呈正相关;所制备混凝土的抗压强度随着复合胶凝材料替代水泥量的增加而下降,全部使用胶凝材料制备混凝土试块的28 d抗压强度达到43.5 MPa,为水泥对照组的78.3%。钢渣微粉和脱硫石膏能够促进水渣水化生成钙钒石和水化硅酸钙等水化产物,起到良好的胶结作用,使得混凝土结构致密。该复合胶凝材料可替代部分水泥,减少CO₂排放,带来巨大的经济效益和环境效益,具有广阔的市场应用前景。     

烟气脱硫石膏及其建材资源化研究

介绍了作者在烟气脱硫石膏及其作为主要原料制备建筑石膏、粉刷石膏、石膏砌块（条板）、纸面石膏板、腻子、水泥缓凝剂、二水石膏胶结材等建材资源化方面的研究结果。结果表明，烟气脱硫石膏的品位较高，便于利用，是建材工业的宝贵资源，应进一步加大研究开发力度。     

浅析脱硫石膏综合利用的技术可行性

电厂实施烟气脱硫后所产出的脱硫石膏得到有效利用是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。根据国内外文献调研和部分电厂、建材行业等的实地调研,电厂脱硫石膏可作为天然石膏替代品,用作水泥缓凝剂或用于制作石膏制品、改良土壤、矿井与路基回填等。从技术层面考虑,上述综合利用途径在国内外均有了一定实践经验,存在的技术难点也能得到较好的解决,从而为电厂烟气脱硫的实施提供了支持。     

充分利用水泥工艺特点多途径综合利用工业废渣

主要结合水泥工艺的特点 ,阐述了以矿渣代替优质水泥熟料作为非熟料晶种 ,以硫磷渣代替天然二水石膏作为矿化剂及缓凝剂 ,以湿排粉煤灰、煤矸石和煤渣作为水泥混合材 ,可生产出符合国标 175 - 92规定的 4 2 5 #普通硅酸盐水泥 ,具有良好的经济效益和社会效益     

酸雨对混凝土建筑物和文物损坏机理的研究

介绍了酸雨对混凝土建筑物和文物损坏机理的宏观分析,水泥中加入少量石膏,可延缓凝结时间,但当加入量大,将引起水泥膨胀,以致溃裂,探讨了酸雨对混凝土建筑物与文物损坏的微观分析,特别是酸雨等生成各种硫酸盐,通过从化学反应原理上分析了酸雨中二氧化硫与混凝土中钙离子反应生成石膏机理,从石膏特性上探讨了酸雨对混凝土建筑物和文物侵蚀机制,并由此提出了酸雨条件下保护混凝土建筑物和文物应对措施。     

塔河油田钻井废弃泥浆无害化处理技术研究

为了对新疆塔河油田钻井过程中产生的废弃泥浆的污染情况进行研究,提出了以多个井场废弃泥浆为试样,采用水泥、生石灰、粉煤灰等固化剂进行固化处理,对不同井场的废弃泥浆进行泥浆固化的药剂配比试验,经试验分析确定废弃泥浆浸出液主要污染指标为COD cr和pH值,固化剂中的水泥及生石灰对固化效果起着决定性的影响,结果表明以16%水泥+2%生石灰+8%粉煤灰+1%氯化钙+5%石膏的最佳配比方案,使固化后浸出液中各项环境指标达到排放标准,保证塔河油田的废泥浆固化处理能够有效施行。